USB端铁壳组装机构制造技术

技术编号:33661472 阅读:47 留言:0更新日期:2022-06-02 20:42
本实用新型专利技术属于线材加工领域,公开了USB端铁壳组装机构,用于将胶芯和USB铁壳进行组装,包括供料组件、开铁壳组件、中转组件和合铁壳组件,所述开铁壳组件包括第一支架、第一驱动装置、供料板、第二驱动装置、第一压板、第三驱动装置、开盖块、第四驱动装置和舌片,所述合铁壳组件包括第三支架、第八驱动装置、上压块、第九驱动装置和下模台。本实用新型专利技术的有益效果:本装置的结构简单、自动化程度高,各部件之间相互配合,运行流畅、稳定性高,能辅助工人完成线材USB端的铁壳安装过程,加工效率高且产品的质量高,提高企业生产效率的同时,大大降低了企业的人工成本。低了企业的人工成本。低了企业的人工成本。

【技术实现步骤摘要】
USB端铁壳组装机构


[0001]本技术涉及线材加工领域,尤其涉及USB端铁壳组装机构。

技术介绍

[0002]线材加工过程中,涉及到装铁壳过程,即在线材的USB接口端(胶芯部分)安装铁壳。人工装铁壳通常是指依靠人工先将铁壳打开,套进胶芯,然后关闭铁壳。装铁壳相对要求较高,要求铁壳扣紧胶芯不滑动,需要一定的力度,长时间的工作会造成手的损伤。依靠人工去控制装铁壳的松紧程度要求是非常困难的,人工作业随意性比较大,效果不一,而且产量低,产品的合格率相对难以保证。人工作业只能在中小型的企业发挥一定的作用,解决问题的面和作用太小。所有的工序均由人工来配合完成,而且人工必须随时在线工作,不可以离岗,否则生产无法进行。随着自动化行业的发展,当下这种人工作业的方式显然不能满足当代制造行业的需求,自动化控制系统发展迅速,人工生产作业被自动化生产代替必然是行业发展的趋势。因此,有必要提供一种新型的USB端铁壳组装机构,能辅助工人完成线材的USB接口端安装铁壳过程,加工效率高且产品的质量高,提高企业生产效率的同时,大大降低企业的人工成本。

技术实现思路

[0003]本技术公开了USB端铁壳组装机构,其可以有效解决
技术介绍
中涉及的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术的技术方案为:
[0005]USB端铁壳组装机构,用于将胶芯和USB铁壳进行组装,包括供料组件、开铁壳组件、中转组件和合铁壳组件,所述USB铁壳包括壳体和前盖,所述壳体沿前后方向贯穿设有空腔,所述壳体顶部前侧向下凹陷形成缺口,所述前盖铰接在所述缺口处;
[0006]所述开铁壳组件包括第一支架、第一驱动装置、供料板、第二驱动装置、第一压板、第三驱动装置、开盖块、第四驱动装置和舌片,所述第一驱动装置、所述第三驱动装置和所述第四驱动装置固定在所述第一支架上,所述供料板可移动的装配在所述第一支架上,所述第二驱动装置固定在所述供料板上,所述第一压板装配在所述第二驱动装置的输出端上,所述第一驱动装置用于驱动所述供料板沿Y轴方向移动,所述供料组件用于将所述USB铁壳输送至所述供料板行程的起点,所述第二驱动装置驱动所述第一压板沿Z轴方向移动并和所述供料板配合以用于固定所述USB铁壳,所述开盖块和所述舌片位于所述供料板行程的终点,所述第三驱动装置驱动所述开盖块沿Z轴方向移动以用于打开所述前盖,所述第四驱动装置驱动所述舌片沿X轴方向移动以用于将所述USB铁壳输送至所述中转组件;
[0007]所述合铁壳组件包括第三支架、第八驱动装置、上压块、第九驱动装置和下模台,所述第八驱动装置和所述第九驱动装置固定在所述第三支架上,所述第八驱动装置用于驱动所述上压块沿Z轴方向移动,所述第九驱动装置用于驱动所述下模台沿Z轴方向移动,所述上压块和所述下模台配合以用于关闭所述前盖。
[0008]作为本技术的一种优选改进:所述开铁壳组件还包括第二检测机构,所述第二检测机构固定在所述第一压板上,并用于检测所述供料板上所述USB铁壳的上料情况。
[0009]作为本技术的一种优选改进:所述第二检测机构包括FFRC

