连接器塑壳印字模清洁结构制造技术

技术编号:35035394 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-24 23:11
本实用新型专利技术公开了连接器塑壳印字模清洁结构,包括印字模,印字模的顶部设置有气缸,气缸的输出端与印字模的顶部固定连接,印字模的左侧与右侧均固定连接有连接块,连接块的表面通过销轴活动连接有摆杆,摆杆的内侧固定连接有套板,套板的内侧设置有连接框,连接框的内侧固定连接有清理块,清理块的内侧与印字模的表面接触。本实用新型专利技术通过在印字模的两侧设置可以旋转摆动的清理块,能够达到在印字模升降过程中对其表面进行自动擦拭的效果,同时避免印字模的转印受到影响,解决了现有印字模的底部为圆弧形,存在清理不到的位置,同时清洁效率低、工人多频次的抬手清洁,容易对身体健康造成威胁的问题。造成威胁的问题。造成威胁的问题。

【技术实现步骤摘要】
连接器塑壳印字模清洁结构


[0001]本技术涉及连接器塑壳加工
,具体为连接器塑壳印字模清洁结构。

技术介绍

[0002]为了方便产品的溯源,会在连接器塑壳上印码,记载日期等信息。在操作中,为了保证印字的质量,在每次蘸墨之前,工人都会用胶带粘取印字模上多余的油墨,但是现有印字模的底部为圆弧形,存在清理不到的位置;同时,清洁效率低、工人多频次的抬手清洁,容易对身体健康造成威胁。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供连接器塑壳印字模清洁结构,具备对多余油墨进行清理的优点,解决了现有印字模的底部为圆弧形,存在清理不到的位置,同时清洁效率低、工人多频次的抬手清洁,容易对身体健康造成威胁的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]连接器塑壳印字模清洁结构,包括印字模,所述印字模的顶部设置有气缸,所述气缸的输出端与印字模的顶部固定连接,所述印字模的左侧与右侧均固定连接有连接块,所述连接块的表面通过销轴活动连接有摆杆,所述摆杆的内侧固定连接有套板,所述套板的内侧设置有连接框,所述连接框的内侧固定连接有清理块,所述清理块的内侧与印字模的表面接触,所述连接块的正面设置有套设在销轴表面的扭簧,所述扭簧远离连接块的一侧与摆杆的表面接触,所述气缸的表面设置有用于带动摆杆摆动的结构。
[0006]作为本技术优选的,用于带动摆杆摆动的结构包括固定连接在气缸底部两侧的牵引绳,所述牵引绳远离气缸的一端与摆杆的顶部固定连接,所述牵引绳具有弹性。
[0007]作为本技术优选的,所述印字模顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑轮,所述牵引绳挂设在支撑轮的表面并与支撑轮滑动连接。
[0008]作为本技术优选的,所述连接框的正面与背面均设置有位于套板内部的限位块,所述限位块的左侧固定连接有位于套板内部的压簧,所述压簧远离限位块的一侧与套板的内壁固定连接。
[0009]作为本技术优选的,所述限位块的外侧固定连接有导杆,所述导杆位于压簧的内部,所述导杆远离限位块的一端贯穿套板并延伸至套板的外部。
[0010]作为本技术优选的,所述套板的顶部开设有限位槽,所述限位块的顶部螺纹连接有位于限位槽内部的螺栓,所述螺栓和限位槽滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过在印字模的两侧设置可以旋转摆动的清理块,能够达到在印字模升降过程中对其表面进行自动擦拭的效果,同时避免印字模的转印受到影响,解决了现有印字模的底部为圆弧形,存在清理不到的位置,同时清洁效率低、工人多频次的抬手清
洁,容易对身体健康造成威胁的问题。
[0013]2、本技术通过设置牵引绳,能够在气缸升降过程中自动拉动摆杆摆动,节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
[0014]3、本技术通过设置支撑轮,能够对牵引绳进行限位,可以对牵引绳的拉扯角度进行控制。
[0015]4、本技术通过设置限位块和压簧,能够便于连接框进行移动,防止连接框与印字模发生干性碰撞。
[0016]5、本技术通过设置导杆,能够对压簧进行导向,避免压簧在收缩过程中出现弯曲变形。
[0017]6、本技术通过设置限位槽和螺栓,能够对限位块进行固定,使限位块与套板成为一个整体。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术局部结构主视剖面示意图;
[0020]图3为本技术局部结构立体示意图。
