本发明专利技术公开了一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，涉及冲孔加工设备技术领域。包括冲孔工作台，顶升气缸的活塞杆上铰接有转杆，转杆远离顶升气缸的一端固定设置有定位筒装置座，定位筒装置座上开设有上下贯通的安装通槽，安装通槽内活动设置有定位筒装置，定位筒装置包括中间圆板，中间圆板滑动卡设在安装通槽内，中间圆板的两圆面上分别设置有侧壁冲孔定位筒组件和垂直冲孔定位筒组件，夹紧槽的两对立端分别设置有冲孔机和定位筒托架装置。本发明专利技术具有可适用于不同大小的压缩机壳体、以及方便对不同位置进行钻孔作业等优点。方便对不同位置进行钻孔作业等优点。方便对不同位置进行钻孔作业等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备
[0001]本专利技术涉及冲孔加工设备
，具体涉及一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备。
技术介绍
[0002]压缩机壳体在加工时，需要进行冲孔作业，便于电源线穿出或便于相关部件的安装，冲孔设备是经常需要用到的，通过冲孔设备进行冲孔作业，可以更高效快捷的完成冲孔作业。不同型号的压缩机壳体需要在不同的部位进行冲孔，而现有的有一些冲孔设备不方便对不同型号的压缩机壳体在冲孔前进行夹持固定，或者在对不同型号的压缩机壳体夹持前需要调节位置，造成冲孔效率降低，同时增加了劳动强度和时间，而且压缩机壳体夹持固定后的位置准确性也会对冲孔加工的精度产生一定的影响。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有可适用于不同大小的压缩机壳体、以及方便对不同位置进行钻孔作业的压缩机壳体一体化冲孔加工设备。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，包括冲孔工作台，冲孔工作台上设置有夹紧槽，夹紧槽的底部嵌设有顶升气缸，顶升气缸的活塞杆活动贯穿至夹紧槽的外部，顶升气缸的活塞杆上铰接有转杆，转杆远离顶升气缸的一端固定设置有定位筒装置座，定位筒装置座上开设有上下贯通的安装通槽，安装通槽内活动设置有定位筒装置，定位筒装置包括中间圆板，中间圆板滑动卡设在安装通槽内，中间圆板的两圆面上分别设置有侧壁冲孔定位筒组件和垂直冲孔定位筒组件，且垂直冲孔定位筒组件活动插设在安装通槽内，夹紧槽的两对立端分别设置有冲孔机和定位筒托架装置，冲孔机的冲头朝向定位筒装置座方向，定位筒托架装置包括滑动设置在夹紧槽内底面上的底板，底板上设置有支撑柱组件，支撑柱组件上固定设置有外弧形筒托，外弧形筒托的弧形开口内铰接有内弧形筒托，底板上还设置有锁紧气缸，锁紧气缸的活塞杆上设置有锁紧杆，锁紧杆远离锁紧气缸的一端活动贯穿外弧形筒托至内弧形筒托内。
[0005]优选地，所述中间圆板的外圆周壁上均布多个定位滑块，安装通槽的内壁上周向均布多个与定位滑块一一对应的滑块槽，且定位滑块分别滑动设置在各自相对应的滑块槽内，定位滑块的侧壁上均螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓远离定位滑块的一端活动贯穿安装通槽、且至定位筒装置座的外部，便于将中间圆板、侧壁冲孔定位筒组件和垂直冲孔定位筒组件一同从安装通槽内取出，根据需要选择使用侧壁冲孔定位筒组件或垂直冲孔定位筒组件完成冲孔作业。
[0006]优选地，所述侧壁冲孔定位筒组件包括固定设置在中间圆板其中一个圆面上的侧壁冲孔定位外筒，侧壁冲孔定位外筒远离中间圆板的一端为开口状，侧壁冲孔定位外筒内活动套设有侧壁冲孔定位内筒，侧壁冲孔定位内筒远离中间圆板的一端为开口状，侧壁冲
