滚齿机毛刺清除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滚齿机辅助装置技术领域，特别涉及滚齿机毛刺清除装置，包括床身、安装在床身顶端的底盘和机床主轴，机床主轴的中心轴线与底盘的中心轴线相重合，底盘与机床主轴之间通过连接件设置有齿轮；连接件包括芯轴、上压环、下压环、夹紧块、固定环、固定螺母、导向杆和弹簧，底盘与机床主轴之间夹持有芯轴，芯轴的外表面设置有锥形圆台，锥形圆台的外表面螺纹连接有多组夹紧块，多组夹紧块的底端设置有下压环；本实用新型专利技术中，可以通过连接件将齿轮快速装夹在滚齿机内，然后通过打磨块对齿轮表面的毛刺进行打磨清除，从而可以降低劳动强度，提高毛刺清除效果；并且，该连接件可用于对不同孔径大小的齿轮进行装夹，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
滚齿机毛刺清除装置


[0001]本技术涉及滚齿机辅助装置
，特别涉及滚齿机毛刺清除装置。

技术介绍

[0002]滚齿机是齿轮加工机床中应用最广泛的一种机床，在滚齿机上可切削直齿、斜齿圆柱齿轮，还可加工蜗轮、链轮等，用滚刀按展成法加工直齿、斜齿和人字齿圆柱齿轮以及蜗轮的齿轮加工机床，齿轮加工时经常会出现毛刺，毛刺会影响机械系统稳定性。
[0003]现有的齿轮去毛刺方法主要为工作人员用砂纸或者去毛刺笔对齿轮边缘的毛刺进行磨除或者刮除，这种去毛刺方法麻烦，长时间作业后工作人员手臂酸痛，从而增强了劳动强度；而且打磨块在使用长时间后会出现磨损，导致打磨块表面不平齐，这时候继续使用打磨块，有些齿可能打磨不彻底或产生遗漏，使得毛刺清除效果降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供滚齿机毛刺清除装置，主要解决了现有技术中所提出的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]滚齿机毛刺清除装置，包括床身、安装在床身顶端的底盘和机床主轴，所述机床主轴的中心轴线与底盘的中心轴线相重合，所述底盘与机床主轴之间通过连接件设置有齿轮；
[0007]所述连接件包括芯轴、上压环、下压环、夹紧块、固定环、固定螺母、导向杆和弹簧，所述底盘与机床主轴之间夹持有芯轴，所述芯轴的外表面设置有锥形圆台，所述锥形圆台的外表面螺纹连接有多组夹紧块，多组所述夹紧块的底端设置有下压环，多组所述夹紧块的顶端设置有上压环，且所述上压环的底端与下压环的顶端固定连接；
[0008]所述芯轴的外表面且位于锥形圆台的上方开设有螺纹槽，所述螺纹槽的外表面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的底端固定连接有固定环，所述固定环的底端与上压环的顶端固定连接；
[0009]所述上压环与下压环的相对面环形均匀开设有多组一级凹槽，多组所述一级凹槽的内壁分别与夹紧块的外表面滑动连接，所述一级凹槽的内壁开设有二级凹槽，所述二级凹槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的外表面与夹紧块的外表面固定连接，所述二级凹槽的内壁固定连接有导向杆，且所述导向杆的外表面与限位块的内壁滑动连接，所述导向杆的外表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块的外表面和二级凹槽的内壁相接触。
[0010]优选的，所述床身的顶端且位于底盘的一侧固定连接有安装座，所述安装座的外表面固定连接有导轨，所述导轨的外表面滑动连接有安装架，所述导轨的顶端转动连接有螺柱，所述螺柱的底端贯穿安装架的顶端并延伸至靠近导轨底端的一侧，且所述螺柱的外表面与安装架的内壁螺纹连接，所述安装架的顶端通过连接板固定连接有打磨块，所述打
磨块与齿轮相适配。
[0011]优选的，所述夹紧块的外表面且靠近锥形圆台的一侧设置为弧形结构。
[0012]优选的，所述芯轴的上下两端分别开设有锥形孔，所述锥形孔的内壁分别与底盘和机床主轴相适配。
[0013]优选的，所述连接件还包括锁紧螺母，所述芯轴的外表面且位于固定螺母的上方螺纹连接有锁紧螺母。
[0014]优选的，所述锥形圆台的外径由上往下依次递增。
[0015]优选的，所述锥形圆台的最大外径分别小于下压环的内壁直径和上压环的内壁直径。
[0016]优选的，所述限位块的最大移动距离小于锥形圆台底端到夹紧块顶端的距离。
[0017]优选的，所述芯轴的外表面且靠近芯轴顶端的一侧固定连接有转动块。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中，可以通过连接件将齿轮快速装夹在滚齿机内，然后通过打磨块对齿轮表面的毛刺进行打磨清除，从而可以降低劳动强度，提高毛刺清除效果；并且，该连接件可用于对不同孔径大小的齿轮进行装夹，实用性强。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的滚齿机毛刺清除装置的立体图；