[0021]图中:1、印字模;2、气缸;3、连接块;4、摆杆;5、套板;6、连接框;7、清理块;8、扭簧;9、牵引绳;10、支撑轮;11、限位块;12、压簧;13、导杆;14、限位槽;15、螺栓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图3所示,本技术提供的连接器塑壳印字模清洁结构,包括印字模1;
[0024]印字模1的顶部设置有气缸2,气缸2的输出端与印字模1的顶部固定连接,印字模1的左侧与右侧均固定连接有连接块3,连接块3的表面通过销轴活动连接有摆杆4,摆杆4的内侧固定连接有套板5,套板5的内侧设置有连接框6,连接框6的内侧固定连接有清理块7,清理块7为通过魔术贴粘黏在连接框6内侧的海绵块,清理块7的内侧与印字模1的表面接触,连接块3的正面设置有套设在销轴表面的扭簧8,扭簧8远离连接块3的一侧与摆杆4的表面接触,气缸2的表面设置有用于带动摆杆4摆动的结构。
[0025]参考图1,用于带动摆杆4摆动的结构包括固定连接在气缸2底部两侧的牵引绳9,牵引绳9远离气缸2的一端与摆杆4的顶部固定连接,牵引绳9具有弹性。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置牵引绳9,能够在气缸2升降过程中自动拉动摆杆4摆动,节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤。
[0027]参考图1,印字模1顶部的左侧与右侧均固定连接有支撑轮10,牵引绳9挂设在支撑轮10的表面并与支撑轮10滑动连接。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置支撑轮10,能够对牵引绳9进行限位,可以对牵引绳9的拉扯角度进行控制。
[0029]参考图2,连接框6的正面与背面均设置有位于套板5内部的限位块11,限位块11的左侧固定连接有位于套板5内部的压簧12,压簧12远离限位块11的一侧与套板5的内壁固定连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位块11和压簧12,能够便于连接框6进行移动,防止连接框6与印字模1发生干性碰撞。
[0031]参考图2,限位块11的外侧固定连接有导杆13,导杆13位于压簧12的内部,导杆13远离限位块11的一端贯穿套板5并延伸至套板5的外部。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置导杆13,能够对压簧12进行导向,避免压簧12在收缩过程中出现弯曲变形。
[0033]参考图2,套板5的顶部开设有限位槽14,限位块11的顶部螺纹连接有位于限位槽14内部的螺栓15,螺栓15和限位槽14滑动连接。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案,通过设置限位槽14和螺栓15,能够对限位块11进行固定,使限位块11与套板5成为一个整体。
[0035]本技术的工作原理及使用流程:使用时,可以通过气缸2带动印字模1升降并对油墨进行转印,气缸2在下落过程中能够通过牵引绳9拉动摆杆4以连接块3内部的销轴为轴心旋转,摆杆4通过套板5拉动连接框6同步移动,当连接框6移动至印字本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.连接器塑壳印字模清洁结构,包括印字模(1),其特征在于:所述印字模(1)的顶部设置有气缸(2),所述气缸(2)的输出端与印字模(1)的顶部固定连接,所述印字模(1)的左侧与右侧均固定连接有连接块(3),所述连接块(3)的表面通过销轴活动连接有摆杆(4),所述摆杆(4)的内侧固定连接有套板(5),所述套板(5)的内侧设置有连接框(6),所述连接框(6)的内侧固定连接有清理块(7),所述清理块(7)的内侧与印字模(1)的表面接触,所述连接块(3)的正面设置有套设在销轴表面的扭簧(8),所述扭簧(8)远离连接块(3)的一侧与摆杆(4)的表面接触,所述气缸(2)的表面设置有用于带动摆杆(4)摆动的结构。2.根据权利要求1所述的连接器塑壳印字模清洁结构,其特征在于:用于带动摆杆(4)摆动的结构包括固定连接在气缸(2)底部两侧的牵引绳(9),所述牵引绳(9)远离气缸(2)的一端与摆杆(4)的顶部固定连接,所述牵引绳(9)具有弹性。3.根据权利要求2所述的连接器塑壳印字模清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪智
申请(专利权)人:尼科劢迪天津电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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