轴承座加工装置制造方法及图纸

技术编号:35032332 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-24 23:07
本实用新型专利技术公开了轴承座加工装置,属于轴承座生产加工领域,包括箱体,所述箱体呈中空结构,所述箱体的顶部安装有固定座,所述固定座上安装有转盘,所述转盘上竖向固定连接有两个定位销,所述箱体的顶部安装有斜板,所述斜板的斜下方设置有滤网,所述滤网安装在箱体的内壁上,所述箱体的顶部安装有C型块,所述C型块靠近转盘的一侧安装有刀块,所述箱体上安装有冲水机构,通过设置冲水机构,在转动转盘时,转盘带动轴承座,利用刀块对轴承座外壁进行刮除校圆,启动冲水机构,使得切削液带动废屑从斜板流入到滤网上,从而废屑进行收集,方便后续回收在利用,同时也不影响后续轴承座加工。同时也不影响后续轴承座加工。同时也不影响后续轴承座加工。

【技术实现步骤摘要】
轴承座加工装置


[0001]本技术属于轴承座生产加工
,具体涉及轴承座加工装置。

技术介绍

[0002]泵主要的作用是输送流体(液体)或者是使得液体增压的一种机械设备,目前市面上常见的泵,根据泵的工作原理大体可以分成三大类:容积式泵、动力式泵还有其他类型,泵体的内部需要使用到轴承座,随着泵体不同,轴承座的形状也不同,在对一个形状呈“8”字型的轴承座外壁进行整圆刮除时,会有大量的废屑产生,废屑散乱在工作台上,会对后续轴承座刮除时带来影响,同时也是资源的一种浪费。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供轴承座加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:轴承座加工装置,包括箱体,所述箱体呈中空结构,所述箱体的顶部安装有固定座,所述固定座上安装有转盘,所述转盘上竖向固定连接有两个定位销,所述箱体的顶部安装有斜板,所述斜板的斜下方设置有滤网,所述滤网安装在箱体的内壁上,所述箱体的顶部安装有C型块,所述C型块靠近转盘的一侧安装有刀块,所述箱体上安装有冲水机构,所述箱体的底部安装有换水管。
[0005]作为一种优选的实施方式,所述冲水机构包括水泵、抽水管、排水管和出水管,所述水泵安装在箱体上,所述抽水管的一端安装在水泵上,所述抽水管的另一端穿插在箱体内,所述排水管的一端安装在水泵上,所述排水管的形状呈L型,所述出水管的一端安装在排水管的底部。
[0006]作为一种优选的实施方式,所述箱体的顶部固定连接有阻水块,所述阻水块的形状呈C字型,所述阻水块与C型块之间固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式,所述阻水块上竖向固定连接有两个竖向块,两个所述竖向块前后设置,所述排水管固定套接在竖向块上。
[0008]作为一种优选的实施方式,所述出水管倾斜设置,所述出水管底端与刀块水平之间的距离小于出水管顶端与刀块水平之间的距离,且出水管的底端端口对准刀块。
[0009]作为一种优选的实施方式,所述固定座由底座、轴承和安装座组成,所述底座安装在箱体的顶部,所述底座的顶部固定套接在轴承的外圆上,所述安装座的底部固定套接在轴承的内圆上,所述转盘通过螺栓安装在安装座上。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]该轴承座加工装置,通过设置冲水机构,在转动转盘时,转盘带动轴承座,利用刀块对轴承座外壁进行刮除校圆,启动冲水机构,使得切削液带动废屑从斜板流入到滤网上,从而废屑进行收集,方便后续回收在利用,同时也不影响后续轴承座加工;
[0012]该轴承座加工装置,启动水泵,水泵将箱体内部的切削液从出水管排出,对轴承座
刮除时进行降温,同时切削液还起到一定的润滑效果,切削液经斜板和滤网再次回到箱体内,让切削液可以循环使用,通过转动螺栓,使得转盘和固定座分离,可以安装不同粗细定位销的转盘,提高该装置的适用性。
附图说明
[0013]图1为轴承座加工装置的立体图;
[0014]图2为轴承座加工装置的局部立体图;
[0015]图3为图1安装座的爆炸图;
[0016]图4为图1中排水管与出水管连接结构示意图。
[0017]图中:10、箱体;11、固定座;12、转盘;13、定位销;14、斜板;15、滤网;16、C型块;17、刀块;18、冲水机构;19、换水管;20、阻水块;21、竖向块;22、螺栓;111、底座;112、轴承;113、安装座;181、水泵;182、抽水管;183、排水管;184、出水管。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0019]以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供轴承座加工装置,包括箱体10,箱体10的顶部安装有固定座11,固定座11上安装有转盘12,转盘12上竖向固定连接有两个定位销13,其中一个定位销13设置在转盘12的圆心,箱体10的顶部安装有斜板14,斜板14的斜下方设置有滤网15,滤网15安装在箱体10的内壁上,箱体10的顶部安装有C型块16,C型块16靠近转盘12的一侧安装有刀块17,箱体10上安装有冲水机构18,箱体10的底部安装有换水管19,将轴承座工件套接在两个定位销13上,在转动转盘12上的把手时,转盘12带动轴承座围绕转盘12圆心转动,利用刀块17对轴承座外壁进行刮除校圆,启动冲水机构18,使得切削液带动废屑从斜板14流入到滤网15上,从而废屑进行收集,方便后续回收在利用。
[0021]请参阅图1、图2和图4,冲水机构18包括水泵181、抽水管182、排水管183和出水管184,水泵181安装在箱体10上,抽水管182的一端安装在水泵181上,抽水管182的另一端穿插在箱体10内,排水管183的一端安装在水泵181上,排水管183的形状呈L型,出水管184的一端安装在排水管183的底部,启动水泵181,水泵181将箱体10内部的切削液从出水管184排出,对轴承座刮除时进行降温,同时切削液还起到一定的润滑效果,减少刀块17的磨损,切削液经斜板14和滤网15再次回到箱体10内,让切削液可以循环使用。
[0022]请参阅图1

