本实用新型专利技术公开了一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，涉及真空贴合技术领域。该大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，包括主体，主体的内壁呈中空状，主体的内壁上与固定座的底部固定连接，固定座上设置清理装置，清理装置包括固定板，固定板与固定座的一侧固定连接，固定板有两组，两组固定板的一侧与螺纹杆A的两端转动连接。通过设置清理装置，在螺纹杆A旋转时，螺纹杆A带动移动块A移动，移动块A带动清理杆移动，清理杆底部的清理刷对液晶玻璃基板表面进行清理，同时清理杆一侧的移动块B延导向杆移动，通过对液晶玻璃基板表面进行清理，使液晶玻璃基板上的灰尘减少，使贴膜的过程中效果更好，使装置的工作效果更好。使装置的工作效果更好。使装置的工作效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置
[0001]本技术涉及真空贴合
，具体为一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置。
技术介绍
[0002]贴合机主要针对小型显示器及小型触控组件的生产特点而设计，是液晶显示器生产的必要设备之一，用于液晶显示的后工序生产中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根据偏振角度贴附偏光片，也适合触摸组件及视窗保护组建的各种组合工艺，具有效率高，对位方便，产品良率高等优点，克服了人工贴合时产生的气泡、皱着、光晕环和水纹等缺点，在改善人工劳动强度的同时，也摆脱了对人员熟练度的过度依赖。
[0003]经检索，公告号为CN212949627U的中国专利，公开了一种安全性高的贴合机，包括工作台，当限位套杆上升至支撑滑板左右两侧的位置，而气缸带动真空板下降至与支撑滑板相贴合时，左右两侧限位套杆的顶部可以保证对真空板与支撑滑板最低贴合极限的限位作用，避免气缸带动真空板冲击过度导致支撑滑板相贴合时将膜压碎造成对膜的安全性较低的问题，该贴合机通过限位套杆对真空板的限位作用，当真空板与支撑滑板相贴合时可以保证对膜的安全性不受影响。
[0004]上述装置存在以下不足：上述装置使用过程中，通过设置真空板进行贴膜，同时通过设置限位套防止真空板过度下压导致装置损坏，但是该装置使用时，虽然工作环境处于中空状，但是放置在装置内部的液晶玻璃基板上会残留外部空气上残留的灰尘，影响装置的贴膜效果，导致装置的贴合效果不好。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，包括主体，所述主体的内壁呈中空状，所述主体的内壁上与固定座的底部固定连接，所述固定座上设置清理装置，所述清理装置包括固定板，所述固定板与固定座的一侧固定连接，所述固定板有两组，两组固定板的一侧与螺纹杆A的两端转动连接，所述螺纹杆A与移动块A螺纹连接，所述移动块A的一侧与清理杆的一端固定连接。
[0009]优选的，所述清理杆的底部固定连接有清理刷，所述清理杆的另一端与移动块B的一侧固定连接，所述移动块B与导向杆滑动连接，所述导向杆的两端与两组固定板的一侧固定连接。
[0010]优选的，所述主体的内壁上固定连接有电机，所述电机的输出轴与螺纹杆B的底部固定连接，所述主体的内壁设置传动装置。
[0011]优选的，所述螺纹杆B与限位主体螺纹连接，所述主体的内壁顶部固定连接有液压主体，所述主体的底部固定连接有支撑腿。
[0012]优选的，所述液压主体的底部固定连接有真空板。
[0013]优选的，所述传动装置包括转轮，所述转轮与螺纹杆B的外壁固定连接，所述转轮通过皮带与转杆传动连接，所述转杆的顶部与锥齿轮A固定连接，所述锥齿轮A与锥齿轮B啮合，所述锥齿轮B与螺纹杆A的一端固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置。具备以下有益效果：
[0016](1)、该大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，通过设置清理装置，在螺纹杆A旋转时，使清理杆底部的清理刷对液晶玻璃基板表面进行清理，通过对液晶玻璃基板表面进行清理，使液晶玻璃基板上的灰尘减少，使贴膜的过程中效果更好，使装置的工作效果更好。
