一种便捷式焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种便捷式焊接装置，包括底板、控制装置、竖向传送装置、横向传送装置、第一滑块、支撑板、气缸；底板与竖向传送装置卡合；底板上平面前后两侧设有第一滑槽，第一滑块分别设于第一滑槽上端，设于左右两侧；横向传送装置设于支撑板之间，并且与横向传动伺服电机相配；控制装置设于底板前平面，并且通过导线分别与竖向传送装置、横向传送装置相配合；底板上平面左侧焊接设有挡板，并且气缸通过螺钉设于挡板内平面中间位置，与横向传动装置相配合。本发明专利技术提供了一种便捷式焊接装置，切割钢材通过输料板设于竖向传送带卡槽内，并且与横向传动带卡槽上端钢材配合焊接，气缸实现前后移动，实现焊接后输出；该装置结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式焊接装置


[0001]本专利技术涉及钢构加工
，特别涉及一种便捷式焊接装置。

技术介绍

[0002]钢构加工需要对其各部分的尺寸，产品制作适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装；而很多加工步骤可以机械自动化加工，不需要单独操作；传统加工过程中，需要开料，加工；而这样长度相差不大的，焊接拼装过程中，易出错；而且劳动量大、效率低。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是提供一种便捷式焊接装置，解决了切割后，直接输出焊接，不需要寻找对料，这样不会出错，而且劳动量小，减少人工操作，效率高。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种便捷式焊接装置，包括底板、控制装置、竖向传送装置、横向传送装置、第一滑块、支撑板、气缸；所述底板右平面前后两侧分别设有卡块，并且与竖向传送装置左平面下端第一凹槽卡合；所述底板上平面前后两侧设有第一滑槽，并且第一滑块分别设于第一滑槽上端，设于左右两侧；所述支撑板分别通过螺钉设于第一滑块上端，并且支撑板内平面上端分别设有第一轴承；所述横向传送装置左右两侧前后两端分别设有第一轴杆，并且分别与支撑板内平面第一轴承相配合；所述横向传送装置包括横向传送带、挡条、横向传送架、横向传动伺服电机；所述横向传送带设于横向传送架外平面，并且挡条通过热熔胶设于横向传送带外平面左侧；所述横向传动伺服电机通过螺钉设于支撑板上端外平面，并且通过联轴器与横向传送装置上端第一轴杆相配合；所述底板上平面左侧焊接设有挡板，并且气缸通过螺钉设于挡板内平面中间位置，与横向传动装置相配合；所述控制装置设于底板前平面，并且通过导线分别与竖向传送装置、横向传送装置相配合；所述竖向传送装置包括竖向传送带、滑轨、底座、传动伺服电机、限位板、固定板、输料板、竖向传动装置；所述底座上端设有椭圆形滑槽；所述竖向传送带下端设有滑轨，并且与椭圆形滑槽相配合；所述竖向传送带内侧设有环形齿槽，并且竖向传动装置与竖向传动带配合，与环形齿槽相配合；所述底座右平面前后两侧焊接设有固定板，并且固定板内平面设有第二凹槽；所述固定板上平面设有沉头穿槽，并且与第二凹槽相通；所述限位板两侧分别与第二凹槽相配合，并且上端设有限位螺杆；所述固定板内平面左侧分别设有第二轴承；所述输料板前后两侧下端设有第二轴杆，并且分别与第二轴承相配合；所述传动伺服电机通过螺钉设于限位板外平面，并且通过联轴器与第二轴杆相配合。
[0005]优选的，所述控制装置包括控制箱、显示屏、按钮、单片机、继电器、电磁阀、供气罐；
[0006]所述显示屏、按钮设于控制箱外平面，并且通过导线与单片机相连接；
[0007]所述单片机通过导线与继电器相连接，并且继电器分别与横向传送装置、竖向传
送装置相连接；
[0008]所述单片机通过导线与电磁阀相连接，并且电磁阀通过气管分别连接供气罐与气缸。
[0009]优选的，所述气缸通过导线与供气装置相连接，并且气缸前端气杆设有推板，并且通过螺杆与支撑板紧固。
[0010]优选的，所述横向传送带设有环形排列横向料槽。
[0011]优选的，所述竖向传送带设有环形排列竖向料槽，并且上端槽大于下端槽。
[0012]优选的，所述竖向传动装置包括竖向传动伺服电机、齿轮、主传动轮、从传动轮、传动带；
[0013]所述主传动轮通过联轴器与竖向传动伺服电机连接，从传动轮卡于齿轮上端，并且传送带分别连接主传动轮与从传动轮。
[0014]优选的，所述输料板斜平面设于限位板上端，并且输料板上平面设有料槽；所述输料板上平面料槽分别与竖向传送带竖向料槽相配合。