[0022]图2为本技术中图1安装有齿轮的结构示意图；
[0023]图3为本技术中图1的连接件的立体图；
[0024]图4为本技术中图3的A
‑
A处剖视图；
[0025]图5为本技术中图3的爆炸图。
[0026]图中：床身1、底盘2、机床主轴3、连接件4、芯轴41、锥形圆台411、螺纹槽412、锥形孔413、转动块414、上压环42、下压环43、一级凹槽431、二级凹槽432、夹紧块44、限位块441、固定环45、固定螺母46、导向杆47、弹簧48、锁紧螺母49、安装座5、导轨6、安装架7、连接板8、打磨块9、螺柱10、齿轮11。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：
[0029]滚齿机毛刺清除装置，包括床身1、安装在床身1顶端的底盘2和机床主轴3，机床主轴3的中心轴线与底盘2的中心轴线相重合，底盘2与机床主轴3之间通过连接件4设置有齿
轮11；
[0030]连接件4包括芯轴41、上压环42、下压环43、夹紧块44、固定环45、固定螺母46、导向杆47和弹簧48，底盘2与机床主轴3之间夹持有芯轴41，芯轴41的外表面设置有锥形圆台411，锥形圆台411的外表面螺纹连接有多组夹紧块44，多组夹紧块44的底端设置有下压环43，多组夹紧块44的顶端设置有上压环42，且上压环42的底端与下压环43的顶端固定连接；
[0031]芯轴41的外表面且位于锥形圆台411的上方开设有螺纹槽412，螺纹槽412的外表面螺纹连接有固定螺母46，固定螺母46的底端固定连接有固定环45，固定环45的底端与上压环42的顶端固定连接；
[0032]上压环42与下压环43的相对面环形均匀开设有多组一级凹槽431，多组一级凹槽431的内壁分别与夹紧块44的外表面滑动连接，一级凹槽431的内壁开设有二级凹槽432，二级凹槽432的内壁滑动连接有限位块441，限位块441的外表面与夹紧块44的外表面固定连接，二级凹槽432的内壁固定连接有导向杆47，且导向杆47的外表面与限位块441的内壁滑动连接，导向杆47的外表面套设有弹簧48，弹簧48的两端分别与限位块441的外表面和二级凹槽432的内壁相接触。
[0033]当需要对滚齿加工后的齿轮11表面进行去毛刺加工时，可以通过连接件4将齿轮11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚齿机毛刺清除装置，包括床身（1）、安装在床身（1）顶端的底盘（2）和机床主轴（3），其特征在于：所述机床主轴（3）的中心轴线与底盘（2）的中心轴线相重合，所述底盘（2）与机床主轴（3）之间通过连接件（4）设置有齿轮（11）；所述连接件（4）包括芯轴（41）、上压环（42）、下压环（43）、夹紧块（44）、固定环（45）、固定螺母（46）、导向杆（47）和弹簧（48），所述底盘（2）与机床主轴（3）之间夹持有芯轴（41），所述芯轴（41）的外表面设置有锥形圆台（411），所述锥形圆台（411）的外表面螺纹连接有多组夹紧块（44），多组所述夹紧块（44）的底端设置有下压环（43），多组所述夹紧块（44）的顶端设置有上压环（42），且所述上压环（42）的底端与下压环（43）的顶端固定连接；所述芯轴（41）的外表面且位于锥形圆台（411）的上方开设有螺纹槽（412），所述螺纹槽（412）的外表面螺纹连接有固定螺母（46），所述固定螺母（46）的底端固定连接有固定环（45），所述固定环（45）的底端与上压环（42）的顶端固定连接；所述上压环（42）与下压环（43）的相对面环形均匀开设有多组一级凹槽（431），多组所述一级凹槽（431）的内壁分别与夹紧块（44）的外表面滑动连接，所述一级凹槽（431）的内壁开设有二级凹槽（432），所述二级凹槽（432）的内壁滑动连接有限位块（441），所述限位块（441）的外表面与夹紧块（44）的外表面固定连接，所述二级凹槽（432）的内壁固定连接有导向杆（47），且所述导向杆（47）的外表面与限位块（441）的内壁滑动连接，所述导向杆（47）的外表面套设有弹簧（48），所述弹簧（48）的两端分别与限位块（441）的外表面和二级凹槽（432）的内壁相接触。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵星，
申请(专利权)人：无锡市东液机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：