一种齿轮泵扭矩测试台制造技术

技术编号:40007394 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-16 14:44
本技术公开了一种齿轮泵扭矩测试台,属于扭矩测试领域,包括底板,所述底板顶部从左往右依次设置有安装板、传感器底座和安装块,所述安装板、传感器底座上设置有磁粉制动器和传感器,所述传感器远离磁粉制动器的一侧连接有万向轴,所述万向轴远离传感器的一侧设置有连接机构m所述连接机构包括安装杆、连接杆、和抵触板,所述安装杆内部开设圆槽和滑槽,所述圆槽和滑槽相连通,所述圆槽右侧连通有限位槽,所述抵触板可移动设置在圆槽内,所述连接杆靠近安装杆的一侧连接有凸起,根据齿轮泵安装合适连接杆,同时在万向轴的作用下能对不同直线的轴进行连接,从而可以对不同大小的齿轮泵进行测试,提高了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于扭矩测试,具体涉及一种齿轮泵扭矩测试台


技术介绍

1、齿轮泵是依靠外部电机使泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵,其本身需要一定的外部扭矩来带动齿轮旋转,如果在齿轮泵本身扭矩异常时,容易导致卡滞而失效,为此在齿轮泵生产后需要进行扭矩测试,现有的扭矩测试装置,一般只对固定大小的齿轮泵进行测试,而随着需求不同,齿轮泵所需大小不同,齿轮泵大小不同,所连接齿轮泵的转轴直径、高度、长度均不同,从而无法对不同大小的齿轮泵进行测试,降低了扭矩测试装置的适用性,为此提出一种齿轮泵扭矩测试台。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种齿轮泵扭矩测试台,以解决无法对不同大小的齿轮泵进行测试的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种齿轮泵扭矩测试台,包括底板,所述底板顶部从左往右依次设置有安装板、传感器底座和安装块,所述安装板、传感器底座上设置有磁粉制动器和传感器,所述传感器远离磁粉制动器的一侧连接有万向轴,所述万向轴远离传感器的一侧设置有连接机构;

3、所述连接机构包括安装杆、连接杆、和抵触板,所述安装杆内部开设圆槽和滑槽,所述圆槽和滑槽相连通,所述圆槽右侧连通有限位槽,所述抵触板可移动设置在圆槽内,所述连接杆靠近安装杆的一侧连接有凸起。

4、进一步的,所述连接机构还包括弹性件,所述弹性件两端分别与抵触板和圆槽内壁相连接。

5、进一步的,所述万向轴的底部设置有限位板,所述限位板上开设有u型槽,所述万向轴穿过在u型槽。

6、进一步的,所述连接杆远离凸起的一侧开设有连接槽。

7、进一步的,所述万向轴右侧开设有凹槽,所述安装杆上连接有连接块,所述安装杆通过连接块滑动设置在凹槽内。

8、进一步的,所述传感器与磁粉制动器通过联轴器相连接。

9、进一步的,所述安装块的顶部安装有齿轮泵。

10、进一步的,所述齿轮泵转轴与连接杆相连接。

11、进一步的,所述安装块的顶部可安装不同大小齿轮泵。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、该齿轮泵扭矩测试台,根据不同的齿轮泵,安装杆可安装合适连接杆连接齿轮泵,同时在万向轴的作用下能对不同直线的轴进行连接,避免齿轮泵转轴与连接杆不在同一条直线上的问题,从而可以对不同大小的齿轮泵进行测试,提高了该装置的适用性;

14、该齿轮泵扭矩测试台,在对不同齿轮泵进行测试时,选择不同连接杆,将连接杆左端通过滑槽插入安装杆内,插入过程中连接杆抵触抵触板左移,弹性件蓄力,当连接杆凸起进入圆槽内后,连接杆转动90度,松开连接杆,连接杆在弹性件的回复力下回移,让连接杆的凸起进入限位槽内,此种方式便于更换连接杆,提高了该装置的便利性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种齿轮泵扭矩测试台,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)顶部从左往右依次设置有安装板(11)、传感器底座(13)和安装块(16),所述安装板(11)、传感器底座(13)上设置有磁粉制动器(12)和传感器(14),所述传感器(14)远离磁粉制动器(12)的一侧连接有万向轴(18),所述万向轴(18)远离传感器(14)的一侧设置有连接机构;

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述连接机构还包括弹性件(193),所述弹性件(193)两端分别与抵触板(194)和圆槽(1911)内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述万向轴(18)的底部设置有限位板(20),所述限位板(20)上开设有U型槽(201),所述万向轴(18)穿过在U型槽(201)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述连接杆(192)远离凸起(1922)的一侧开设有连接槽(1921)。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述万向轴(18)右侧开设有凹槽(1831),所述安装杆(191)上连接有连接块(1914),所述安装杆(191)通过连接块(1914)滑动设置在凹槽(1831)内。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述传感器(14)与磁粉制动器(12)通过联轴器(15)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述安装块(16)的顶部安装有齿轮泵(17)。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述齿轮泵(17)转轴与连接杆(192)相连接。

9.根据权利要求7所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述安装块(16)的顶部可安装不同大小齿轮泵(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮泵扭矩测试台,包括底板(10),其特征在于:所述底板(10)顶部从左往右依次设置有安装板(11)、传感器底座(13)和安装块(16),所述安装板(11)、传感器底座(13)上设置有磁粉制动器(12)和传感器(14),所述传感器(14)远离磁粉制动器(12)的一侧连接有万向轴(18),所述万向轴(18)远离传感器(14)的一侧设置有连接机构;

2.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述连接机构还包括弹性件(193),所述弹性件(193)两端分别与抵触板(194)和圆槽(1911)内壁相连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于:所述万向轴(18)的底部设置有限位板(20),所述限位板(20)上开设有u型槽(201),所述万向轴(18)穿过在u型槽(201)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮泵扭矩测试台,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵星
申请(专利权)人:无锡市东液机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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