本实用新型专利技术提供了一种建筑装饰施工用墙体打孔装置，包括顶部安装有导向杆的钻机本体，导向杆上滑动安装有套圈，套圈与U形壳固定连接，U形壳套设在钻机本体外围，能够沿钻机本体长度方向滑动；U形壳前端固定有用于防护的弧面挡板，钻头贯穿弧面挡板中心，U形壳下方可拆卸安装有用于收集打孔碎屑的接料斗。本实用新型专利技术具有防护效果好、使用灵活、便于同步收集碎屑和清理碎屑等优点。碎屑和清理碎屑等优点。碎屑和清理碎屑等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑装饰施工用墙体打孔装置
[0001]本技术属于建筑装饰施工工具
，尤其涉及一种建筑装饰施工用墙体打孔装置。
技术介绍
[0002]建筑装饰施工过程中，在对墙体进行打孔时，不可避免地会伴随有大量碎屑溅出，传统的钻机大多没有设置防护结构，即便是设置有防护结构，但是现有的带防护壳的钻机没有碎屑收集功能，更重要的是无法根据不同长度的钻杆对防护壳位置进行灵活调节，适应性较弱，会影响最终的防护效果，不能够很好地实现防护以及碎屑的收集。因此需要设计一种使用更加灵活、适应性更好、能够做到防护与收集一体的新型打孔装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本技术提供了一种建筑装饰施工用墙体打孔装置，在钻机本体外围滑动设置有防护结构，防护结构下方还可拆卸安装有接料斗，在实现防护的同时还能进行碎屑的收集，使用灵活方便。
[0004]本技术是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
[0005]一种建筑装饰施工用墙体打孔装置，包括钻机本体，钻机本体顶部沿其长度方向固定安装有导向杆，导向杆上滑动安装有套圈，套圈与U形壳固定连接，U形壳套设在钻机本体外围；U形壳前端固定连接有用于防护的弧面挡板，钻机本体前端的钻头贯穿弧面挡板；U形壳下方还可拆卸安装有接料装置。
[0006]进一步地，所述接料装置包括固定连接在U形壳两侧的两根延伸杆，延伸杆下部开设有插孔，插孔中插接有安装杆，安装杆后端通过限位组件与延伸杆紧固；两根安装杆的前端之间固定连接有用于收集碎屑的接料斗，接料斗贴合在弧面挡板底部。
[0007]进一步地，所述限位组件包括限位圈和限位帽，限位圈固定安装在安装杆上，限位帽螺纹连接在安装杆后端端部，且延伸杆位于限位圈与限位帽之间。
[0008]进一步地，所述导向杆前端设置有用于对U形壳进行定位紧固的紧固组件。
[0009]进一步地，所述紧固组件包括开设在导向杆前端的螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有用于紧固的紧固栓。
[0010]进一步地，所述U形壳内壁安装有防滑垫。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术所提供的打孔装置设计有可滑动调节位置的防护结构，还可拆卸安装有用于收集碎屑的接料斗，具有防护效果好、使用灵活、便于同步收集碎屑和清理碎屑等优点，有效解决了现有打孔装置不便于调节防护壳位置，且不便于同步收集碎屑和清理碎屑的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术所述打孔装置正面示意图；
[0014]图2为本技术所述打孔装置剖面图；
[0015]图3为本技术所述打孔装置俯视图；
[0016]图4为图2中紧固组件剖面结构放大图；
[0017]图5为图2中限位组件剖面结构放大图。
[0018]图中：100
‑
钻机本体；101
‑
钻头；200
‑
导向杆；201
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套圈；300
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U形壳；301
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弧面挡板；302
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通孔；303
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防滑垫；400
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延伸杆；401
‑
插孔；402
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安装杆；403
‑
接料斗；500
‑
限位组件；501
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限位圈；502
