安全性高的热镀锌电塔支架制造技术

本实用新型专利技术公开了安全性高的热镀锌电塔支架，包括基础架体和中间加高塔架，基础架体的顶部通过焊接固定有架体顶板一，架体顶板一与中间加高塔架底部的架体底板接触安装，架体顶板一的上平面上加工有装配外卡槽和装配内卡槽，架体底板的底面上加工有与装配内卡槽匹配的中心卡块和与装配外卡槽匹配的环状卡台。本实用新型专利技术的基础架体与中间加高塔架固定的接触面上分别设置有装配外卡槽、装配内卡槽、中心卡块和环状卡台，利用卡台与卡槽的卡接进行定位，增强了安装稳定性，同时有效避免安装错位问题，提升整体安全性，中间加高塔架为矩形结构设计，互换性强，可根据实际需求安装多个中间加高塔架，增高电塔架的整体高度，以满足不同的安装需求。足不同的安装需求。足不同的安装需求。

【技术实现步骤摘要】
安全性高的热镀锌电塔支架


[0001]本技术属于电塔支架相关
，具体地说，涉及安全性高的热镀锌电塔支架。

技术介绍

[0002]电塔线体系通常由杆塔结构与长跨距、大负荷、高柔度的导线构成，具有轻质、高柔、阻尼小等特性，电塔支架是天线架设过程中的重要组成部分。现有的电塔支架多为焊接或者螺栓连接结构，简单的平面对接固定连接安装稳定性较差，容易导致电塔架安装错位，影响电塔架的整体安装效果。
[0003]有鉴于此特提出本技术。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供安全性高的热镀锌电塔支架，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]安全性高的热镀锌电塔支架，包括基础架体和中间加高塔架，基础架体的顶部通过焊接固定有架体顶板一，架体顶板一与中间加高塔架底部的架体底板接触安装，架体顶板一的上平面上加工有装配外卡槽和装配内卡槽，架体底板的底面上加工有与装配内卡槽匹配的中心卡块和与装配外卡槽匹配的环状卡台。
[0006]作为本技术进一步的方案：装配外卡槽为环状结构，装配外卡槽与环状卡台相匹配，装配内卡槽为矩形槽，装配内卡槽与中心卡块相匹配，卡槽与卡台配合，可以有效的提高安装稳定性。
[0007]作为本技术再进一步的方案：基础架体为梯形结构，稳定性好，基础架体的底部焊接固定有四个电塔架底座，基础架体和中间加高塔架的侧边均焊接固定有加强连接筋，加强连接筋用于增强结构整体的机械性能。
[0008]作为本技术再进一步的方案：架体顶板一和架体底板的外侧边缘处均加工有固定连接孔，架体顶板一和架体底板通过加强螺栓穿过固定连接孔后再通过锁紧螺母进行固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：中间加高塔架的顶部焊接固定有架体顶板二，架体顶板二与架体顶板一的尺寸规格及结构完全相同，具有互换性，架体顶板二的外侧边缘处也加工有固定连接孔，架体顶板二采用与架体顶板一完全相同的尺寸规格及结构，方便与层叠的多个中间加高塔的固定连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：架体顶板二的装配内卡槽内固定安装有顶架基础座，顶架基础座上固定设置有顶架支撑杆，顶架支撑杆的顶部通过焊接固定有横向安装杆，顶架支撑杆与横向安装杆为垂直结构设计，顶架支撑杆可以有效的减小风阻。
[0011]作为本技术再进一步的方案：横向安装杆的顶部等间距安装有线缆固定座，横向安装杆的中间位置安装有避雷针，基础架体与中间加高塔架通过加强螺栓和锁紧螺母
进行固定连接，避雷针的安装用于提高电塔架整体的安全性。
[0012]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0013]本技术的基础架体与中间加高塔架固定的接触面上分别设置有装配外卡槽、装配内卡槽、中心卡块和环状卡台，利用卡台与卡槽的卡接进行定位，有效的增强安装稳定性，同时可以有效的避免安装错位问题，提升整体安全性。
[0014]本技术的中间加高塔架为矩形结构设计，互换性强，可以根据实际需求安装多个中间加高塔架，增高电塔架的整体高度，可以满足不同的安装需求。
[0015]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0016]附图作为本申请的一部分，用来提供对本技术的进一步的理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但不构成对本技术的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术的主视图。