35FA同轴漫反射光纤。
[0010]作为本技术的一种优选改进:所述开铁壳组件还包括第五驱动装置和挡料板,所述第五驱动装置用于驱动所述挡料板沿X轴方向移动,所述挡料板和所述供料板形成用于放置所述USB铁壳的凹槽。
[0011]作为本技术的一种优选改进:所述供料组件包括振动盘、铁壳流道和平振,所述铁壳流道的入口与所述振动盘的出口连接,所述铁壳流道的出口位于所述供料板行程的起点,所述铁壳流道和所述平振配合以用于输送所述USB铁壳。
[0012]作为本技术的一种优选改进:所述供料组件还包括第一检测机构,所述第一检测机构用于检测所述铁壳流道上所述USB铁壳的上料情况。
[0013]作为本技术的一种优选改进:所述中转组件包括基板、第六驱动装置、安装板、第七驱动装置、推块、流道板,所述第六驱动装置和所述流道板固定在所述基板上,所述安装板可移动的装配在所述基板上,所述第七驱动装置固定在所述安装板上,所述推块装配在所述第七驱动装置的输出端上,所述第六驱动装置用于驱动所述安装板沿Y轴方向移动,所述第七驱动装置用于驱动所述推块沿Z轴方向移动,所述流道板沿X轴方向设有第一流道,沿Y轴方向设有与所述第一流道连通的第二流道,所述推块位于所述第二流道处,所述第一流道位于所述供料板行程的终点。
[0014]作为本技术的一种优选改进:所述中转组件还包括第二支架和升降机构,所述升降机构固定在所述第二支架上,所述升降机构用于驱动所述基板沿Z轴方向移动。
[0015]作为本技术的一种优选改进:所述合铁壳组件还包括第十驱动装置和第二压板,所述第十驱动装置固定在所述第三支架上,所述第二压板位于所述第二流道的末端,所述第十驱动装置驱动所述第二压板移动以用于将所述USB铁壳压紧于所述流道板上。
[0016]作为本技术的一种优选改进:所述中转组件包括收集箱,所述收集箱位于所述供料板行程的终点,所述第四驱动装置驱动所述舌片沿X轴方向移动以用于将所述USB铁壳输送至所述收集箱。
[0017]本技术的有益效果如下:
[0018]本装置的结构简单、自动化程度高,各部件之间相互配合,运行流畅、稳定性高,能辅助工人完成线材USB端的铁壳安装过程,加工效率高且产品的质量高,提高企业生产效率的同时,大大降低了企业的人工成本。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
[0020]图1为本技术USB端铁壳组装机构的示意图;
[0021]图2为本技术USB铁壳的结构示意图;
[0022]图3为本技术供料组件的结构示意图;
[0023]图4为本技术开铁壳组件的结构示意图;
[0024]图5为本技术铁壳流道的供料示意图;
[0025]图6为本技术中转组件的结构示意图;
[0026]图7为本技术胶芯的安装示意图;
[0027]图8为本技术流道板的结构示意图;
[0028]图9为本技术合铁壳组件的结构示意图。
[0029]图中:100

供料组件,101

振动盘,102

铁壳流道,103

平振,104

第一检测机构,200

开铁壳组件,201

第一支架,202

第一驱动装置,203

供料板,204

第二驱动装置,205

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.USB端铁壳组装机构,用于将胶芯(600)和USB铁壳(500)进行组装,其特征在于:包括供料组件(100)、开铁壳组件(200)、中转组件(300)和合铁壳组件(400),所述USB铁壳(500)包括壳体(510)和前盖(520),所述壳体(510)沿前后方向贯穿设有空腔(511),所述壳体(510)顶部前侧向下凹陷形成缺口,所述前盖(520)铰接在所述缺口处;所述开铁壳组件(200)包括第一支架(201)、第一驱动装置(202)、供料板(203)、第二驱动装置(204)、第一压板(205)、第三驱动装置(207)、开盖块(208)、第四驱动装置(209)和舌片(210),所述第一驱动装置(202)、所述第三驱动装置(207)和所述第四驱动装置(209)固定在所述第一支架(201)上,所述供料板(203)可移动的装配在所述第一支架(201)上,所述第二驱动装置(204)固定在所述供料板(203)上,所述第一压板(205)装配在所述第二驱动装置(204)的输出端上,所述第一驱动装置(202)用于驱动所述供料板(203)沿Y轴方向移动,所述供料组件(100)用于将所述USB铁壳(500)输送至所述供料板(203)行程的起点,所述第二驱动装置(204)驱动所述第一压板(205)沿Z轴方向移动并和所述供料板(203)配合以用于固定所述USB铁壳(500),所述开盖块(208)和所述舌片(210)位于所述供料板(203)行程的终点,所述第三驱动装置(207)驱动所述开盖块(208)沿Z轴方向移动以用于打开所述前盖(520),所述第四驱动装置(209)驱动所述舌片(210)沿X轴方向移动以用于将所述USB铁壳(500)输送至所述中转组件(300);所述合铁壳组件(400)包括第三支架(401)、第八驱动装置(402)、上压块(403)、第九驱动装置(404)和下模台(405),所述第八驱动装置(402)和所述第九驱动装置(404)固定在所述第三支架(401)上,所述第八驱动装置(402)用于驱动所述上压块(403)沿Z轴方向移动,所述第九驱动装置(404)用于驱动所述下模台(405)沿Z轴方向移动,所述上压块(403)和所述下模台(405)配合以用于关闭所述前盖(520)。2.根据权利要求1所述的USB端铁壳组装机构,其特征在于:所述开铁壳组件(200)还包括第二检测机构(206),所述第二检测机构(206)固定在所述第一压板(205)上,并用于检测所述供料板(203)上所述USB铁壳(500)的上料情况。3.根据权利要求2所述的USB端铁壳组装机构,其特征在于:所述第二检测机构(206)包括FFRC

35FA同轴漫反射光纤。4.根据权利要求1所述的USB端铁壳组装机构,其特征在于:所述开铁壳组件(200)还包括第五驱动装置(211)和挡料板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员:张渊陈启东谢来华杨鲁蒋国锋黄晶陈幼兵刘杰王强鑫李忠杰舒超帆陈仑贤
申请(专利权)人:常德富博智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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