基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统技术方案

本发明专利技术提供了基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，涉及机械加工技术领域，包括安装支撑件；所述安装支撑件上转动连接有角度限位装置；所述角度限位装置上固定连接有转动调节装置；所述转动调节装置上转动连接有模式切换装置；所述转动调节装置上滑动连接有浮动按压部；所述浮动按压部上安装有驱动装置；所述驱动装置上固定连接有联动喷洒部；同时可以辅助实现联动清理以及油液施加，攻丝工艺效果更佳；解决了目前五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统切削丝同时也会存在安全隐患；未设置联动贴合结构，攻丝不够稳定的同时，也不易快速的获知攻丝深度，整体油液涂抹效果不佳的问题。效果不佳的问题。效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统


[0001]本专利技术涉及机械加工
，特别涉及基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，其中，在五金制品的实际加工过程中就要用到攻丝加工，便于后续螺栓连接等需求，因为涉及到加工质量以及工作效率，此时一款好的五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统就显得尤为重要。
[0003]然而，就目前五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统而言，无法实现联动清理加工，切削丝同时也会存在安全隐患，未设置联动贴合结构，攻丝不够稳定的同时，也不易快速的获知攻丝深度，整体油液涂抹效果不佳，极易导致过热，同时无法实现攻丝模式切换，攻丝打孔效率低，整体打孔调节不够灵活，实用性差，攻丝适配性差。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，其具有模式切换装置，可以实现两次攻丝，切换更加快捷，更加便于直接打孔后攻丝，工作效率更快，同时攻丝效果更佳，实用性更强，整体喷洒更加全面，同时可以辅助快速的提高整体清理效果。
[0005]本专利技术提供了基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，具体包括安装支撑件；所述安装支撑件上转动连接有角度限位装置；所述角度限位装置上固定连接有转动调节装置；所述转动调节装置上转动连接有模式切换装置；所述转动调节装置上滑动连接有浮动按压部；所述浮动按压部上安装有驱动装置；所述驱动装置上固定连接有联动喷洒部；所述驱动装置上转动连接有清理装置；所述安装支撑件上固定连接有转动夹持装置；所述安装支撑件包括：安装支撑板、驱动齿轮和驱动蜗轮，所述安装支撑板上通过支架转动连接有驱动齿轮，且驱动齿轮侧面轴端固定连接有驱动蜗轮；所述角度限位装置包括：攻丝安装架、电动螺纹杆和攻丝弧形齿块，所述攻丝安装架上转动连接在安装支撑板上；所述攻丝安装架上安装有电动螺纹杆；所述攻丝安装架上固定连接有攻丝弧形齿块，且攻丝弧形齿块啮合于驱动齿轮。
[0006]可选地，所述安装支撑件还包括：运行驱动蜗杆，所述运行驱动蜗杆转动连接在安装支撑板上。
[0007]可选地，所述角度限位装置还包括：移动滑块架、安装滑动筒、攻丝电动螺纹杆、六边形柱和滑动稳定轴，所述移动滑块架底部两侧分别设有套筒；所述移动滑块架滑动连接在攻丝安装架上；所述移动滑块架螺纹连接在电动螺纹杆上；所述移动滑块架底部固定连接有安装滑动筒，且安装滑动筒内部固定连接有攻丝电动螺纹杆，且攻丝电动螺纹杆上螺纹连接有六边形柱；所述六边形柱滑动连接在安装滑动筒上；所述滑动稳定轴设有两个，两
个滑动稳定轴分别滑动连接在移动滑块架两侧的套筒上。
