一种钢化玻璃加工钻孔设备制造技术

本发明专利技术涉及钢化玻璃加工领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工钻孔设备。本发明专利技术提供一种能够对玻璃渣进行限位，进而降低安全隐患的钢化玻璃加工钻孔设备。一种钢化玻璃加工钻孔设备，包括有底座；支撑板，底座中间开有下料口，底座顶部连接有支撑板；无杆气缸，支撑板前侧连接有无杆气缸；打孔器，无杆气缸上部滑动式连接有打孔器；遮挡机构，打孔器底部连接有遮挡机构；接料机构，底座内部设有接料机构。本发明专利技术通过遮挡框往下移动与钢化玻璃接触，在打孔器对钢化玻璃进行钻孔时，遮挡框能够对玻璃渣进行阻挡限位，防止玻璃渣飞溅误伤工作人员，安全性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工钻孔设备


[0001]本专利技术涉及钢化玻璃加工领域，尤其涉及一种钢化玻璃加工钻孔设备。

技术介绍

[0002]日常生活中，玻璃制品随处可见，钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃安装时需要进行打孔，便于后续的安装或者运输。
[0003]专利公开号为CN214605188U，公开了一种钢化玻璃加工用钻孔装置，属于钢化玻璃加工设备领域，一种钢化玻璃加工用钻孔装置，包括工作台，工作台内端固定安装有传送带，工作台下端四角分别固定安装有支腿，传送带上端四角分别固定安装有支撑柱，四个支撑柱上端固定安装有支撑框架，支撑框架内端对称滑动连接有滑板，支撑框架内端中部对称固定安装有加强板，加强板上端中部通过轴承转动连接有连接板，滑板和加强板底端中部均固定安装有打孔钻头。但该装置在对钢化玻璃进行钻孔时，并不能对打孔时产生的玻璃渣进行阻挡，导致玻璃渣四处飞溅，如此，容易误伤工作人员。
[0004]综上所述，需研发一种能够对玻璃渣进行限位，进而降低安全隐患的钢化玻璃加工钻孔设备。

