一种无痕金属加工夹具制造技术

本发明专利技术提供一种无痕金属加工夹具，涉及金属加工夹具领域，包括物件安置桶以及高度未超过所述物件安置桶并居于所述物件安置桶内的驱动部；在所述驱动部上方设置多个管道夹持件，多个管道夹持件端部贯穿所述物件安置桶并向外延伸，多个所述管道夹持件之间相互搭接于所述驱动部上方形成用于圈套物件的夹持区域；位于所述物件安置桶内的部分管道夹持件设有用于导出熔融石蜡的槽位；本发明专利技术通过变换石蜡的物理性质，对构型不明确的物件实施无损包围固定，此外，在整个设备内实现石蜡的循环利用，确保设备在相当长的一个周期内无需添加耗材，降低使用成本。降低使用成本。降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种无痕金属加工夹具


[0001]本专利技术涉及金属加工夹具领域，尤其涉及一种无痕金属加工夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全固定物件的装置，都可称为夹具。
[0003]痕迹管理是衡量金属加工质量的一个重要指标，基于此，结合夹具的使用特性，不难发现，对于硬度较低的金属来说，过大压力集中至极小接触面积时，物件与夹具接触位置极易出现夹痕等不利情况，此外，金属物件并非一成不变的标准件，即，物件有可能是矩形、圆形或不规则且没有规律的异形，对于此，常规与对应金属物件相适配的夹具，难以做到仅一个夹具适配多种构型的金属物件，即，使用范围单一，使用用途窄，为此，结合痕迹管理等在金属加工中所需求的重要指标，需求一种可夹范围广，且能做到夹持痕迹少甚至无痕的金属加工夹具。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无痕金属加工夹具，以解决过大压力集中至极小接触面积时，物件与夹具接触位置处，所出现的夹痕等不利于金属良性生产的事项，此外，金属物件并非一成不变的标准件，即，物件有可能是矩形、圆形或不规则且没有规律的异形，对于此，常规与对应金属物件相适配的夹具，难以做到仅一个夹具适配多种构型的金属物件，即，使用范围单一，使用用途窄的技术问题。
[0005]本专利技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种无痕金属加工夹具，包括物件安置桶以及高度未超过所述物件安置桶并居于所述物件安置桶内的驱动部；
[0006]在所述驱动部上方设置多个管道夹持件，多个管道夹持件端部贯穿所述物件安置桶并向外延伸，多个所述管道夹持件之间相互搭接于所述驱动部上方形成用于圈套物件的夹持区域；
[0007]位于所述物件安置桶内的部分管道夹持件设有用于导出熔融石蜡的槽位；
[0008]在所述物件安置桶底部安装石蜡调控组件，石蜡调控组件包括用于固定所述物件安置桶的承接筒以及架空在所述承接筒内由所述驱动部驱动的压板，压板具有产热部件；
[0009]在所述承接筒远离所述物件安置桶的一端安装石蜡储存桶，石蜡储存桶用于盛装石蜡，其中石蜡储存桶的桶内直径小于所述承接筒的筒内直径；
[0010]所述石蜡储存桶位于所述压板的运动路径内，并且所述压板与所述承接筒滑动适配；
[0011]多个所述管道夹持件的向外延伸端穿过所述承接筒并安装在所述压板的上顶部，用于压板向下运动至所述石蜡储存桶内挤压石蜡时，使熔化后的石蜡沿所述管道夹持件进入到所述物件安置桶内并没过所述驱动部。
[0012]优选的，在所述物件安置桶的底部设置排口指向所述承接筒内的电控阀，所述压板接触所述物件安置桶时，使所述物件安置桶内石蜡熔化并由所述电控阀落入所述石蜡储存桶内。
[0013]优选的，所述电控阀的开启或闭合与所述压板接触所述物件安置桶底部或远离物件安置桶底部相对应。
[0014]优选的，所述产热部件为安装在所述压板上顶部的热熔板，所述热熔板相对于所述压板向上凸起，用于接触所述物件安置桶底部时，使所述管道夹持件与所述物件安置桶保持间距。
[0015]优选的，所述压板包括侧壁与所述石蜡储存桶内壁滑动接触的压板本体以及安装在所述压板本体上顶部与多个所述管道夹持件端部一一对应连接的多个贯通通道。
[0016]优选的，所述管道夹持件包括软管以及设置在所述软管处的溢流槽；
[0017]所述溢流槽所处位置仅限于所述物件安置桶内；
[0018]所述溢流槽较所述软管向外凸起，用于所述软管相对于所述物件安置桶移动时，使所述溢流槽始终位于所述物件安置桶内。
[0019]优选的，所述石蜡调控组件还包括设置在所述承接筒侧壁处的多个开槽，多个开槽为所述管道夹持件穿过所述承接筒的通道；多个所述开槽的开设数量为多个所述管道夹持件数量的两倍。
[0020]优选的，所述驱动部包括电机以及圈套在所述电机处且能够相对于所述电机向上或向下移动的帽套。
[0021]优选的，所述帽套相对于所述电机向上移动时，所述帽套的最高位置不超过所述物件安置桶的最高处。
