一种镀锌铁板折角装置制造方法及图纸

技术编号:35022691 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-24 22:52
本实用新型专利技术公开了铁板加工领域的一种镀锌铁板折角装置,包括底座,底座上设置有折角机构,折角机构包括固定块、凹槽、承接板、两个伸缩杆一、顶板、液压缸和两个下压机构,固定块固定安装在底座的顶部,凹槽开设在固定块的顶部,承接板固定安装在凹槽的底部内壁上,两个伸缩杆一均固定安装在底座的顶部,顶板固定安装在伸缩杆一的顶端,液压缸设置在顶板的上方,液压缸的输出轴与顶板的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过设置折角机构,启动液压缸推动顶板向下移动,同时使得伸缩杆一收缩,顶板向下移动时带动连接块一、压板和连接块二向下移动,当连接块二压住铁板后,压板向下压对铁板进行折角即可,具有快速固定提高加工质量的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌铁板折角装置


[0001]本技术涉及铁板加工领域,具体是一种镀锌铁板折角装置。

技术介绍

[0002]折弯,金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是俗称的折弯。
[0003]但是,现有的技术中,铁板在折角时,手动放置铁板后,需要对铁板进行位置调整,但是调整的过程中会浪费时间且手动调整铁板不够准确,降低铁板的加工效率的同时还会使得加工出来的产品出现误差。
[0004]因此,本领域技术人员提供了一种镀锌铁板折角装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种镀锌铁板折角装置,具有可以准确调整铁板的位置,快速固定提高加工质量的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种镀锌铁板折角装置,包括底座,底座上设置有折角机构,折角机构包括固定块、凹槽、承接板、两个伸缩杆一、顶板、液压缸和两个下压机构,固定块固定安装在底座的顶部,凹槽开设在固定块的顶部,承接板固定安装在凹槽的底部内壁上,两个伸缩杆一均固定安装在底座的顶部,顶板固定安装在伸缩杆一的顶端,液压缸设置在顶板的上方,液压缸的输出轴与顶板的顶部固定连接;下压机构包括连接块一、伸缩杆二、弹簧、连接块二和压板,连接块一固定安装在顶板的底部,伸缩杆二固定安装在连接块一的底部,弹簧滑动套设在伸缩杆二上,弹簧的顶端与连接块一的底端固定连接,连接块二固定安装在伸缩杆二的底端,连接块二的顶部与弹簧底端固定连接,压板固定安装在连接块一的底部。
[0008]作为本技术再进一步的方案:底座上设置有两个限位机构,限位机构包括两个支板、电机、双向螺杆、两个滑块和两个推板,两个支板固定安装在底座的顶部,电机设置在其中一个支板的一侧,双向螺杆转动安装在两个支板上,双向螺杆的一端与电机的输出轴固定连接,两个滑块均螺纹安装在双向螺杆上,两个推板分别固定安装在对应的滑块的底部。
[0009]作为本技术再进一步的方案:底座的顶部固定安装有固定板一,固定板一的一侧外壁上固定安装有连接块,液压缸与连接块的一侧外壁固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:设置有电机的支板的一侧外壁上固定安装有固定板二,电机与固定板二的一侧外壁固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:两个支板相互靠近的一侧外壁上固定安装有限
位引导杆,限位引导杆与双向螺杆平行设置,限位引导杆贯穿两个滑块并与两个滑块滑动连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案:底座的顶部固定安装有限位板,限位板与固定块的一侧外壁固定连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案:连接块二的顶部开设有通口,压板的底部延伸至通口内并与通口滑动连接。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]1、本技术中,通过设置折角机构,启动液压缸推动顶板向下移动,同时使得伸缩杆一收缩,顶板向下移动时带动连接块一、压板和连接块二向下移动,当连接块二压住铁板后,压板向下压对铁板进行折角即可,具有快速固定提高加工质量的优点。
[0016]2、本技术中,通过设置限位机构,将铁板放置在承接板上后,启动电机带动双向螺杆转动,双向螺杆带动两个滑块相互靠近,滑块带动推板移动,使得两个推板向中间靠近将铁板的位置摆正,提高加工质量,具有可以准确调整铁板的位置优点。
