铆压式DC组装机制造技术

本实用新型专利技术属于端子机技术领域，尤其涉及一种铆压式DC组装机，包括机座、上料振动盘、夹持组装机构、下料收集机构和送带成料机构。夹持组装机构设置在机座上，上料振动盘与夹持组装机构连接，振动盘用于为夹持组装机构上料。下料收集机构设置在夹持组装机构的后端，用于收集夹持组装机构完成装配的端子。送带成料结构设置在机座上，且送带成料机构的后端贴近下料收集机构，下料收集机构向送带成料机构输送装配完成的端子。送带成料机构包括上带盘、收带盘和输带导轨，上带盘设置在机座的一侧，且与机座转动连接，收带盘设置在机座的另一侧，且与机座转动连接，输带轨道设置在机座上，且靠近下料收集机构位于上带盘和收带盘之间，用于传送端子带。于传送端子带。于传送端子带。

【技术实现步骤摘要】
铆压式DC组装机


[0001]本技术属于端子机
，尤其涉及一种铆压式DC组装机。

技术介绍

[0002]DC接口是较为常用的一种接口，目前已经被广泛应用于日常生活的各种电子设备中，主要用于向电子设备直接提供直流电源。DC接口由公头与母头配合来使用。目前的DC母头接口由DC母头与套设在DC母头之外的护套组成。DC 母头与护套的组装过程是通过先将线缆与DC母头焊接在一起，然后将护套与 DC母头注塑成型组装在一起。目前这种结构的DC母头接口装配工艺较为复杂且加工工序繁琐。且现在亟需一种结构合理且装配加工工艺简单的DC母头护套组装式结构。且当DC母头护套组装式结构组装完成时，一般会进行下料然后重新筛选上料与DC公头相配合成DC接口，此上料下料过程会大大增加生产时间，影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铆压式DC组装机，旨在解决现有技术中的 DC接头加工效率低下，生产时间成本大等技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种铆压式DC组装机，包括机座、上料振动盘、夹持组装机构、下料收集机构和送带成料机构。夹持组装机构设置在机座上，上料振动盘与夹持组装机构连接，振动盘用于为夹持组装机构上料。下料收集机构设置在夹持组装机构的后端，用于收集夹持组装机构完成装配的端子。送带成料机构设置在机座上，且送带成料机构的后端贴近下料收集机构，下料收集机构向送带成料机构输送装配完成的端子。送带成料机构包括上带盘、收带盘和输带导轨，上带盘设置在机座的一侧，且与机座转动连接，收带盘设置在机座的另一侧，且与机座转动连接，输带导轨设置在机座上，且靠近下料收集机构位于上带盘和收带盘之间，用于传送端子带。
[0005]进一步，送带成料机构还包括端子带驱动机构和裁剪机构，端子带驱动机构设置在输带导轨上，用于驱动端子带从上带盘至收带盘。裁剪机构包括裁剪气缸和裁剪刀，机座上还设有一落料孔，裁剪气缸设置在机座上，裁剪刀设置在裁剪气缸的驱动端，且裁剪气缸驱动裁剪刀朝落料孔运动，裁剪机构和落料孔之间设有供端子带穿过的间隙。
[0006]进一步，夹持组装机构包括机台、上料块、夹料组件和推料组件。机台向上延伸有一块安装板，上料块设置在安装板的上端，用于上料至夹料组件上。夹料组件设置在机台上，夹料组件包括夹料气缸和若干个夹料装置，各夹料装置两两并列贴合。夹料装置包括夹料块、夹持夹和夹持弹簧，夹持夹设置在夹料块的一侧，且夹持夹的一端与夹料块的一角转动连接，夹持夹的另一端设有拾取部。夹持弹簧设置在夹持夹的转接端和拾取部之间，且夹持弹簧的一端与夹料块连接，另一端与夹持夹连接。各夹料组件设置在夹料气缸的驱动端，夹料气缸设置在机台上，用于驱动夹料装置在水平方向上往复运动，使拾取部往复在上料块上进行上料。推料组件设置在安装板上，用于依次推出拾取部上的端子。
[0007]进一步，各夹持夹的中部设有一腰型孔，腰型孔贯穿夹持夹，一连接轴穿过各腰型孔与各夹持夹连接。上料块上设有一限位板，当拾取部运动至上料块的下方时，限位板抵接连接轴，使夹持夹张开。
[0008]进一步，推料组件包括推料杆和推料气缸，推料杆的一端与推料气缸的驱动端连接，推料杆的另一端朝向夹料组件，且当拾取部运动至远离上料块时，拾取部与推料杆在一条直线上。推料气缸用于驱动推料杆穿过拾取部。
[0009]进一步，下料收集机构设置在夹料组件远离推料组件的一侧，用于收集推料组件推出夹料组件上的端子。
[0010]进一步，下料收集机构包括开关装置和收纳盒，收纳盒设置在机台上，且靠近夹料组件远离推料组件的一侧，开关装置设置在收纳盒的顶端，当夹料组件运动至远离上料块的一端时，开关装置打开。
