一种LVDS接口上下铁壳组装机制造技术

技术编号:34347898 阅读:27 留言:0更新日期:2022-07-31 05:09
本发明专利技术公开了一种LVDS接口上下铁壳组装机,其涉及LVDS接口加工领域,其包括机架,还包括分别装设在机架并用于将上铁壳从料带中取出的第一铁壳上料机构,用于将下铁壳从料带中取出的第二铁壳上料机构,用于装配LVDS接口的装配装置,以及用于将第一铁壳上料机构上的上铁壳移送至装配装置上的第一移送机构和用于将第二铁壳上料机构移送至装配装置上的第二移送机构,本技术方案可以对上铁壳料带、下铁壳料带进行自动化上料和切料,提高从而可以提高上铁壳、下铁壳的生产效率,进而提高上铁壳、下铁壳和LVDS接口的装配生产效率;本发明专利技术解决现有技术中人工将铁壳从料带中切割出来效率低的技术问题。低的技术问题。低的技术问题。

An LVDS interface upper and lower iron shell assembly machine

【技术实现步骤摘要】
一种LVDS接口上下铁壳组装机


[0001]本专利技术涉及LVDS接口加工
,尤其涉及一种LVDS接口上下铁壳组装机。

技术介绍

[0002]如图1

图4所示,上铁壳料带01上设置有上铁壳011/下铁壳021、下铁壳料带02上设置有下铁壳021,其中,以及上铁壳料带01和下铁壳料带02的两侧均设置有若干个定位孔012,而在生产中,需要将上铁壳011/下铁壳021从上铁壳料带01上分离出来,将下铁壳021从下铁壳料带02上分离出来,然后将上铁壳011/下铁壳021和下铁壳021安装在LVDS接口上。由于上铁壳011/下铁壳021和下铁壳021结构不同,且结构复杂特别,所以目前一般使用人工将铁壳料带上的铁壳对齐在切料机上的切料口,然后操作切料机器对铁壳料带进行切割,这样的操作方式,效率低下,不能满足当今社会对自动化和高效率的生产要求。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷,提供了一种LVDS接口上下铁壳组装机,其解决现有技术中人工将铁壳从料带中切割出来效率低的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供了一种LVDS接口上下铁壳组装机,包括机架,还包括分别装设在机架并用于将上铁壳从料带中取出的第一铁壳上料机构,用于将下铁壳从料带中取出的第二铁壳上料机构,用于装配上铁壳、下铁壳和LVDS接口的装配装置,以及用于将第一铁壳上料机构上的上铁壳移送至装配装置上的第一移送机构和用于将第二铁壳上料机构移送至装配装置上的第二移送机构。
>[0005]使用本技术方案时,第一铁壳上料机构主要用于将上铁从料带中取出,第二铁壳上料机构用于将下铁从料带中取出,第一移送机构将第一铁壳上料机构上分离好的上铁壳移送至装配装置上,第二移送机构将第二铁壳上料机构中分离好的下铁壳移送至装配装置上,装配装置用于将上铁壳、下铁壳和LVDS接口进行装配。
[0006]上述技术方案中,所述第一铁壳上料机构和第二铁壳上料机构均包括分别装设在机架上并用于铁壳料带送料的上料装置、将铁壳与料带进行分离的切料装置,以及用于将铁壳料带移送设置切料装置上的第一移动装置以及用于将上料装置上的料带导向移动到第一移动装置上的托料导向装置,所述托料导向装置上设置有用于导向的斜面,所述斜面靠近上料装置的一端的高度高于靠近第一移动装置一端的高度,所述铁壳料带在斜面上移动。
[0007]使用本技术方案时,先将铁壳料带放置在上料装置上,上料装置驱动铁壳料带移动,接着铁壳料带在托料导向装置导向的作用下在第一移动装置上进行移动,第一移动装置驱动铁壳料带向切料装置处移动,切料装置对则将铁壳料带上的铁壳切割出来。
[0008]上述技术方案中,所述上料装置还包括分别装设在机架上的料带固定盘,位于料带固定盘一侧的废料收集盘,用于驱动料带固定盘在水平方向上进行转动的第一电机和用于驱动废料收集盘在水平方向上进行转动的第二电机。
[0009]上述技术方案中,所述第一移动装置包括用于承载铁壳料带,并对铁壳料带进行限位的料道,以及用于驱动铁壳料带在料道上移动的拨料装置。
[0010]上述技术方案中,所述拨料装置包括与铁壳料带上的定位孔相适应的拨料块,以及用于驱动拨料块在水平方向上移动的第一驱动装置。
[0011]上述技术方案中,所述切料装置包括用于放置铁壳的第一固定平台,以及用于将铁壳与料带之间进行切断的切料组件。
[0012]上述技术方案中,所述切料组件包括用于将铁和铁壳料带之间进行切割并将料带废料与铁壳料带之间进行切割的切料件以及用于驱动切料件在竖直方向上进行运动的第二升降装置。
[0013]上述技术方案中,所述第一移送机构和第二移送机构均包括装设在机架上的横移装置,以及与横移装置传动连接的第一升降装置,以及与第一升降装置传动连接的吸块,所述吸块上设置有若干个真空吸孔。
