【技术实现步骤摘要】
一种管状工件自动打孔机
[0001]本专利技术涉及机械加工
，具体涉及一种管状工件自动打孔机。
技术介绍
[0002]空气压缩机上的气路循环系统、油循环系统和水路循环系统中会含有金属管状工件，其中一些金属管状工件在安装使用前，有时需要在其外周壁上打孔进行安装或固定其他零部件。打孔是指用钻头在金属管状工件上加工出孔的操作，目前最普遍的操作是先将金属管状工件进行固定，再使用钻枪进行打孔，但是由于金属管状工件的内部没有对打孔的位置进行支撑的结构，使得在打孔作业时，在钻枪的钻头的作用下，孔的周围位置容易产生变形或者孔的边缘位置处容易出现裂纹等现象。同时打孔作业后，孔的周向方向上容易出现翻边毛刺，不便于在金属管状工件的外部或内部安装零部件。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有在打孔时可防止打孔的位置处变形，且便于去除打孔后的毛刺的管状工件自动打孔机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种管状工件自动打孔机，包括打孔机底座，打孔机底座上沿...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管状工件自动打孔机，其特征在于，包括打孔机底座(1)，打孔机底座(1)上沿长度方向依次间隔设置有管托装置(2)、打孔装置(3)和打孔辅助装置(4)，管托装置(2)包括并列间隔设置在打孔机底座(1)上的左托板(21)和右托板(22)，左托板(21)和右托板(22)之间活动设置有中间托板组件(23)，打孔装置(3)包括固定设置在打孔机底座(1)上的打孔机安装框架(31)，打孔机安装框架(31)内自上而下依次设置有钻枪本体(32)和打孔放置架(33)，钻枪本体(32)的钻头朝向打孔机底座(1)方向，打孔辅助装置(4)包括活动设置在打孔机底座(1)外部的辅助架(41)，辅助架(41)上固定设置有滑套管(42)，滑套管(42)内滑动设置有中空状辅助作业轴(43)，中空状辅助作业轴(43)长度方向上的两端分别设置有内壁打磨组件(44)和打孔支撑组件(45)。2.如权利要求1所述的一种管状工件自动打孔机，其特征在于，中间托板组件(23)包括垂直设置在打孔机底座(1)顶面上的外套管(231)，外套管(231)内同轴滑动设置有内滑杆(232)，内滑杆(232)远离外套管(231)的一端固定设置有弧形托板(233)，弧形托板(233)的弧形两端均设置有滑块(2331)，左托板(21)和右托板(22)相对立的侧壁上均设置有与滑块(2331)一一对应的滑块槽(2332)，滑块(2331)分别滑动设置在相对应位置的滑块槽(2332)内，内滑杆(232)的外部套设有回位弹簧(234)，且回位弹簧(234)的两端分别与弧形托板(233)和外套管(231)固定连接，左托板(21)和右托板(22)均通过滑轨滑动连接在打孔机底座(1)的顶面上，且滑轨的长度方向与打孔机底座(1)的宽度方向相同。3.如权利要求2所述的一种管状工件自动打孔机，其特征在于，左托板(21)和右托板(22)相对立的侧壁上均设置有相连接的弧形面(25)和垂直面(26)，弧形面(25)和垂直面(26)自上而下依次设置，且两个弧形面(25)的弧形开口相对，两个垂直面(26)之间相互平行，滑块槽(2332)分别设置在左托板(21)和右托板(22)的垂直面(26)上，左托板(21)的垂直面(26)和右托板(22)的垂直面(26)之间设置有导向杆组件(24)，导向杆组件(24)包括两个对称设置在外套管(231)两侧的导向套管(241)，导向套管(241)的内部固定设置有压缩弹簧(242)，导向套管(241)的两端均滑动设置有导向杆(243)，且导向杆(243)远离导向套管(241)的一端分别与左托板(21)的垂直面(26)或右托板(22)的垂直面(26)之间固定连接，导向杆(243)的另一端与压缩弹簧(242)之间固定连接。4.如权利要求1所述的一种管状工件自动打孔机，其特征在于，打孔放置架(33)包括固定设置在打孔机底座(1)上的双头气缸(331)，双头气缸(331)的活塞杆上分别设置有左支架(332)和右支架(333)，左支架(332)和右支架(333)相对立的侧壁上均设置有弧形管槽(334)，左支架(332)和右支架(333)的顶部还均设置有多个快速夹具。5...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜庆团，
申请(专利权)人：信尔胜机械江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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