孔定位外筒和侧壁冲孔定位内筒远离中间圆板的一端开口上均沿周向间隔设置有多个弧形加强板，可根据压缩机壳体外径的大小，选择是否使用侧壁冲孔定位内筒，便于对压缩机壳体的外周壁完成冲孔作业。
[0007]优选地，所述垂直冲孔定位筒组件包括固定设置在中间圆板另一个圆面上的垂直冲孔定位外筒，垂直冲孔定位外筒远离中间圆板的一端为开口状，垂直冲孔定位外筒内活动套设有垂直冲孔定位内筒，垂直冲孔定位内筒远离中间圆板的一端为开口状，中间圆板的直径、侧壁冲孔定位外筒的外径和垂直冲孔定位外筒的外径均相同，中间圆板、侧壁冲孔定位外筒、侧壁冲孔定位内筒、垂直冲孔定位外筒和垂直冲孔定位内筒同轴线，可根据压缩机壳体外径的大小，选择是否使用垂直冲孔定位内筒，便于对压缩机壳体的底部完成冲孔作业。
[0008]优选地，所述定位筒装置座的外部还套设有外保护框，外保护框为矩形框架结构，外保护框固定设置在夹紧槽内，且定位筒装置座滑动设置在外保护框的内部，外保护框的高度大于定位筒装置座的高度，便于当通过顶升气缸推动定位筒装置上升或下降调节位置时，外保护框可对定位筒装置座起到限位保护作用。
[0009]优选地，所述定位筒装置座为矩形状结构，且定位筒装置座的外周壁与外保护框的内周壁相接触，定位筒装置座的四个角上均活动贯穿设置有定位螺栓，定位螺栓活动贯穿定位筒装置座且螺纹连接在夹紧槽内的底面上，便于在不需要调节定位筒装置的位置时，为提高定位筒装置座的稳固性，可将定位筒装置座通过定位螺栓与夹紧槽连接。
[0010]优选地，所述支撑柱组件包括两个平行间隔设置在底板上的支撑柱，外弧形筒托的弧形外壁固定设置在支撑柱远离底板的一端上，支撑柱的外部滑动套设有滑动圈，滑动圈上固定设置有挡杆，挡杆与支撑柱相平行，挡杆的长度小于支撑柱的长度，且挡杆至外弧形筒托之间的距离大于内弧形筒托的厚度，便于当需要对压缩机壳体的外周壁进行冲孔时，当通过顶升气缸将定位筒装置座从外保护框内顶升出后，可进行翻转90度，进而可使得压缩机壳体的轴心线为平行与水平面的状态，便于对压缩机壳体的外周壁进行冲孔作业。
[0011]优选地，所述滑动圈与支撑柱之间为过盈配合，便于在支撑柱上滑动调节位置，进而可通过挡杆对翻转后的内弧形筒托进行固定，使之在冲孔作业时不会出现干涉现象。
[0012]优选地，所述定位筒装置座的底面上固定设置有框架板，转杆远离顶升气缸的一端与框架板之间固定连接，一方面可防止在冲孔加工时产生的碎屑存积在定位筒装置座内的底部，不容易被清理；另一方面可通过顶升气缸推动定位筒装置上升或下降调节位置。
[0013]优选地，所述侧壁冲孔定位外筒与垂直冲孔定位外筒的高度相同，且安装通槽的高度大于侧壁冲孔定位外筒与弧形加强板的高度之和，便于将定位筒装置安装在安装通槽内后，侧壁冲孔定位筒组件和垂直冲孔定位筒组件均不会与框架板产生干涉。
[0014]本专利技术的有益效果在于：1、通过将定位筒装置座与顶升气缸之间转动连接，一方面可在顶升气缸的作用下对定位筒装置座上的定位筒装置实现不同位置的调节，便于提高钻孔的便捷性；另一方面可根据对压缩机壳体钻孔位置的不同，通过翻转并在定位筒托架装置的配合使用下，实现对压缩机壳体不同位置的钻孔作业，便于切换状态，可更好的适用于压缩机壳体上不同位置进行钻孔作业。
[0015]2、中间圆板上设置有侧壁冲孔定位筒组件和垂直冲孔定位筒组件，便于对压缩机壳体钻孔位置的不同，通过切换在定位筒装置座上安装的位置，来实现不同的钻孔需求，提
高了本压缩机壳体一体化冲孔加工设备使用的多样性。