[0014]上述技术方案中,所述装配装置包括装设在机架上的第二驱动装置,与第二驱动装置传动连接的第二固定平台,所述第二固定平台上设置有用于固定LVDS接口、上铁壳和下铁壳的固定槽。
[0015]上述技术方案中,还包括装设在机架上并用于将料带废料出料的下料管道。
[0016]与现有技术相比,本专利技术的有益效果在于:
[0017]使用本技术方案时,将上铁壳料带放置在第一铁壳上料机构上,然后第一铁壳上料机构将上铁壳从料带中切割出来,然后第一移送机构将切割好的上铁壳移送至装配装置上;将下铁壳料带放置在第二铁壳上料机构上,然后第二铁壳上料机构将下铁壳从料带中切割出来,接着第二移送机构将切割好的下铁壳移送至装配装置上,然后操作人员将LVDS接口和装配装置上的上铁壳、下铁壳进行装配;本技术方案可以对上铁壳料带、下铁壳料带进行自动化上料和切料,提高从而可以提高上铁壳、下铁壳的生产效率,进而提高上铁壳、下铁壳和LVDS接口的装配生产效率,解决人工将铁壳从料带中切割出来效率低的问题。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术提供的一种上铁壳料带的结构示意图;
[0020]图2是本专利技术提供的一种上铁壳的结构示意图;
[0021]图3是本专利技术提供的一种下铁壳料带的结构示意图;
[0022]图4是本专利技术提供的一种下铁壳料带的结构示意图;
[0023]图5是本专利技术提供的一种上铁壳、下铁壳和LVDS接口的结构示意图;
[0024]图6是本专利技术提供的一种LVDS接口上下铁壳组装机的结构示意图;
[0025]图7是本专利技术提供的一种LVDS接口上下铁壳组装机去掉安全罩的结构示意图;
[0026]图8是第一移动装置和切料装置的结构示意图;
[0027]图9是第一移动装置和切料装置在另一角度下的结构示意图;
[0028]图10是图9中A处的局部放大图;
[0029]图11是第一移动装置和切料装置在另一角度下的结构示意图;
[0030]图12是图11中A处的局部放大图;
[0031]图13是导杆、导向块和铁壳料带的结构示意图;
[0032]图14是第一移送机构、第二移送机构、第一移动装置和切料装置的结构示意图;
[0033]图15是第一固定平台的结构示意图;
[0034]图16是吸块的结构示意图;
[0035]图17是装配装置的结构示意图。
[0036]附图的标记为:01、上铁壳料带;011、上铁壳;02、下铁壳料带;021、下铁壳;012、定位孔;1、机架;2、第一铁壳上料机构;21、上料装置;211、料带固定盘;212、废料收集盘;213、第一电机;214、第二电机;22、切料装置;221、第一固定平台;223、切料组件;本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LVDS接口上下铁壳组装机,包括机架(1),其特征在于,还包括分别装设在机架(1)并用于将上铁壳从料带中取出的第一铁壳上料机构(2),用于将下铁壳从料带中取出的第二铁壳上料机构(3),用于装配上铁壳、下铁壳和LVDS接口的装配装置(4),以及用于将第一铁壳上料机构(2)上的上铁壳移送至装配装置(4)上的第一移送机构(5)和用于将第二铁壳上料机构(3)移送至装配装置(4)上的第二移送机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种LVDS接口上下铁壳组装机,其特征在于,所述第一铁壳上料机构(2)和第二铁壳上料机构(3)均包括分别装设在机架(1)上并用于铁壳料带送料的上料装置(21)、将铁壳与料带进行分离的切料装置(22),以及用于将铁壳料带移送设置切料装置(22)上的第一移动装置(23)以及用于将上料装置(21)上的料带导向移动到第一移动装置(23)上的托料导向装置(215),所述托料导向装置(215)上设置有用于导向的斜面(2151),所述斜面(2151)靠近上料装置(21)的一端的高度高于靠近第一移动装置(23)一端的高度,以使铁壳料带在斜面(2151)上移动。3.根据权利要求2所述的一种LVDS接口上下铁壳组装机,其特征在于,所述上料装置(21)还包括分别装设在机架(1)上的料带固定盘(211),位于料带固定盘(211)一侧的废料收集盘(212),用于驱动料带固定盘(211)在水平方向上进行转动的第一电机(213)和用于驱动废料收集盘(212)在水平方向上进行转动的第二电机(214)。4.根据权利要求2所述的一种LVDS接口上下铁壳组装机,其特征在于,所述第一移动装置(23)包括用于承载铁壳料带,并对铁壳料带进行限位的料道(23...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎伟平
申请(专利权)人:东莞凯科电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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