[0008]可选地，所述转动调节装置包括：转动安装架、定位销和滑动臂，所述转动安装架固定连接在两个滑动稳定轴底部；所述转动安装架固定连接在六边形柱底部；所述转动安装架上滑动连接有定位销，且定位销上套装有拉簧，拉簧连接在定位销与转动安装架之间；所述转动安装架上固定连接有两个滑动臂。
[0009]可选地，所述转动夹持装置包括：转动夹持板、固定夹持块、驱动丝杆和滑动夹持块；所述转动夹持板转动连接在安装支撑板上；所述转动夹持板上固定连接有固定夹持块；所述转动夹持板上转动连接有驱动丝杆；所述转动夹持板上滑动连接有滑动夹持块，且滑动夹持块螺纹连接在驱动丝杆；所述转动夹持板与固定夹持块均为“L”形结构。
[0010]可选地，所述模式切换装置包括：模式转动块、第一电动攻丝机主体、第二电动攻丝机主体和钻孔机主体，所述模式转动块上设有三个定位孔；所述模式转动块转动连接在转动安装架上；所述模式转动块上固定套装有第一电动攻丝机主体；所述模式转动块上固定套装有第二电动攻丝机主体；所述模式转动块上固定套装有钻孔机主体。
[0011]可选地，所述驱动装置包括：驱动弹性滑板、弹簧轴、驱动电机、挤压凸轮和清理驱动齿轮，所述驱动弹性滑板滑动连接在浮动按压板上；所述驱动弹性滑板上滑动插装有弹簧轴，且弹簧轴上套装有弹簧；所述弹簧轴固定连接在浮动按压轴上；所述驱动弹性滑板上固定连接有驱动电机；所述驱动电机的输出轴上固定连接有挤压凸轮；所述挤压凸轮底部固定连接有清理驱动齿轮。
[0012]可选地，所述联动喷洒部包括：喷洒挤压泵头、喷洒液箱和喷洒头，所述喷洒挤压泵头通过支架固定连接在驱动弹性滑板上；所述喷洒挤压泵头前侧贴合于挤压凸轮；所述喷洒挤压泵头上管接有喷洒液箱；所述喷洒液箱安装在驱动弹性滑板上；所述喷洒头固定连接在浮动按压板上；所述喷洒头管接喷洒挤压泵头。
[0013]可选地，所述浮动按压部包括：浮动按压轴和浮动按压板，所述浮动按压轴上设有刻度线；所述浮动按压轴设有两个，两个所述浮动按压轴上分别套装有弹簧；两个所述浮动按压轴分别滑动连接在两个滑动臂上；两个所述浮动按压轴底部固定连接有浮动按压板。
[0014]可选地，所述清理装置包括：清理齿轮和清理钢刷轮，所述清理齿轮底部通过轴转动连接在驱动弹性滑板上；所述清理齿轮啮合于清理驱动齿轮；所述清理齿轮底部固定连接有清理钢刷轮。
[0015]有益效果
[0016]根据本专利技术的各实施例的攻丝系统，攻丝更加灵活稳定，同时可以辅助实现联动清理以及油液施加，使用更加高效，攻丝工艺效果更佳。
[0017]此外，通过设置角度限位装置，配合设置的安装支撑件，可以实现角度限位，可以自由调节攻丝角度，实用性更强，可以有效的提高攻丝灵活性，可以更好的适用于斜置的攻丝需求，提高对于五金制品的加工通用性，同时攻丝更加标准，设置的转动夹持装置通过转动的方式，配合角度限位装置，可以实现更大的攻丝面积，避免频繁拆卸夹持五金制品，实用性更强，整体结构有效的提高攻丝效率，无需人工施力按压，可以通过攻丝电动螺纹杆即可实现匀速自动推进，整体使用更加便捷，自动化程度更高，通过在电动螺纹杆的驱动下，即可带动移动滑块架滑动调节攻丝位置，同时可以直接转动设置的转动夹持板，使攻丝孔与第一电动攻丝机主体上的钻头对准，通过转动运行驱动蜗杆，啮合驱动设置的驱动蜗轮，
带动驱动齿轮啮合驱动攻丝弧形齿块，实现带动攻丝安装架转动，调节攻丝角度，整体操作更加简单稳定，整体通用性更强。
