一种烤鸭炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种烤鸭炉，包括烤箱体，所述烤箱体上设有烤鸭腔及与烤鸭腔导通风孔，所述烤箱体一侧设有开口，所述烤箱体上设有与开口相适配的密封门，所述烤箱体底部设有移动轮，其特征在于：所述烤鸭腔内设有加热装置和旋转挂架，所述烤箱体上设有控制加热装置和旋转挂架的控制箱，所述控制箱可拆卸设置在烤箱体上，所述加热装置包括若干个加热管和导热件，所述加热管一端设置烤鸭腔的底部中心位置，另一端上下缠绕在导热件上，本实用新型专利技术提供了一种烤鸭炉，具有使烤鸭受热均匀的优点。具有使烤鸭受热均匀的优点。具有使烤鸭受热均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种烤鸭炉


[0001]本技术涉及烤炉
，特别涉及一种烤鸭炉。

技术介绍

[0002]鸭子作为人们日常餐饮中喜欢的一种食物，特别烤鸭更为广大人们群众所喜爱，目前市场上有碳烤烤鸭和电烤炉烤鸭，碳烤烤鸭的缺点是烤制时油脂滴落到炭火上，产生油烟污染食品和环境，现有电烤炉烤鸭的缺点是鸭子受热不均匀，影响了烤鸽的质量和味道。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种烤鸭炉，具有使烤鸭受热均匀的优点。
[0004]实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种烤鸭炉，包括烤箱体，所述烤箱体上设有烤鸭腔及与烤鸭腔导通风孔，所述烤箱体一侧设有开口，所述烤箱体上设有与开口相适配的密封门，所述烤箱体底部设有移动轮，其特征在于：所述烤鸭腔内设有加热装置和旋转挂架，所述烤箱体上设有控制加热装置和旋转挂架的控制箱，所述控制箱可拆卸设置在烤箱体上，所述加热装置包括若干个加热管和导热件，所述加热管一端设置烤鸭腔的底部中心位置，另一端上下缠绕在导热件上。
[0005]采用上述技术方案，加热管缠绕在导热件上，这样受热面积大，烤鸭放置在旋转挂架上，旋转挂架带动烤鸭转动，这样使用烤鸭受热均匀，控制箱可拆卸设置在烤箱体上，这样设置便于维修和更换控制箱。
[0006]本技术更进一步设置为：所述烤箱体包括底座、上盖及设置在底座和上盖之间的壳体，所述底座、壳体和上盖构成烤鸭腔，所述壳体设置为中空的圆形结构，所述上盖的上端面直径小于下端面的直径，所述上盖的下端面与壳体连接，所述底座的上端面直径大于下端面的直径，所述底座的上端面与壳体连接。
[0007]采用上述技术方案，这样设置在保证了烤鸭腔的使用空间同时，使烤箱体的体积小，烤鸭腔内部储热均匀，这样设置结构简单，设计合理。
[0008]本技术更进一步设置为：所述加热装置通过安装台设置在烤鸭腔的底部，所述安装台包括设置在烤鸭腔底部的环形侧壁和设置在环形侧壁上端的支撑板，所述加热管设置在支撑板上，所述支撑板下端面设有防护罩，所述防护罩上设有若干个第一散热孔，所述支撑板上端面上设有套设在加热管外面的环形散热罩，所述环形散热罩上设有若干个第二散热孔，所述环形散热罩可拆卸设置在支撑板上，所述支撑板上设有第一卡槽，所述环形散热罩设有与第一卡槽相配合的第一卡块，所述环形散热罩相对于支撑板一端面的另一端面上设有散热板，所述散热板上设有第二卡槽，所述环形散罩上设有与第二卡槽相配合的第二卡块。
[0009]采用上述技术方案，散热罩和散热板的设置使加热管的热量均匀散出来，这样设
置结构简单，设计合理
[0010]本技术更进一步设置为：所述旋转挂架通过电机设置在烤鸭腔内，所述电机设置在上盖的上端面，所述电机的输出轴穿过上端面与旋转挂架连接，所述旋转挂架包括环形挂架和连接轴套，所述连接轴套设置电机的输出轴上，所述环形挂架通过若干个连接杆设置在连接轴套上，所述环形挂架上若干个开口槽，所述开口槽上设有用于挂烤鸭的挂钩。
[0011]采用上述技术方案，这样设置便于烤鸭的放置，结构简单，设计合理。
[0012]本技术更进一步设置为：所述电机通过安装支架设置在上盖的上端面上，所述上盖上设有保护电机的保护罩。
[0013]采用上述技术方案，保护罩的设置起到保护电机的作用
[0014]本技术更进一步设置为：所述控制箱通过连接件与烤箱体连接，所述连接件包括与控制箱连接的连接底板，所述连接底板上设有第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板沿连接底板长度方向设置在连接底板上，所述第一侧板相对于连接底板一端的另一端设有与烤箱体外周面相适配的弧形凹槽，所述第二侧板和第三侧板沿连接底板宽度方向设置在连接底板上，所述第一侧板的两端与第二侧板和第三侧板连接，所述第二侧板和第三侧板上设有与烤箱体连接的连接凸耳，所述连接底板相对于第一侧板一端的另一端上设有连接第二侧板和第三侧板的第四侧板。
[0015]采用上述技术方案，连接件的设置起到了隔热和散热的作用。