[0011]进一步，下料收集机构还设有一取料气缸，收纳盒的底端还设有一避空位，取料气缸的驱动端设置在避空位的一侧，当取料气缸驱动时，取料气缸的驱动端穿过避空位推出DC母头护套组装件至输带导轨的端子带上。
[0012]本技术实施例提供的铆压式DC组装机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：
[0013]1、在使用时，上料震动盘运输DC母头和护套至夹持组装机构上，夹持组装机构把护套套设在DC母头上，同时，送带成料机构运输端子带从输带导轨上经过，下料收集机构将已经装配好的DC母头护套组装件安装入端子带的公头中，随后收带盘将已经安装好的DC接头回收。本技术所提供的铆压式DC 组装机实现了DC母头、DC公头和护套装配一体化，上下料过程简单便捷，加工速率快，完成加工的产品无需进行二次加工，大大提升了生产效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例提供的铆压式DC组装机的结构示意图。
[0016]图2为本技术实施例提供的铆压式DC组装机所述夹持组装机构的结构示意图。
[0017]图3为本技术实施例提供的铆压式DC组装机所述夹料组件的结构示意图。
[0018]附图标号：100、机台；110、安装板；200、上料块；230、限位板；300、夹料组件；310、夹料气缸；320、夹料装置；321、夹料块；322、夹持夹；323、拾取部；324、腰型孔；325、夹持弹簧；326、连接轴；327、销钉；400、推料组件；410、推料杆；420、推料气缸；500、下料收集机构；510、开关装置； 520、收纳盒；521、避空孔；530、取料气缸；600、机座；610、落料孔；700、上料振动盘；800、送带成料机构；810、上带盘；811、端子带驱动机构；820、收带盘；830、输带导轨；840、裁剪机构；841、裁剪气缸；842、裁剪刀。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术的实施例，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铆压式DC组装机，其特征在于：包括机座、上料振动盘、夹持组装机构、下料收集机构和送带成料机构；所述夹持组装机构设置在所述机座上，所述上料振动盘与所述夹持组装机构连接，所述振动盘用于为所述夹持组装机构上料；所述下料收集机构设置在所述夹持组装机构的后端，用于收集所述夹持组装机构完成装配的端子；所述送带成料机构设置在所述机座上，且所述送带成料机构的后端贴近所述下料收集机构，所述下料收集机构向所述送带成料机构输送装配完成的端子；所述送带成料机构包括上带盘、收带盘和输带导轨，所述上带盘设置在所述机座的一侧，且与所述机座转动连接，所述收带盘设置在所述机座的另一侧，且与所述机座转动连接，所述输带导轨设置在所述机座上，且靠近所述下料收集机构位于所述上带盘和所述收带盘之间，用于传送端子带。2.根据权利要求1所述的铆压式DC组装机，其特征在于：所述送带成料机构还包括端子带驱动机构和裁剪机构，所述端子带驱动机构设置在所述输带导轨上，用于驱动所述端子带从所述上带盘至所述收带盘；所述裁剪机构包括裁剪气缸和裁剪刀，所述机座上还设有一落料孔，所述裁剪气缸设置在所述机座上，所述裁剪刀设置在所述裁剪气缸的驱动端，且所述裁剪气缸驱动所述裁剪刀朝所述落料孔运动，所述裁剪机构和所述落料孔之间设有供所述端子带穿过的间隙。3.根据权利要求1所述的铆压式DC组装机，其特征在于：所述夹持组装机构包括机台、上料块、夹料组件和推料组件；所述机台向上延伸有一块安装板，所述上料块设置在所述安装板的上端，用于上料至所述夹料组件上；所述夹料组件设置在所述机台上，所述夹料组件包括夹料气缸和若干个夹料装置，各所述夹料装置两两并列贴合；所述夹料装置包括夹料块、夹持夹和夹持弹簧，所述夹持夹设置在所述夹料块的一侧，且所述夹持夹的一端与所述夹料块的一角转动连接，所述夹持夹的另一端设有拾取部；所述夹持弹簧设置在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志高，
申请(专利权)人：东莞市鸿川自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：