【技术实现步骤摘要】
本技术属于smt加工设备，尤其涉及一种type-c连接器生产用的smt贴片成型机。
技术介绍
1、type-c插头板pcb的电路结构主要包括type-c插头、信号线、电源线、电容、电阻等几个部分。其中，type-c插头是整个电路的核心部分，它负责连接外部设备和传输数据。信号线负责传输数据，电源线负责供电，电容和电阻则是用于保证信号的质量和稳定性。
2、可见，type-c插头板pcb是一种集成了多种技术的复杂电路板。它通过电路结构的设计、数据传输的控制、电源的管理和尺寸的设计，实现了type-c插头的连接和高速传输。
3、目前，在type-c插头板pcb的生产加工过程中，需要将一些核心元器件贴在pcb板上，传统的贴片方式都是通过人工手动将元器件贴在pcb板上，并且贴完后再经过人工手动焊接，但是这样的加工工序不仅人工工作量大，人力成本高，工作效率低，而且人工手动贴片的精准度低，导致加工质量差。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种type-c连接器生产用的smt贴...
【技术保护点】
1.一种TYPE-C连接器生产用的SMT贴片成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的TYPE-C连接器生产用的SMT贴片成型机，其特征在于：所述PCB板输送机构包括成品输送单元和代加工输送单元；所述成品输送单元和所述代加工输送单元分别独立运作，所述成品输送单元衔接于所述代加工输送单元的输出端，所述成品输送单元与所述代加工输送单元处于同一水平面上；其中所述成品输送单元和所述代加工输送单元结构相同，均包括第一承载轨道、第二承载轨道、输送皮带轮组、输送驱动杆和输送驱动电机；所述第一承载轨道和所述第二承载轨道平行设置于所述加工机台上，所述第一承载轨道和...
【技术特征摘要】
1.一种type-c连接器生产用的smt贴片成型机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的type-c连接器生产用的smt贴片成型机，其特征在于：所述pcb板输送机构包括成品输送单元和代加工输送单元；所述成品输送单元和所述代加工输送单元分别独立运作，所述成品输送单元衔接于所述代加工输送单元的输出端，所述成品输送单元与所述代加工输送单元处于同一水平面上；其中所述成品输送单元和所述代加工输送单元结构相同，均包括第一承载轨道、第二承载轨道、输送皮带轮组、输送驱动杆和输送驱动电机；所述第一承载轨道和所述第二承载轨道平行设置于所述加工机台上，所述第一承载轨道和所述第二承载轨道上分别对应设置有一组所述输送皮带轮组；所述输送驱动杆穿设于所述第一承载轨道和所述第二承载轨道上并同时与两组所述输送皮带轮组相连接；所述输送驱动电机安装于所述加工机台上，所述输送驱动电机的输出轴与所述输送驱动杆固定连接，以驱动两组所述输送皮带轮组同步转动。
3.根据权利要求1所述的type-c连接器生产用的smt贴片成型机，其特征在于：所述pcb板分隔机构包括沿着所述pcb板输送机构的输送方向前后间隔设置的第一分隔单元和第二分隔单元；其中所述第一分隔单元和所述第二分隔单元结构相同，均包括分隔阻挡块和分隔驱动气缸，所述分隔驱动气缸固定于所述加工机台上并位于所述pcb板输送机构内，所述分隔驱动气缸的输出轴与所述分隔阻挡块相连接，以驱动该分隔阻挡块向上伸出于所述pcb板输送机构。
4.根据权利要求1所述的type-c连接器生产用的smt贴片成型机，其特征在于：所述pcb板分离支撑机构包括pcb板分离单元和pcb板支撑单元；两组所述pcb板分离单元对称设置于所述pcb板输送机构两侧，所述pcb板支撑单元设置于所述pcb板输送机构中部并位于两组所述pcb板分离单元之间；其中两组所述pcb板分离单元结构相同，均包括顶起分离件和顶起分离气缸，所述顶起分离气缸固定于所述加工机台上并紧贴于所述pcb板输送机构内侧，所述顶起分离气缸的输出轴与所述顶起分离件相连接，以驱动该顶起分离件向上伸出所述pcb板输送机构；另外所述pcb板支撑单元包括顶起支撑件和顶起支撑气缸，所述顶起支撑气缸固定于所述加工机台上并位于所述pcb板输送机构中部，所述顶起支撑气缸的输出轴与所述顶起支撑件相连接，以驱动该顶起支撑件向上伸出所述pcb板输送机构。
5.根据权利要求1所述的type-c连接器生产用的smt贴片成型机，其特征在于：所述贴片元件输送机构包括中间转运台、元件上料单元和元件转移单元；所述元件上料单元和所述元件转移单元相邻设置于所述加工机...
【专利技术属性】
技术研发人员：黎伟平，
申请(专利权)人：东莞凯科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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