[0018]此外，通过设置转动调节装置，可以配合模式切换装置，实现更加快捷的攻丝模式调节，攻丝工作中的常识就是需要两个攻丝钻头配合攻丝，效果更好，先通过第一电动攻丝机主体对五金制品进行初步攻丝，随后通过第二电动攻丝机主体进行全面攻丝加工，同时设置的钻孔机主体可以实现辅助进行打孔工作，整体实用性更强，切换效率更块，设置的浮动按压部，可以辅助提高整体攻丝稳定性，可以实现辅助按压五金制品，降低其震动，同时也避免五金制品从转动夹持装置上脱落造成安全隐患，整体实用性更强，设置的浮动按压轴重要作用在于可以通过刻度线快速的获知攻丝深度，攻丝精度更高，实用性更强，整体结构更加简单稳定，在攻丝电动螺纹杆推进攻丝时，浮动按压板即可挤压到工件，此时即可通过浮动按压轴上套装的弹簧，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，其特征在于，包括安装支撑件(1)；所述安装支撑件(1)上转动连接有角度限位装置(2)；所述角度限位装置(2)上固定连接有转动调节装置(3)；所述转动调节装置(3)上转动连接有模式切换装置(4)；所述转动调节装置(3)上滑动连接有浮动按压部(5)；所述浮动按压部(5)上安装有驱动装置(6)；所述驱动装置(6)上固定连接有联动喷洒部(8)；所述驱动装置(6)上转动连接有清理装置(7)；所述安装支撑件(1)上固定连接有转动夹持装置(9)；所述安装支撑件(1)包括：安装支撑板(101)、驱动齿轮(102)和驱动蜗轮(103)，所述安装支撑板(101)上通过支架转动连接有驱动齿轮(102)，且驱动齿轮(102)侧面轴端固定连接有驱动蜗轮(103)；所述角度限位装置(2)包括：攻丝安装架(201)、电动螺纹杆(2011)和攻丝弧形齿块(202)，所述攻丝安装架(201)上转动连接在安装支撑板(101)上；所述攻丝安装架(201)上安装有电动螺纹杆(2011)；所述攻丝安装架(201)上固定连接有攻丝弧形齿块(202)，且攻丝弧形齿块(202)啮合于驱动齿轮(102)。2.如权利要求1所述的基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，其特征在于：所述安装支撑件(1)还包括：运行驱动蜗杆(104)，所述运行驱动蜗杆(104)转动连接在安装支撑板(101)上。3.如权利要求1所述的基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，其特征在于：所述角度限位装置(2)还包括：移动滑块架(203)、安装滑动筒(2031)、攻丝电动螺纹杆(2032)、六边形柱(204)和滑动稳定轴(205)，所述移动滑块架(203)底部两侧分别设有套筒；所述移动滑块架(203)滑动连接在攻丝安装架(201)上；所述移动滑块架(203)螺纹连接在电动螺纹杆(2011)上；所述移动滑块架(203)底部固定连接有安装滑动筒(2031)，且安装滑动筒(2031)内部固定连接有攻丝电动螺纹杆(2032)，且攻丝电动螺纹杆(2032)上螺纹连接有六边形柱(204)；所述六边形柱(204)滑动连接在安装滑动筒(2031)上；所述滑动稳定轴(205)设有两个，两个滑动稳定轴(205)分别滑动连接在移动滑块架(203)两侧的套筒上。4.如权利要求3所述的基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，其特征在于：所述转动调节装置(3)包括：转动安装架(301)、定位销(302)和滑动臂(303)，所述转动安装架(301)固定连接在两个滑动稳定轴(205)底部；所述转动安装架(301)固定连接在六边形柱(204)底部；所述转动安装架(301)上滑动连接有定位销(302)，且定位销(302)上套装有拉簧，拉簧连接在定位销(302)与转动安装架(301)之间；所述转动安装架(301)上固定连接有两个滑动臂(303)。5.如权利要求4所述的基于五金制品加工的自动化带自夹持的攻丝系统，其特征在于：所述模式切换装置(4)包括：模式转动块(401)、第一电动攻丝机主体(402)、第二电动攻丝机主体(403)和钻孔机主体(404)，所述模式转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟贵琴，嵇伟民，周水祥，
申请(专利权)人：湖州金源莱金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：