[0019]图3为本技术的架体顶板一与架体底板之间的连接剖视图。
[0020]图中：1
‑
电塔架底座；2
‑
基础架体；3
‑
加强连接筋；4
‑
架体顶板一；5
‑
架体底板；6
‑
中间加高塔架；7
‑
架体顶板二；8
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固定连接孔；9
‑
顶架基础座；10
‑
顶架支撑杆；11
‑
横向安装杆；12
‑
线缆固定座；13
‑
避雷针；14
‑
装配外卡槽；15
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加强螺栓；16
‑
锁紧螺母；17
‑
装配内卡槽；18
‑
中心卡块；19
‑
环状卡台。
[0021]需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本技术的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本技术的概念。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0023]如图1至图3所示，安全性高的热镀锌电塔支架，包括基础架体2和中间加高塔架6，基础架体2的顶部通过焊接固定有架体顶板一4，架体顶板一4与中间加高塔架6底部的架体底板5接触安装，架体顶板一4的上平面上加工有装配外卡槽14和装配内卡槽17，架体底板5的底面上加工有与装配内卡槽17匹配的中心卡块18和与装配外卡槽14匹配的环状卡台19，利用卡台(卡块)与卡槽的卡接进行定位，有效的增强安装稳定性，同时可以有效的避免安装错位问题，提升整体安全性。
[0024]其中，装配外卡槽14为环状结构，装配外卡槽14与环状卡台19相匹配，装配内卡槽17为矩形槽，装配内卡槽17与中心卡块18相匹配，卡槽与卡台(卡块)配合，可以有效的提高安装稳定性。
[0025]其中，基础架体2为梯形结构，稳定性好，基础架体2的底部焊接固定有四个电塔架底座1，基础架体2和中间加高塔架6的侧边均焊接固定有加强连接筋3，加强连接筋3用于增
强结构整体的机械性能。
[0026]其中，架体顶板一4和架体底板5的外侧边缘处均加工有固定连接孔8，架体顶板一4和架体底板5通过加强螺栓15穿过固定连接孔8后再通过锁紧螺母16进行固定连接。
[0027]其中，中间加高塔架6的顶部焊接固定有架体顶板二7，架体顶板二7与架体顶板一4的尺寸规格及结构完全相同，具有互换性，架体顶板二7的外侧边缘处也加工有固定连接孔8，固定连接孔8用于电塔架上下结构的固定连接，中间加高塔架6为矩形结构设计，互换性强，架体顶板二7采用与架体顶板一4完全相同的尺寸规格及结构，方便与层叠的多个中间加高塔的固定连接。
[0028]其中，架体顶板二7的装配内卡槽17内固定安装有顶架基础座9，顶架基础座9上固定设置有顶架支撑杆10，顶架支撑杆10的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.安全性高的热镀锌电塔支架，包括基础架体(2)和中间加高塔架(6)，其特征在于，所述基础架体(2)的顶部通过焊接固定有架体顶板一(4)，架体顶板一(4)与中间加高塔架(6)底部的架体底板(5)接触安装，架体顶板一(4)的上平面上加工有装配外卡槽(14)和装配内卡槽(17)，架体底板(5)的底面上加工有与装配内卡槽(17)匹配的中心卡块(18)和与装配外卡槽(14)匹配的环状卡台(19)。2.根据权利要求1所述的安全性高的热镀锌电塔支架，其特征在于，所述装配外卡槽(14)为环状结构，装配外卡槽(14)与环状卡台(19)相匹配，装配内卡槽(17)为矩形槽，装配内卡槽(17)与中心卡块(18)相匹配。3.根据权利要求1所述的安全性高的热镀锌电塔支架，其特征在于，所述基础架体(2)为梯形结构，基础架体(2)的底部焊接固定有四个电塔架底座(1)，基础架体(2)和中间加高塔架(6)的侧边均焊接固定有加强连接筋(3)。4.根据权利要求1所述的安全性高的热镀锌电塔支架，其特征在于，所述架体顶板一(4)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟贵琴，嵇伟民，周水祥，
申请(专利权)人：湖州金源莱金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：