附图说明
[0017]图1为本技术的第一正视剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术的第二正视剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、固定块;3、凹槽;4、承接板;5、伸缩杆一;6、顶板;7、液压缸;8、连接块一;9、伸缩杆二;10、弹簧;11、连接块二;12、压板;13、支板;14、电机;15、双向螺杆;16、滑块;17、推板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种镀锌铁板折角装置,包括底座1,底座1上设置有折角机构,折角机构包括固定块2、凹槽3、承接板4、两个伸缩杆一5、顶板6、液压缸7和两个下压机构,固定块2固定安装在底座1的顶部,凹槽3开设在固定块2的顶部,承接板4固定安装在凹槽3的底部内壁上,两个伸缩杆一5均固定安装在底座1的顶部,顶板6固定安装在伸缩杆一5的顶端,液压缸7设置在顶板6的上方,液压缸7的输出轴与顶板6的顶部固定连接;下压机构包括连接块一8、伸缩杆二9、弹簧10、连接块二11和压板12,连接块一8固定安装在顶板6的底部,伸缩杆二9固定安装在连接块一8的底部,弹簧10滑动套设在伸缩杆二9上,弹簧10的顶端与连接块一8的底端固定连接,连接块二11固定安装在伸缩杆二9的底端,连接块二11的顶部与弹簧10底端固定连接,压板12固定安装在连接块一8的底部。
[0023]其中,底座1上设置有两个限位机构,限位机构包括两个支板13、电机14、双向螺杆15、两个滑块16和两个推板17,两个支板13固定安装在底座1的顶部,电机14设置在其中一个支板13的一侧,双向螺杆15转动安装在两个支板13上,双向螺杆15的一端与电机14的输
出轴固定连接,两个滑块16均螺纹安装在双向螺杆15上,两个推板17分别固定安装在对应的滑块16的底部。
[0024]其中,底座1的顶部固定安装有固定板一,固定板一的一侧外壁上固定安装有连接块,液压缸7与连接块的一侧外壁固定连接。
[0025]其中,设置有电机14的支板13的一侧外壁上固定安装有固定板二,电机14与固定板二的一侧外壁固定连接。
[0026]其中,两个支板13相互靠近的一侧外壁上固定安装有限位引导杆,限位引导杆与双向螺杆15平行设置,限位引导杆贯穿两个滑块16并与两个滑块16滑动连接;
[0027]通过限位引导杆和滑块16的相互配合,使得滑块16在滑动的时候更加稳定,能准确的调整铁板的位置,从而提高加工的质量。
[0028]其中,底座1的顶部固定安装有限位板,限位板与固定块2的一侧外壁固定连接;
[0029]通过限位板和固定块2的相互配合,使得在放置铁板的时候,不会因为没有限位使得铁板一端超出折角的范围。
[0030]其中,连接块二11的顶部开设有通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌铁板折角装置,包括底座(1),底座(1)上设置有折角机构,其特征在于:所述折角机构包括固定块(2)、凹槽(3)、承接板(4)、两个伸缩杆一(5)、顶板(6)、液压缸(7)和两个下压机构,固定块(2)固定安装在底座(1)的顶部,凹槽(3)开设在固定块(2)的顶部,承接板(4)固定安装在凹槽(3)的底部内壁上,两个伸缩杆一(5)均固定安装在底座(1)的顶部,顶板(6)固定安装在伸缩杆一(5)的顶端,液压缸(7)设置在顶板(6)的上方,液压缸(7)的输出轴与顶板(6)的顶部固定连接;下压机构包括连接块一(8)、伸缩杆二(9)、弹簧(10)、连接块二(11)和压板(12),连接块一(8)固定安装在顶板(6)的底部,伸缩杆二(9)固定安装在连接块一(8)的底部,弹簧(10)滑动套设在伸缩杆二(9)上,弹簧(10)的顶端与连接块一(8)的底端固定连接,连接块二(11)固定安装在伸缩杆二(9)的底端,连接块二(11)的顶部与弹簧(10)底端固定连接,压板(12)固定安装在连接块一(8)的底部。2.根据权利要求1所述的一种镀锌铁板折角装置,其特征在于:所述底座(1)上设置有两个限位机构,限位机构包括两个支板(13)、电机(14)、双向螺杆(15)、两个滑块(16)和两个推板(17),两个支板(13)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:孟贵琴嵇伟民周水祥
申请(专利权)人:湖州金源莱金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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