[0015]优选的，所述输料板上平面料槽小于二分之一直径半圆。
[0016]优选的，所述竖向传送带竖向料槽内侧设有海绵。
[0017]采用上述技术方案，本专利技术提供了的一种便捷式焊接装置，将其输料板与钢构切割架配合，通过调节限位板，控制其输料板斜平面与限位；输料板上端输料槽与切割机输出槽配合，实现切割后钢材直接输入输料板上平面料槽，通过传动伺服电机传动，将其与竖向传送带竖向料槽配合，将其设于竖向料槽内；传动伺服电机带动输料板回位；竖向传动装置传动，将其竖向钢材传送至左侧面与横向传送装置横向料槽配合，通过焊接焊接，实现连接；气缸用于左右推移，实现横向钢材与竖向钢材配合，同时焊接后后退，方便横向传送装置传动，焊接后钢材直接掉出；实现自动化焊接加工；该装置结构简单，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本专利技术实施例的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术实施例的竖向传送装置结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面结合附图和具体实施例，对本专利技术进行更详细的说明。附图中给出了本专利技术的较佳的实施例。但是，本专利技术可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本专利技术。本说明书所使用的术语“和/或”包括一
个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]下面结合附图和实例对本专利技术进一步说明。
[0024]如图1
‑
2所示，一种便捷式焊接装置，包括底板301、控制装置302、竖向传送装置303、横向传送装置304、第一滑块305、支撑板306、气缸307；
[0025]底板301右平面前后两侧分别设有卡块，并且与竖向传送装置303左平面下端第一凹槽卡合；实现左右配合，方便料槽配合；
[0026]底板301上平面前后两侧设有第一滑槽，并且第一滑块305分别设于第一滑槽上端，设于左右两侧；
[0027]支撑板306分别通过螺钉设于第一滑块305上端，并且支撑板306内平面上端分别设有第一轴承；
[0028]横向传送装置304左右两侧前后两端分别设有第一轴杆，并且分别与支撑板306内平面第一轴承相配合；
[0029]横向传送装置304包括横向传送带401、挡条402、横向传送架403、横向传动伺服电机404；
[0030]横向传送带401设于横向传送架403外平面，并且挡条402通过热熔胶设于横向传送带401外平面左侧；挡条起到左侧限位，方便右侧配合焊接；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式焊接装置，其特征在于，包括底板、控制装置、竖向传送装置、横向传送装置、第一滑块、支撑板、气缸；所述底板右平面前后两侧分别设有卡块，并且与竖向传送装置左平面下端第一凹槽卡合；所述底板上平面前后两侧设有第一滑槽，并且第一滑块分别设于第一滑槽上端，设于左右两侧；所述支撑板分别通过螺钉设于第一滑块上端，并且支撑板内平面上端分别设有第一轴承；所述横向传送装置左右两侧前后两端分别设有第一轴杆，并且分别与支撑板内平面第一轴承相配合；所述横向传送装置包括横向传送带、挡条、横向传送架、横向传动伺服电机；所述横向传送带设于横向传送架外平面，并且挡条通过热熔胶设于横向传送带外平面左侧；所述横向传动伺服电机通过螺钉设于支撑板上端外平面，并且通过联轴器与横向传送装置上端第一轴杆相配合；所述底板上平面左侧焊接设有挡板，并且气缸通过螺钉设于挡板内平面中间位置，与横向传动装置相配合；所述控制装置设于底板前平面，并且通过导线分别与竖向传送装置、横向传送装置相配合；所述竖向传送装置包括竖向传送带、滑轨、底座、传动伺服电机、限位板、固定板、输料板、竖向传动装置；所述底座上端设有椭圆形滑槽；所述竖向传送带下端设有滑轨，并且与椭圆形滑槽相配合；所述竖向传送带内侧设有环形齿槽，并且竖向传动装置与竖向传动带配合，与环形齿槽相配合；所述底座右平面前后两侧焊接设有固定板，并且固定板内平面设有第二凹槽；所述固定板上平面设有沉头穿槽，并且与第二凹槽相通；所述限位板两侧分别与第二凹槽相配合，并且上端设有限位螺杆；所述固定板内平面左侧分别设有第二轴承；所述输料板前后两侧下端设有第二轴杆，并且分别与第二轴承相...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭洲，
申请(专利权)人：长沙佳顺玛钢件有限公司，
类型：发明
国别省市：