2,箱体10的顶部固定连接有阻水块20,阻水块20的形状呈C字型,阻水块20与C型块16之间固定连接,阻挡切削液从箱体10顶部流出,让淋溅的切削液汇集从斜板14流出。
[0023]请参阅图1、图2和图4,阻水块20上竖向固定连接有两个竖向块21,两个竖向块21前后设置,排水管183固定套接在竖向块21上,增加出排水管183的稳定性,出水管184倾斜设置,出水管184底端与刀块17水平之间的距离小于出水管184顶端与刀块17水平之间的距离,且出水管184的底端端口对准刀块17,切削液从出水管184流出后,将切削液的冲力正交
分解,会有一个向左的力带动废屑左移,让废屑更容易进入到滤网15上。
[0024]请参阅图1

3,固定座11由底座111、轴承112和安装座113组成,底座111安装在箱体10的顶部,底座111的顶部固定套接在轴承112的外圆上,安装座113的底部固定套接在轴承112的内圆上,转盘12通过螺栓22安装在安装座113上,通过转动螺栓22,使得转盘12和安装座113分离,可以安装不同粗细定位销13的转盘12,提高该装置的适用性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:首先将轴承座工件套接在两个定位销13上,启动水泵181,水泵181将箱体10内部的切削液从出水管184排出,对轴承座刮除时进行降温,同时切削液还起到一定的润滑效果,切削液经斜板14和滤网15再次回到箱体10内,让切削液可以循环使用,在转动转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.轴承座加工装置,包括箱体(10),其特征在于:所述箱体(10)的顶部安装有固定座(11),所述固定座(11)上安装有转盘(12),所述转盘(12)上竖向固定连接有两个定位销(13),所述箱体(10)的顶部安装有斜板(14),所述斜板(14)的斜下方设置有滤网(15),所述滤网(15)安装在箱体(10)的内壁上,所述箱体(10)的顶部安装有C型块(16),所述C型块(16)靠近转盘(12)的一侧安装有刀块(17),所述箱体(10)上安装有冲水机构(18),所述箱体(10)的底部安装有换水管(19)。2.根据权利要求1所述的轴承座加工装置,其特征在于:所述冲水机构(18)包括水泵(181)、抽水管(182)、排水管(183)和出水管(184),所述水泵(181)安装在箱体(10)上,所述抽水管(182)的一端安装在水泵(181)上,所述抽水管(182)的另一端穿插在箱体(10)内,所述排水管(183)的一端安装在水泵(181)上,所述排水管(183)的形状呈L型,所述出水管(184)的一端安装在排水管(183)的底部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵星
申请(专利权)人:无锡市东液机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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