[0016]本技术更进一步设置为：所述底座的底部设有若干个通孔，所述通孔上设有导向管，所述导向管上设有控制阀。
[0017]采用上述技术方案，这样设置便于收集烤鸭子流下来的油，另一方面清洗烤鸭腔时，便于清理脏水，这样设置结构简单，设计合理。
[0018]本技术更进一步设置为：所述密封门上设有把手，所述把手外套设有隔热层，所述密封门设有观察窗，所述观察窗采用透明玻璃。
[0019]采用上述技术方案，密封门的设置起密封作用，密封门上观察窗的设置便于观察烤鸭腔内的情况。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步描述。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的分解结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的分解结构示意图；
[0024]图4为本技术实施例的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例的连接件结构示意图。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示的一种烤鸭炉，包括烤箱体1，烤箱体1上设有烤鸭腔11及与烤鸭腔11导通风孔12，烤箱体1一侧设有开口，烤箱体1上设有与开口相适配的密封门2，烤箱体1底部设有移动轮3，烤鸭腔11内设有加热装置和旋转挂架20，烤箱体1上设有控制加热装置和旋
转挂架的控制箱4，控制箱4可拆卸设置在烤箱体1 上，加热装置包括若干个加热管5和导热件6，加热管5一端设置烤鸭腔11的底部中心位置，另一端上下缠绕在导热件6上，烤箱体1包括底座13、上盖14及设置在底座13和上盖14之间的壳体15，底座13、壳体15和上盖14构成烤鸭腔11，壳体15设置为中空的圆形结构，上盖14的上端面直径小于下端面的直径，上盖14的下端面与壳体15连接，底座13的上端面直径大于下端面的直径，底座1的上端面与壳体15连接，加热装置通过安装台 7设置在烤鸭腔11的底部，安装台7包括设置在烤鸭腔11底部的环形侧壁71和设置在环形侧壁71上端的支撑板72，加热管5 设置在支撑板72上，支撑板72下端面设有防护罩8，防护罩8 上设有若干个第一散热孔，支撑板72上端面上设有套设在加热管 5外面的环形散热罩9，环形散热罩9上设有若干个第二散热孔 93，环形散热罩9可拆卸设置在支撑板72上，支撑板72上设有第一卡槽721，环形散热罩9设有与第一卡槽721相配合的第一卡块91，环形散热罩9相对于支撑板72一端面的另一端面上设有散热板，散热板上设有第二卡槽，环形散罩9上设有与第二卡槽相配合的第二卡块92，旋转挂架20通过电机30设置在烤鸭腔内，电机30设置在上盖14的上端面，电机30的输出轴穿过上端面与旋转挂架20连接，旋转挂架20包括环形挂架201和连接轴套202，连接轴套202设置电机30的输出轴上，环形挂架201通过若干个连接杆203设置在连接轴套202上，环形挂架201上若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烤鸭炉，包括烤箱体，所述烤箱体上设有烤鸭腔及与烤鸭腔导通风孔，所述烤箱体一侧设有开口，所述烤箱体上设有与开口相适配的密封门，所述烤箱体底部设有移动轮，其特征在于：所述烤鸭腔内设有加热装置和旋转挂架，所述烤箱体上设有控制加热装置和旋转挂架的控制箱，所述控制箱可拆卸设置在烤箱体上，所述加热装置包括若干个加热管和导热件，所述加热管一端设置烤鸭腔的底部中心位置，另一端上下缠绕在导热件上。2.根据权利要求1所述的一种烤鸭炉，其特征在于：所述烤箱体包括底座、上盖及设置在底座和上盖之间的壳体，所述底座、壳体和上盖构成烤鸭腔，所述壳体设置为中空的圆形结构，所述上盖的上端面直径小于下端面的直径，所述上盖的下端面与壳体连接，所述底座的上端面直径大于下端面的直径，所述底座的上端面与壳体连接。3.根据权利要求2所述的一种烤鸭炉，其特征在于：所述加热装置通过安装台设置在烤鸭腔的底部，所述安装台包括设置在烤鸭腔底部的环形侧壁和设置在环形侧壁上端的支撑板，所述加热管设置在支撑板上，所述支撑板下端面设有防护罩，所述防护罩上设有若干个第一散热孔，所述支撑板上端面上设有套设在加热管外面的环形散热罩，所述环形散热罩上设有若干个第二散热孔，所述环形散热罩可拆卸设置在支撑板上，所述支撑板上设有第一卡槽，所述环形散热罩设有与第一卡槽相配合的第一卡块，所述环形散热罩相对于支撑板一端面的另一端面上设有散热板，所述散热板上设有第二卡槽，所述环形散罩上设有与第二卡槽相配合的第二卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶增浴，
申请(专利权)人：温州精宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：