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限位帽；600
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紧固组件；601
‑
螺纹孔；602
‑
紧固栓。
具体实施方式
[0019]下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术的保护范围并不限于此。
[0020]本技术在现有钻机基本结构的基础上进行了改进，在钻机外部设置了可灵活调节位置的防护结构以及碎屑收集结构，具体如下：
[0021]如图1、2、3所示，本技术所述的建筑装饰施工用墙体打孔装置，包括钻机本体100、钻头101、导向杆200、套圈201、U形壳300、弧面挡板301、防滑垫303、延伸杆400、安装杆402、接料斗403、限位组件500、紧固组件600。
[0022]如图1、2、3所示，钻机本体100顶部沿其长度方向固定安装有导向杆200，导向杆200上滑动安装有套圈201，套圈201与U形壳300固定连接，U形壳300套设在钻机本体100外围，能够沿钻机本体100长度方向滑动；U形壳300内壁安装有防滑垫303，防滑垫303提供阻尼，使得U形壳300与钻机本体100之间的滑动不会太过松动。
[0023]如图2、4所示，导向杆200前端设置有用于对U形壳300进行定位紧固的紧固组件600，紧固组件600包括开设在导向杆200前端的螺纹孔601，螺纹孔601中螺纹连接有用于紧固的紧固栓602。
[0024]如图1、3所示，U形壳300前端固定连接有用于防护的弧面挡板301，钻机本体100前端的钻头101贯穿弧面挡板301中心位置处开设的通孔302。
[0025]如图1、2所示，U形壳300两侧均固定连接有延伸杆400，延伸杆400呈倾斜状，延伸杆400下部开设有插孔401，插孔401中插接有安装杆402，安装杆402后端通过限位组件500与延伸杆400紧固。两根安装杆402的前端之间固定连接有用于收集碎屑的接料斗403，接料斗403贴合在弧面挡板301底部，且接料斗403的长度和宽度大于弧面挡板301的长度和宽度，有助于保证碎屑收集效果。
[0026]如图2、5所示，限位组件500包括限位圈501和限位帽502，限位圈501固定安装在安装杆402上，安装杆402后端端部设置有外螺纹，限位帽502螺纹连接在安装杆402后端端部，且保证延伸杆400位于限位圈501与限位帽502之间。
[0027]实际使用时，旋松紧固栓602，推动U形壳300水平滑动至合适的位置处，与此同时，套圈201也随之在导向杆200上滑动，弧面挡板301也随之向前滑动，U形壳300滑动到位后，安装并固定好接料斗403，即可开始打孔操作。打孔过程中，随着钻头101的钻进，弧面挡板301始终贴合墙壁，U形壳300与钻机本体100相对滑动，接料斗403也随着U形壳300移动，打
孔产生的碎屑从弧面挡板301底部落入接料斗403中，同步实现防护与碎屑收集功能。打孔完成后，旋出限位帽502，将安装杆402从插孔401中抽出，单独对接料斗403中收集的碎屑进行清理即可。
[0028]打孔装置不使用时，旋紧紧固栓602，使得紧固栓602紧贴U形壳300，将U形壳300固定住，防止U形壳300因外力滑动而损坏。
[0029]所述实施例为本技术的优选的实施方式，但本技术并不限于上述实施方式，在不背离本技术的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑装饰施工用墙体打孔装置，其特征在于，包括钻机本体（100），钻机本体（100）顶部沿其长度方向固定安装有导向杆（200），导向杆（200）上滑动安装有套圈（201），套圈（201）与U形壳（300）固定连接，U形壳（300）套设在钻机本体（100）外围；U形壳（300）前端固定连接有用于防护的弧面挡板（301），钻机本体（100）前端的钻头（101）贯穿弧面挡板（301）；U形壳（300）下方还可拆卸安装有接料装置。2.根据权利要求1所述的建筑装饰施工用墙体打孔装置，其特征在于，所述接料装置包括固定连接在U形壳（300）两侧的两根延伸杆（400），延伸杆（400）下部开设有插孔（401），插孔（401）中插接有安装杆（402），安装杆（402）后端通过限位组件（500）与延伸杆（400）紧固；两根安装杆（402）的前端之间固定连接有用于收集碎屑的接料斗（403），接料斗...
【专利技术属性】
技术研发人员：李轩，任治军，蔡加伟，翟天文，张洪宇，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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