技术实现思路

[0005]为了克服现有的打孔装置无法对玻璃渣进行限位，导致飞溅的玻璃渣容易误伤工作人员的缺点，针对现有技术的不足，本专利技术提供一种能够对玻璃渣进行限位，进而降低安全隐患的钢化玻璃加工钻孔设备。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下方案予以实现：一种钢化玻璃加工钻孔设备，包括有：
[0007]底座；
[0008]支撑板，底座中间开有下料口，底座顶部连接有支撑板；
[0009]无杆气缸，支撑板前侧连接有无杆气缸；
[0010]打孔器，无杆气缸上部滑动式连接有用于对钢化玻璃进行钻孔的打孔器；
[0011]遮挡机构，打孔器底部连接有用于对钻孔时产生的玻璃渣进行阻挡的遮挡机构，遮挡机构罩住钻头，在钻头对钢化玻璃进行钻孔时，防止玻璃渣会飞溅伤人；
[0012]接料机构，底座内部设有用于对玻璃渣进行收集的接料机构，接料机构转动挡住下料口，防止玻璃渣从下料口飞溅出。
[0013]进一步说明，遮挡机构包括有：
[0014]固定框，打孔器底部后侧连接有固定框，固定框前侧套在打孔器下方；
[0015]遮挡框，固定框内部前侧滑动式连接有用于对玻璃渣进行限位的遮挡框，通过遮挡框罩住钻头，防止钻孔时产生的玻璃渣会飞溅伤人；
[0016]第一弹簧，遮挡框后侧与固定框底部连接有第一弹簧。
[0017]进一步说明，接料机构包括有：
[0018]第一支架，底座内顶部后侧连接有第一支架；
[0019]翻转框，第一支架中部转动式连接有用于对玻璃渣进行收集的翻转框，通过翻转框对玻璃渣进行阻挡和收集，防止玻璃渣从下料口飞溅出；
[0020]第一扭力弹簧，第一支架左右两侧均套有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧的两端分别与第一支架和翻转框连接。
[0021]进一步说明，还包括有用于对玻璃渣进行收集的吸屑机构，吸屑机构包括有：
[0022]第二支架，固定框左侧滑动式连接有第二支架，第二支架右侧与遮挡框左上侧连接；
[0023]进气管道，第二支架左上侧连接有用于输送玻璃渣的进气管道，进气管道右下侧与遮挡框左下侧连接，进气管道与遮挡框相通；
[0024]第三支架，进气管道前上侧连接有第三支架；
[0025]抽气泵，第三支架左侧连接有抽气泵，抽气泵右侧与进气管道连接并相通；
[0026]收集箱，抽气泵底部安装有能够拆卸的用于对玻璃渣进行收集的收集箱，通过抽气泵将玻璃渣抽入收集箱内进行收集，防止玻璃渣较多影响打孔器工作。
[0027]进一步说明，还包括有用于带动翻转框自动转动的推动机构，推动机构包括有：
[0028]固定块，打孔器后部下侧的左右两侧均连接有固定块；
[0029]滑杆，底座顶部后侧滑动式连接有用于带动翻转框自动转动的滑杆，两个固定块移动后与滑杆顶部接触，滑杆底部前侧与翻转框接触，通过滑杆往下移动挤压翻转框，带动翻转框自动转动挡住下料口，防止玻璃渣从下料口飞溅出；
[0030]第二弹簧，滑杆上部左右两侧均套有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与滑杆上部和底座顶部连接。
[0031]进一步说明，还包括有用于对玻璃渣进行阻挡的翻转机构，翻转机构包括有：
[0032]第四支架，底座前上部左右两侧均连接有第四支架；
[0033]翻转板，两个第四支架上部转动式连接有用于对玻璃渣进行阻挡的翻转板，通过翻转板竖直对玻璃渣进行阻挡，防止部分玻璃渣会飞溅出遮挡框误伤工作人员；
[0034]第二扭力弹簧，翻转板上部左右两侧均套有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧的两端分别第四支架和翻转板连接。
[0035]进一步说明，还包括有用于带动翻转板自动翻转的接触机构，接触机构包括有：
[0036]滑套，底座上部左右两侧均连接有滑套；
[0037]自动翻转组件，两个滑套内部均连接有用于带动翻转板自动转动的自动翻转组件，自动翻转组件与底座和翻转板连接，通过自动翻转组件往后移动用于带动翻转板自动往上转动。
[0038]进一步说明，自动翻转组件包括有：
[0039]滑动齿条，两个滑套内部均滑动式连接有滑动齿条；
[0040]第三弹簧，两个滑动齿条外侧均与相近的滑套前侧连接有第三弹簧；
[0041]齿轮，翻转板上部左右两侧均连接有齿轮，两个滑动齿条前侧均与相近的齿轮啮合，通过滑动齿条往后移动带动齿轮转动，齿轮转动用于带动翻转板自动往上转动；