[0022]优选的，所述石蜡调控组件还包括与电机连接用于驱动所述压板至承接筒和石蜡储存桶内移动的螺杆；
[0023]在所述螺杆旁侧设置限位杆，限位杆穿过所述压板，用于所述螺杆旋转时，限制所述压板仅相对于所述限位杆上升或下落运动。
[0024]本专利技术的有益效果是：
[0025]1、本专利技术结合管道夹持件、驱动部、物件安置桶、石蜡调控组件、石蜡储存桶以及电控阀等部件，旨在由驱动部驱动发热状态下的压板朝石蜡储存桶抵近移动，对置于石蜡储存桶内的石蜡实施接触与挤压相并行的熔化处理，熔化期间，熔融状态下的石蜡由管道夹持件进入物件安置桶内，以在熔融石蜡没过驱动部后，对置于驱动部顶部的物件实施包围固定。
[0026]2、本专利技术通过变换石蜡的物理性质，对构型不明确的物件实施无损包围固定，此外，在整个设备内实现石蜡的循环利用，确保设备在相当长的一个周期内无需添加耗材，降低使用成本。
附图说明
[0027]图1为本专利技术一种无痕金属加工夹具的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中部分构件的分体结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中管道夹持件以及驱动部至物件安置器皿内的细分结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中热熔板与压板的组合结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中组合体将要夹持物件时的示意图；
[0032]图6为本专利技术中组合体在解除物件夹持状态时的示意图；
[0033]附图标记：1、管道夹持件；11、溢流槽；12、软管；2、驱动部；21、电机；22、帽套；3、物件安置桶；4、石蜡调控组件；41、承接筒；42、开槽；43、热熔板；44、螺杆；45、限位杆；46、压板；461、贯通通道；462、压板本体；5、石蜡储存桶；6、电控阀。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0035]下面结合附图描述本专利技术的具体实施例。
[0036]实施例1
[0037]参考图1
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6，在本实施例中提出了一种无痕金属加工夹具，包括物件安置桶3以及高度未超过物件安置桶3并居于物件安置桶3内的驱动部2，在驱动部2上方设置多个管道夹持件1，多个管道夹持件1端部贯穿物件安置桶3并向外延伸。
[0038]此处，结合图3，对管道夹持件1的具体构型以及与物件安置桶3的适配情况进行说明：
[0039]管道夹持件1包括软管12以及设置在软管12处的溢流槽11，其中，溢流槽11所处位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无痕金属加工夹具，其特征在于：包括物件安置桶以及高度未超过所述物件安置桶并居于所述物件安置桶内的驱动部；在所述驱动部上方设置多个管道夹持件，多个管道夹持件端部贯穿所述物件安置桶并向外延伸，多个所述管道夹持件之间相互搭接于所述驱动部上方形成用于圈套物件的夹持区域；位于所述物件安置桶内的部分管道夹持件设有用于导出熔融石蜡的槽位；在所述物件安置桶底部安装石蜡调控组件，石蜡调控组件包括用于固定所述物件安置桶的承接筒以及架空在所述承接筒内由所述驱动部驱动的压板，压板具有产热部件；在所述承接筒远离所述物件安置桶的一端安装石蜡储存桶，石蜡储存桶用于盛装石蜡，其中石蜡储存桶的桶内直径小于所述承接筒的筒内直径；所述石蜡储存桶位于所述压板的运动路径内，并且所述压板与所述承接筒滑动适配；多个所述管道夹持件的向外延伸端穿过所述承接筒并安装在所述压板的上顶部，用于压板向下运动至所述石蜡储存桶内挤压石蜡时，使熔化后的石蜡沿所述管道夹持件进入到所述物件安置桶内并没过所述驱动部。2.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具，其特征在于：在所述物件安置桶的底部设置排口指向所述承接筒内的电控阀，所述压板接触所述物件安置桶时，使所述物件安置桶内石蜡熔化并由所述电控阀落入所述石蜡储存桶内。3.根据权利要求2所述的一种无痕金属加工夹具，其特征在于：所述电控阀的开启或闭合与所述压板接触所述物件安置桶底部或远离物件安置桶底部相对应。4.根据权利要求1所述的一种无痕金属加工夹具，其特征在于：所述产热部件为安装在所述压板上顶部的热熔板，所述热熔...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪嵘，黄永海，
申请(专利权)人：安徽中科大禹科技有限公司，
类型：发明
国别省市：