一种全位置管道焊接设备用辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全位置管道焊接设备用辅助工装，涉及管道焊接技术领域。包括放置座，放置座的内部活动设置有连接座，连接座的顶部固定设置有立板，立板的数量为三个，三个立板内腔的中部均开设有放置槽，立板的顶部均活动插接有连接板。该全位置管道焊接设备用辅助工装，通过设置立板，在需要对管道进行焊接操作时，将管道放置在放置槽的内部，插杆、防护板以及伸缩弹簧的配合使用下，将防护板贴合管道的表面，从而便于对管道进行固定以及防护，进而便于进行焊接操作；通过设置放置座和连接座，气缸和连接杆的设置，在固定杆、连接弹簧、滑杆以及滑块的配合使用下，提高了管道在焊接过程中立板的稳定性。焊接过程中立板的稳定性。焊接过程中立板的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种全位置管道焊接设备用辅助工装


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体为一种全位置管道焊接设备用辅助工装。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
[0003]现有技术中的辅助工装在使用的过程中，对于金属管道，在破损或断裂后需要进行修复焊接，现有的管道在焊接的过程中，进而使得焊接效果一般，为此，我们提出了一种全位置管道焊接设备用辅助工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种全位置管道焊接设备用辅助工装，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全位置管道焊接设备用辅助工装，包括放置座，所述放置座的内部活动设置有连接座，所述连接座的顶部固定设置有立板，所述立板的数量为三个，三个所述立板内腔的中部均开设有放置槽，所述立板的顶部均活动插接有连接板，所述连接板的顶部活动插接有插杆，所述连接板的底部设置有位于放置槽内部的防护板；
[0006]所述放置座的内部固定设置有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的内部分别开设有置物槽一和置物槽二，所述置物槽一内壁的顶部和底部之间固定设置有固定杆，所述固定杆的表面依次活动套接有滑杆和滑块，且滑块活动设置在置物槽一中，所述置物槽二内腔的底部固定设置有气缸，所述气缸的输出端固定设置有连接杆。
[0007]进一步的，所述滑杆和连接杆的相对端分别贯穿置物槽一和置物槽二且固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部与连接座的底部固定设置。
[0008]进一步的，所述立板的顶部开设有插槽，所述插槽的内部活动插接有插块，所述插块的顶端与连接板的底部固定设置。
[0009]进一步的，所述连接板的底部固定设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与防护板的顶部固定设置。
[0010]进一步的，所述固定杆的表面设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与置物槽一内壁的一侧固定设置，且连接弹簧的另一端与滑块的顶部固定设置。
[0011]进一步的，所述放置座的顶部开设有与连接座相适配的贯穿槽，且连接座贯穿贯穿槽并延伸至放置座的顶部。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种全位置管道焊接设备用辅助工装，具备以下有益效果：
[0013]1、该全位置管道焊接设备用辅助工装，通过设置立板，在需要对管道进行焊接操作时，将管道放置在放置槽的内部，插杆、防护板以及伸缩弹簧的配合使用下，将防护板贴合管道的表面，从而便于对管道进行固定以及防护，进而便于进行焊接操作。
[0014]2、该全位置管道焊接设备用辅助工装，通过设置放置座和连接座，气缸和连接杆的设置，在固定杆、连接弹簧、滑杆以及滑块的配合使用下，提高了管道在焊接过程中立板的稳定性，从而进一步提高了管道的焊接质量以及效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术立板结构示意图；
[0017]图3为本技术防护板结构示意图；
[0018]图4为本技术插块结构示意图。
[0019]图5为本技术放置座内部结构示意图。
