一种预制件结构预热器顶制造技术

本实用新型专利技术涉及预热器的顶部结构及固定装置，名称是一种预制件结构预热器顶，包括预热器顶本体和金属吊挂件，所述预热器顶本体设有贯穿的小孔，所述金属吊挂件的上端安装在小孔内，金属吊挂件的下端安装有耐材预制件；这样的预热器顶由于采用了耐材预制件代替浇注料施工，理化指标稳定、有利于炉衬长寿命运行。有利于炉衬长寿命运行。有利于炉衬长寿命运行。

【技术实现步骤摘要】
一种预制件结构预热器顶


[0001]本技术涉及预热器
，尤其是涉及预热器的顶部结构及固定装置。

技术介绍

[0002]回转窑用来生产水泥等，回转窑需要用到预热器，用来对原料进行预热，预热器内部温度能高达上千度，因此需设计成耐高温的结构以适应工作需要，针对预热器的顶部，预热器顶部需要安装耐材，即耐火材料，以防止高温的冲击；现有技术中，预热器顶部的耐材采用浇注料施工，属于现浇形成耐材，这样做耐材成型后的各种理化指标受现场施工影响较大，难以稳定 。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种预制件耐材装配的预热器顶，能够代替现有的浇注料施工的预热器顶，理化指标稳定、有利于炉衬长寿命运行。
[0004]本技术的技术方案这样实现：一种预制件结构预热器顶，其特征是：包括预热器顶本体和金属吊挂件，所述预热器顶本体设有贯穿的小孔，所述金属吊挂件的上端安装在小孔内，金属吊挂件的下端安装有耐材预制件。
[0005]进一步地讲，所述的小孔是螺孔，金属吊挂件的上端具有螺纹部，金属吊挂件通过螺纹部拧入并穿过小孔，并在小孔外有螺帽拧紧金属吊挂件。
[0006]进一步地讲，所述金属吊挂件的下端具有水平方向向周围伸出的突出部，耐材预制件具有和金属吊挂件的突出部配合的卡槽，所述耐材预制件通过卡槽卡挂在金属吊挂件上。
[0007]进一步地讲，所述耐材预制件的卡槽是倒T形结构，倒T形结构的卡槽分为上端的细部分和下端的膨大部分，所述金属吊挂件的突出部安装在所述倒T型卡槽的膨大部分内。
[0008]进一步地讲，所述的耐材预制件是耐火浇注料预制烘干制成，所述耐材预制件与预热器本体顶面接触的一面具有一层硅酸钙板。
[0009]进一步地讲，所述的耐材预制件是子母砖结构，包括上下两部分，上部分和下部分的形状一小一大，相邻耐材预制件交错形成榫卯配合。
[0010]进一步地讲，相邻的耐材预制件之间填充有耐火胶泥。
[0011]本技术的有益效果是：由于采用了耐材预制件代替浇注料施工，理化指标稳定、有利于炉衬长寿命运行。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的结构示意图（不显示预热器的侧壁）。
[0014]图3是图2的另一角度示意图。
[0015]图4是图2的拆解示意图。
[0016]图5是单个耐材预制件的尺寸示意图。
[0017]图6是耐材预制件之间的配合示意图。
[0018]其中：1、预热器顶本体2、金属吊挂件3、小孔4、耐材预制件41、上部分42、下部分5、螺纹部6、螺帽7、突出部8、卡槽81、细部分82、膨大部分。
具体实施方式
[0019]下面结合实施例对本技术的技术方案作进一步描述。
[0020]如图1、2所示，一种预制件结构预热器顶，包括预热器顶本体1和金属吊挂件2，所述预热器顶本体设有贯穿的小孔3，所述金属吊挂件的上端安装在小孔内，金属吊挂件的下端安装有耐材预制件4。
[0021]本技术这样采用耐材预制件，耐材预制件是预制成的，它通过金属吊挂件安装在预热器顶本体下面，而不是采用现浇，耐材预制件的各项理化指标稳定，使用寿命长，有利于炉衬长寿命运行。
[0022]进一步地讲，所述的小孔是螺孔，金属吊挂件的上端具有螺纹部5，金属吊挂件通过螺纹部拧入并穿过小孔，并在小孔外有螺帽6拧紧金属吊挂件。
[0023]这样提供具体的金属吊挂件上端安装在小孔上的方式，通过金属吊挂件的螺纹部拧在小孔内，并用螺帽拧紧固定。
[0024]进一步地讲，所述金属吊挂件的下端具有水平方向向周围伸出的突出部7，耐材预制件具有和金属吊挂件的突出部配合的卡槽8，所述耐材预制件通过卡槽卡挂在金属吊挂件上。
[0025]进一步地讲，所述耐材预制件的卡槽是倒T形结构，倒T形结构的卡槽分为上端的细部分81和下端的膨大部分82，所述金属吊挂件的突出部安装在所述倒T型卡槽的膨大部分内。
[0026]这样提供了耐材预制件安装在金属吊挂件下端的方式，将耐材预制件通过卡槽挂在金属吊挂件，具体就是金属吊挂件的突出部挂着T型卡槽的膨大部分，然后可在T型卡槽内填充紧固料，如水泥，使得金属吊挂件牢固的挂着耐材预制件。
[0027]进一步地讲，所述的耐材预制件是耐火浇注料预制烘干制成，所述耐材预制件与预热器本体顶面接触的一面具有一层硅酸钙板。
[0028]设置硅酸钙板能够使防火效果更好。
[0029]进一步地讲，所述的耐材预制件是子母砖结构，包括上下两部分，上部分41和下部分42的形状一小一大，相邻耐材预制件交错形成榫卯配合。
[0030]具体可如图6所示，包括不限于以下方式：c1和c4子母砖形状是上小下大，上部的子母砖是边长为b的正方形，下部的子母砖是边长为a的正方形，它的四角具有倒角部分，倒角的距离是(b
‑
a)/2；c2、c3子母砖形状和c1、c4形状相同但是上下颠倒，就是上大下小，这样就能榫卯配合在一块，整体性更好，更加稳定。
[0031]所述相邻耐材预制件交错配合，是指如果一个耐材预制件是上大下小，则相邻的耐材预制件是上小下大，这样刚好贴合在一块更加紧密。
[0032]进一步地讲，相邻的耐材预制件之间填充有耐火胶泥。
[0033]以上所述，仅是本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术作任何形式上的限制，任
何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本专利技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本专利技术技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制件结构预热器顶，其特征是：包括预热器顶本体和金属吊挂件，所述预热器顶本体设有贯穿的小孔，所述金属吊挂件的上端安装在小孔内，所述金属吊挂件的下端安装有耐材预制件。2.根据权利要求1所述的预制件结构预热器顶，其特征是：所述的小孔是螺孔，所述金属吊挂件的上端具有螺纹部，所述金属吊挂件通过螺纹部拧入并穿过小孔，并在小孔外有螺帽拧紧金属吊挂件。3.根据权利要求2所述的预制件结构预热器顶，其特征是：所述金属吊挂件的下端具有水平方向向周围伸出的突出部，所述耐材预制件具有和金属吊挂件的突出部配合的卡槽，所述耐材预制件通过卡槽卡挂在金属吊挂件上。4.根据权利要求3所述的预制件结构预热器顶，其特征是：所述耐材预制件的卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕思源，张晓磊，卢建舟，慕东旭，詹燕歌，冉光辉，
申请(专利权)人：郑州建信耐火材料成套有限公司，
类型：新型
国别省市：