本实用新型专利技术公开了一种四通阀组件的焊接装置，包括：传输模组，包括传输线以及位于传输线上的定位组件，所述定位组件用于将阀体和管件进行定位；焊接模组，设置在传输模组侧边，用于对阀体和管件进行焊接；冷却模组，设置在传输模组侧边，用于对焊接后的四通阀进行冷却；吹干模组，设置在传输模组侧边，用于对冷却后的四通阀进行吹干。本申请提供能够实现四通阀的自动化焊接，在确保四通阀质量和性能稳定的情况下，还能提高四通阀的装配效率。还能提高四通阀的装配效率。还能提高四通阀的装配效率。
【技术实现步骤摘要】
一种四通阀组件的焊接装置
[0001]本技术涉及四通阀焊接领域，尤其涉及一种四通阀组件的焊接装置。
技术介绍
[0002]空调器中四通阀组件在焊接工艺中需要多次人工操作，比如需要人工将阀体和管件进行放置，需要人工手持焊枪进行四通阀组件焊接，焊接之后需要人工取出进行吹水干燥；多次人工操作严重阻碍了四通阀组件焊接的自动化进程。且人工操纵动作单一，长时间操作易疲劳，会出现焊接不到位的情况，影响四通阀的质量和性能。
技术实现思路
[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此，本技术的目的在于提供一种四通阀组件的焊接装置，能够实现四通阀的自动化焊接，在确保四通阀质量和性能稳定的情况下，还能提高四通阀的装配效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术提出了一种四通阀组件的焊接装置，包括：
[0005]传输模组，包括传输线以及位于传输线上的定位组件，所述定位组件用于将阀体和管件进行定位；
[0006]焊接模组，设置在传输模组侧边，用于对阀体和管件进行焊接；
[0007]冷却模组，设置在传输模组侧边，用于对焊接后的四通阀进行冷却；
[0008]吹干模组，设置在传输模组侧边，用于对冷却后的四通阀进行吹干。
[0009]进一步的，所述传输模组包括平行设置的第一传输线和第二传输线，所述第一传输线和第二传输线上设置有第一平移机和第二平移机。
[0010]进一步的，所述传输线上设置有至少三个能够升降的阻挡组件，所述阻挡组件分别位于所述焊接模组、冷却模组和吹干模组的前方。
[0011]进一步的，所述定位组件包括输送板、横向调节杆、纵向调节杆、限位块和阀体定位槽，其中，所述传输线上设置有输送板，所述输送板上设置有纵向调节杆，所述横向调节杆的一端固定在纵向调节杆上，另一端固定连接所述限位块，所述阀体定位槽的内腔与阀体相适配。
[0012]进一步的，所述定位组件还包括水槽，所述水槽位于所述输送板上，所述阀体定位槽固定在所述水槽内，且所述阀体定位槽与所述水槽通过冷却水输送管连接；所述冷却水输送管中设置有冷却水输送阀。
[0013]进一步的，所述输送板上设置有纵向调节杆定位柱，所述纵向调节杆可拆卸固定在所述纵向调节杆定位柱中；所述横向调节杆和纵向调节杆通过调节固定块固定连接，所述横向调节杆与所述限位块通过调节固定块固定连接。
[0014]进一步的，所述输送板上设置有至少两个阀体定位槽。
[0015]进一步的，还包括下料模组，所述下料模组与所述焊接模组位于所述传输线的两侧；所述下料模组包括下料机器人；所述下料机器人的手臂末端设置取料气缸和取料夹。
[0016]进一步的，所述焊接模组包括焊接机器人，所述焊接机器人的手臂末端设置有焊枪。
[0017]本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请利用传输线上定位组件的移动实现四通阀焊接的自动化，定位组件在传输线上可以传动，进而带动四通阀依次经过焊接模组、冷却模组和吹干模组，实现焊接工艺的全程自动化，在确保四通阀质量和性能稳定的情况下，还能提高四通阀的装配效率。
附图说明
[0018]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]附图中：
[0021]图1为本申请中四通阀组件的焊接装置的结构示意图；
[0022]图2为本申请中取料模组的示意图；
[0023]图3为本申请中焊接模组的示意图；
[0024]图4为本申请中传输模组的示意图；
[0025]图5为本申请中定位组件的结构示意图；
[0026]图6为本申请中定位组件的正面示意图；
[0027]附图标号：1、工装车；2、下料模组；3、传输模组；4、焊接模组；5、下料机器人；6、取料气缸安装板；7、取料气缸；8、取料夹；9、焊枪安装板； 10、焊枪；11、焊接机器人；12、第一传输线；13、第二传输线；14、第二平移机；15、吹干模组；16、定位组件；17、阻挡组件；18、第一平移机；19、冷却模组；20、输送板；21、纵向调节杆；22、调节固定块；23、横向调节杆； 24、限位块；25、水槽；26、冷却水输送阀；27、冷却水输送管；28、阀体定位槽；29、四通阀；30、纵向调节杆定位柱；31、冷却水喷管。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的机构或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居
间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、机构、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本技术的描述。
[0031]请参阅附图1
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6，本申请提供的一种四通阀29组件的焊接装置，包括：
[0032]传输模组3，包括传输线以及位于传输线上的定位组件16，定位组件16 用于将阀体和管件进行定位；
[0033]焊接模组4，设置在传输模组3侧边，用于焊接阀体和管件；
[0034]冷却模组19，设置在传输模组3侧边，用于对焊接后的四通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种四通阀组件的焊接装置，其特征在于，包括：传输模组(3)，包括传输线以及位于传输线上的定位组件(16)，所述定位组件(16)用于将阀体和管件进行定位；焊接模组(4)，设置在传输模组(3)侧边，用于对阀体和管件进行焊接；冷却模组(19)，设置在传输模组(3)侧边，用于对焊接后的四通阀(29)进行冷却；吹干模组(15)，设置在传输模组(3)侧边，用于对冷却后的四通阀(29)进行吹干。2.根据权利要求1所述的一种四通阀组件的焊接装置，其特征在于，所述传输模组(3)包括平行设置的第一传输线(12)和第二传输线(13)，所述第一传输线(12)和第二传输线(13)上设置有第一平移机(18)和第二平移机(14)。3.根据权利要求1所述的一种四通阀组件的焊接装置，其特征在于，所述传输线上设置有至少三个能够升降的阻挡组件(17)，所述阻挡组件(17)分别位于所述焊接模组(4)、冷却模组(19)和吹干模组(15)的前方。4.根据权利要求1所述的一种四通阀组件的焊接装置，其特征在于，所述定位组件(16)包括输送板(20)、横向调节杆(23)、纵向调节杆(21)、限位块(24)和阀体定位槽(28)，其中，所述传输线上设置有输送板(20)，所述输送板(20)上设置有纵向调节杆(21)，所述横向调节杆(23)的一端固定在纵向调节杆(21)上，另一端固定连接所述限位块(24)，所述阀体定位槽(28)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨杰，骆杰，袁长锋，周志忠，
申请(专利权)人：格力电器重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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