[0016]3、外弧形筒托和内弧形筒托的设置，便于根据压缩机壳体的外径大小选择使用，进而可对翻转90度后的压缩机壳体的外周壁进行支撑，同时可在支撑柱上滑动调节滑动圈的位置，进而可通过挡杆对翻转后的内弧形筒托进行固定，使之在冲孔作业时不会出现干涉现象，提高了冲孔作业时的安全性。
[0017]4、底板滑动设置在夹紧槽内，便于在不使用定位筒托架装置时，可方便取下，以免在冲孔时避免出现干涉现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，其特征在于，包括冲孔工作台（1），冲孔工作台（1）上设置有夹紧槽（11），夹紧槽（11）的底部嵌设有顶升气缸（2），顶升气缸（2）的活塞杆活动贯穿至夹紧槽（11）的外部，顶升气缸（2）的活塞杆上铰接有转杆（21），转杆（21）远离顶升气缸（2）的一端固定设置有定位筒装置座（22），定位筒装置座（22）上开设有上下贯通的安装通槽（221），安装通槽（221）内活动设置有定位筒装置（3），定位筒装置（3）包括中间圆板（31），中间圆板（31）滑动卡设在安装通槽（221）内，中间圆板（31）的两圆面上分别设置有侧壁冲孔定位筒组件（32）和垂直冲孔定位筒组件（33），且垂直冲孔定位筒组件（33）活动插设在安装通槽（221）内，夹紧槽（11）的两对立端分别设置有冲孔机（12）和定位筒托架装置（4），冲孔机（12）的冲头朝向定位筒装置座（22）方向，定位筒托架装置（4）包括滑动设置在夹紧槽（11）内底面上的底板（41），底板（41）上设置有支撑柱组件（42），支撑柱组件（42）上固定设置有外弧形筒托（43），外弧形筒托（43）的弧形开口内铰接有内弧形筒托（44），底板（41）上还设置有锁紧气缸（45），锁紧气缸（45）的活塞杆上设置有锁紧杆（451），锁紧杆（451）远离锁紧气缸（45）的一端活动贯穿外弧形筒托（43）至内弧形筒托（44）内。2.如权利要求1所述的一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，其特征在于，中间圆板（31）的外圆周壁上均布多个定位滑块（311），安装通槽（221）的内壁上周向均布多个与定位滑块（311）一一对应的滑块槽（2211），且定位滑块（311）分别滑动设置在各自相对应的滑块槽（2211）内，定位滑块（311）的侧壁上均螺纹连接有固定螺栓（312），固定螺栓（312）远离定位滑块（311）的一端活动贯穿安装通槽（221）、且至定位筒装置座（22）的外部。3.如权利要求2所述的一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，其特征在于，侧壁冲孔定位筒组件（32）包括固定设置在中间圆板（31）其中一个圆面上的侧壁冲孔定位外筒（321），侧壁冲孔定位外筒（321）远离中间圆板（31）的一端为开口状，侧壁冲孔定位外筒（321）内活动套设有侧壁冲孔定位内筒（322），侧壁冲孔定位内筒（322）远离中间圆板（31）的一端为开口状，侧壁冲孔定位外筒（321）和侧壁冲孔定位内筒（322）远离中间圆板（31）的一端开口上均沿周向间隔设置有多个弧形加强板（323）。4.如权利要求3所述的一种压缩机壳体一体化冲孔加工设备，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆团，
申请(专利权)人：信尔胜机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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