[0020]图中：1、放置座；2、连接座；3、立板；31、放置槽；32、插槽；321、插块；4、连接板；5、插杆；6、防护板；61、伸缩弹簧；7、第一固定板；71、置物槽一；8、第二固定板；81、置物槽二；82、气缸；83、连接杆；9、固定杆；91、连接弹簧；10、滑杆；11、滑块；12、支撑板；13、支撑座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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5，本技术公开了一种全位置管道焊接设备用辅助工装，包括放置座1，所述放置座1的内部活动设置有连接座2，所述连接座2的顶部固定设置有立板3，所述立板3的数量为三个，三个所述立板3内腔的中部均开设有放置槽31，所述立板3的顶部均活动插接有连接板4，所述连接板4的顶部活动插接有插杆5，所述连接板4的底部设置有位于放置槽31内部的防护板6；
[0023]所述放置座1的内部固定设置有第一固定板7和第二固定板8，所述第一固定板7和第二固定板8的内部分别开设有置物槽一71和置物槽二81，所述置物槽一71内壁的顶部和底部之间固定设置有固定杆9，所述固定杆9的表面依次活动套接有滑杆10和滑块11，且滑块11活动设置在置物槽一71中，所述置物槽二81内腔的底部固定设置有气缸82，所述气缸82的输出端固定设置有连接杆83。
[0024]具体的，所述滑杆10和连接杆83的相对端分别贯穿置物槽一71和置物槽二81且固定设置有支撑板12，所述支撑板12的顶部固定设置有支撑座13，所述支撑座13的顶部与连接座2的底部固定设置。
[0025]本实施方案中，在固定杆9、连接弹簧91、滑杆10以及滑块11的配合使用下，提高了管道在焊接过程中立板3的稳定性。
[0026]具体的，所述立板3的顶部开设有插槽32，所述插槽32的内部活动插接有插块321，所述插块321的顶端与连接板4的底部固定设置。
[0027]本实施方案中，插块321的设置，提高了连接板4使用的稳定性。
[0028]具体的，所述连接板4的底部固定设置有伸缩弹簧61，所述伸缩弹簧61的一端与防护板6的顶部固定设置；所述放置座1的顶部开设有与连接座2相适配的贯穿槽，且连接座2贯穿贯穿槽并延伸至放置座1的顶部。
[0029]本实施方案中，在防护板6以及伸缩弹簧61的配合使用下，将防护板6贴合管道的表面，从而便于对管道进行固定以及防护。
[0030]具体的，所述固定杆9的表面设置有连接弹簧91，所述连接弹簧91的一端与置物槽一71内壁的一侧固定设置，且连接弹簧91的另一端与滑块11的顶部固定设置。
[0031]本实施方案中，连接弹簧91的设置，提高了固定杆9的使用的稳定性。
[0032]在使用时，在需要对管道进行焊接操作时，将管道放置在放置槽31的内部，推动插杆5，在防护板6以及伸缩弹簧61的配合使用下，将防护板6贴合管道的表面，从而便于对管道进行固定以及防护，在焊接的过程中，气缸82、连接杆83、固定杆9、连接弹簧91、滑杆10以及滑块11的配合使用下，提高了管道在焊接过程中立板3的稳定性。
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全位置管道焊接设备用辅助工装，包括放置座(1)，其特征在于：所述放置座(1)的内部活动设置有连接座(2)，所述连接座(2)的顶部固定设置有立板(3)，所述立板(3)的数量为三个，三个所述立板(3)内腔的中部均开设有放置槽(31)，所述立板(3)的顶部均活动插接有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部活动插接有插杆(5)，所述连接板(4)的底部设置有位于放置槽(31)内部的防护板(6)；所述放置座(1)的内部固定设置有第一固定板(7)和第二固定板(8)，所述第一固定板(7)和第二固定板(8)的内部分别开设有置物槽一(71)和置物槽二(81)，所述置物槽一(71)内壁的顶部和底部之间固定设置有固定杆(9)，所述固定杆(9)的表面依次活动套接有滑杆(10)和滑块(11)，且滑块(11)活动设置在置物槽一(71)中，所述置物槽二(81)内腔的底部固定设置有气缸(82)，所述气缸(82)的输出端固定设置有连接杆(83)。2.根据权利要求1所述的一种全位置管道焊接设备用辅助工装，其特征在于：所述滑杆(10)和连接杆(83)的相对端分别贯穿置物槽一(71)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘绪元，
申请(专利权)人：迅飞自动化科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：