[0042]滑动接触块，底座后上部左右两侧均滑动式连接有滑动接触块，两个滑动接触块内侧均与滑杆底部接触；
[0043]摆动块，两个滑动齿条后侧均相近的滑动接触块外侧转动式连接有摆动块。
[0044]本专利技术具有以下至少一个优点：本专利技术通过遮挡框往下移动与钢化玻璃接触，在打孔器对钢化玻璃进行钻孔时，遮挡框能够对玻璃渣进行阻挡限位，防止玻璃渣飞溅误伤工作人员，安全性较高；通过启动抽气泵，将玻璃渣抽入收集箱内进行收集，如此，便无需工作人员手动对玻璃渣进行清理，也可避免玻璃渣太多而影响打孔器工作；通过滑杆推动翻转框自动转动挡住下料口，如此，便无需工作人员手动控制翻转框转动，从而无需工作人员近距离靠近本设备，避免工作人员被玻璃渣误伤，安全性较高；通过将翻转板往上转动呈竖直状态，如此，能够对钻孔处进行阻挡，防止有玻璃渣意外飞溅出遮挡框，进一步提高安全性；通过滑动齿条往后移动带动齿轮转动，从而能够带动翻转板自动往上转动，如此，便无需工作人员手动控制翻转板往上转动，减少操作麻烦。
附图说明
[0045]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0046]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0047]图3为本专利技术遮挡机构的立体结构示意图。
[0048]图4为本专利技术接料机构的立体结构示意图。
[0049]图5为本专利技术吸屑机构的立体结构示意图。
[0050]图6为本专利技术推动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工钻孔设备，其特征是，包括有：底座(1)；支撑板(2)，底座(1)中间开有下料口，底座(1)顶部连接有支撑板(2)；无杆气缸(3)，支撑板(2)前侧连接有无杆气缸(3)；打孔器(4)，无杆气缸(3)上部滑动式连接有用于对钢化玻璃进行钻孔的打孔器(4)；遮挡机构(5)，打孔器(4)底部连接有用于对钻孔时产生的玻璃渣进行阻挡的遮挡机构(5)，遮挡机构(5)罩住钻头，在钻头对钢化玻璃进行钻孔时，防止玻璃渣会飞溅伤人；接料机构(6)，底座(1)内部设有用于对玻璃渣进行收集的接料机构(6)，接料机构(6)转动挡住下料口，防止玻璃渣从下料口飞溅出。2.按照权利要求1所述的一种钢化玻璃加工钻孔设备，其特征是，遮挡机构(5)包括有：固定框(51)，打孔器(4)底部后侧连接有固定框(51)，固定框(51)前侧套在打孔器(4)下方；遮挡框(52)，固定框(51)内部前侧滑动式连接有用于对玻璃渣进行限位的遮挡框(52)，通过遮挡框(52)罩住钻头，防止钻孔时产生的玻璃渣会飞溅伤人；第一弹簧(53)，遮挡框(52)后侧与固定框(51)底部连接有第一弹簧(53)。3.按照权利要求2所述的一种钢化玻璃加工钻孔设备，其特征是，接料机构(6)包括有：第一支架(61)，底座(1)内顶部后侧连接有第一支架(61)；翻转框(62)，第一支架(61)中部转动式连接有用于对玻璃渣进行收集的翻转框(62)，通过翻转框(62)对玻璃渣进行阻挡和收集，防止玻璃渣从下料口飞溅出；第一扭力弹簧(63)，第一支架(61)左右两侧均套有第一扭力弹簧(63)，第一扭力弹簧(63)的两端分别与第一支架(61)和翻转框(62)连接。4.按照权利要求3所述的一种钢化玻璃加工钻孔设备，其特征是，还包括有用于对玻璃渣进行收集的吸屑机构(7)，吸屑机构(7)包括有：第二支架(71)，固定框(51)左侧滑动式连接有第二支架(71)，第二支架(71)右侧与遮挡框(52)左上侧连接；进气管道(72)，第二支架(71)左上侧连接有用于输送玻璃渣的进气管道(72)，进气管道(72)右下侧与遮挡框(52)左下侧连接，进气管道(72)与遮挡框(52)相通；第三支架(73)，进气管道(72)前上侧连接有第三支架(73)；抽气泵(74)，第三支架(73)左侧连接有抽气泵(74)，抽气泵(74)右侧与进气管道(72)连接并相通；收集箱(75)，抽气泵(74)底部安装有能够拆卸的用于对玻璃渣进行收集的收集箱(75)，通过抽气泵(74)将玻璃渣抽入收集箱(75)内进行收集，防止玻璃渣较多影响打孔器(4)工作。5.按照权利要求4所述的一种钢化玻璃加工钻孔设备，其特征是，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝旺，曾庆玲，
申请(专利权)人：崇义欣灏玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：