[0017](2)、该大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，通过设置传动装置，在螺纹杆B旋转的同时，使锥齿轮B带动螺纹杆A旋转，使清理装置进行运转，不需要增设电机来带动清理装置运转，使限位主体使用时带动清理装置运转，使装置的实用性更好。
附图说明
[0018]图1为本技术装置主视的结构示意图；
[0019]图2为本技术装置清理装置主视的结构示意图；
[0020]图3为本技术装置清理装置后视的结构示意图；
[0021]图4为本技术装置传动装置结构示意图。
[0022]图中：1、主体；2、支撑腿；3、电机；4、限位主体；5、固定座；6、传动装置；601、转轮；602、皮带；603、转杆；604、锥齿轮A；605、锥齿轮B；7、清理装置；701、固定板；702、移动块A；703、清理杆；704、清理刷；705、螺纹杆A；706、导向杆；707、移动块B；8、真空板；9、螺纹杆B；10、液压主体。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，包括主体1，主体1的内壁呈中空状，主体1的内壁上与固定座5的底部固定连接，固定座5上设置清理装置7，清理装置7包括固定板701，固定板701与固定座5的一侧固定连接，固定板701有两组，两组固定板701的一侧与螺纹杆A705的两端转动连接，螺纹杆A705与移动块A702螺纹连接，移动块A702的一侧与清理杆703的一端固定连接。
[0025]本实施例中，清理杆703的底部固定连接有清理刷704，对液晶玻璃基板表面进行清理，清理杆703的另一端与移动块B707的一侧固定连接，移动块B707与导向杆706滑动连
接，使清理杆703移动时更加稳定，导向杆706的两端与两组固定板701的一侧固定连接。通过设置清理装置7，在螺纹杆A705旋转时，螺纹杆A705带动移动块A702移动，移动块A702带动清理杆703移动，清理杆703底部的清理刷704对液晶玻璃基板表面进行清理，同时清理杆703一侧的移动块B707延导向杆706移动，通过对液晶玻璃基板表面进行清理，使液晶玻璃基板上的灰尘减少，使贴膜的过程中效果更好，使装置的工作效果更好。
[0026]本实施例中，主体1的内壁上固定连接有电机3，电机3的输出轴与螺纹杆B9的底部固定连接，主体1的内壁设置传动装置6，螺纹杆B9与限位主体4螺纹连接，限位主体4上升对真空板8进行限位，防止真空板8过度下降导致液晶玻璃基板损坏，主体1的内壁顶部固定连接有液压主体10，主体1的底部固定连接有支撑腿2，提供装置稳定性，液压主体10的底部固定连接有真空板8。
[0027]本实施例中，传动装置6包括转轮601，转轮601与螺纹杆B9的外壁固定连接，螺纹杆B9带动转轮601旋转，转轮601通过皮带602与转杆603传动连接，转轮601通过皮带602带动转杆603旋转，转杆603的顶部与锥齿轮A604固定连接，转杆603带动锥齿轮A604旋转，锥齿轮A本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内壁呈中空状，所述主体(1)的内壁上与固定座(5)的底部固定连接，所述固定座(5)上设置清理装置(7)，所述清理装置(7)包括固定板(701)，所述固定板(701)与固定座(5)的一侧固定连接，所述固定板(701)有两组，两组固定板(701)的一侧与螺纹杆A(705)的两端转动连接，所述螺纹杆A(705)与移动块A(702)螺纹连接，所述移动块A(702)的一侧与清理杆(703)的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，其特征在于：所述清理杆(703)的底部固定连接有清理刷(704)，所述清理杆(703)的另一端与移动块B(707)的一侧固定连接，所述移动块B(707)与导向杆(706)滑动连接，所述导向杆(706)的两端与两组固定板(701)的一侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种大型真空贴合机丝杆加气缸的贴合装置，其特征在于：所述主...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌清，刘长位，夏继伟，段新华，张红玲，
申请(专利权)人：深圳市涌泉自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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