一种新型片材杯体热封设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型片材杯体热封设备，包括热封机架、检修调节升降模块、热封上模、顶升驱动模块、热封下模和防塌支撑结构，所述热封机架上部安装有检修调节升降模块，检修调节升降模块驱动热封上模沿竖直方向移动，热封机架下部安装有顶升驱动模块，顶升驱动模块驱动热封下模沿竖直方向移动，所述热封上模和热封下模相对，所述热封上模和热封下模内置有冷却甬道，冷却甬道通过接头外接冷却，热封机架侧端安装有防塌支撑结构。通过上述方式，本实用新型专利技术能够调节热封模精度，方便后期检修，防止pp材质杯体因热封受热造成杯体收缩，防止填充有物料的杯体较重而塌陷。填充有物料的杯体较重而塌陷。填充有物料的杯体较重而塌陷。

【技术实现步骤摘要】
一种新型片材杯体热封设备


[0001]本技术涉及食品包装生产
，特别是涉及一种新型片材杯体热封设备。

技术介绍

[0002]罐装机属于包装设备的一种，广泛应用于液体、粉体、颗粒等产品的罐体封装生产过程中，目前罐装设备采用的杯体大都是已经成型的，杯体是单独的个体，这种杯体成本高，还需要理杯进料，为解决上述问题，采用片材一体成型杯体，杯体是多列位于片材上，四列甚至六列，杯体成型填料后需要热封一层保护膜，由于杯体是PP材质，长时间热封受热，杯体会收缩，直接影响包装产品外观，目前热封装置大都比较笨重，上下模相对距离近，检修调休蛮烦，需要拆卸，极为繁琐，此外多列填充有物料的杯体较重，容易塌陷变形。
[0003]基于以上缺陷和不足，有必要对现有的技术予以改进，设计出一种新型片材杯体热封设备。

技术实现思路

[0004]本技术主要解决的技术问题是提供一种新型片材杯体热封设备，能够调节热封模精度，方便后期检修，防止pp材质杯体因热封受热造成杯体收缩，防止填充有物料的杯体较重而塌陷。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种新型片材杯体热封设备，该种新型片材杯体热封设备包括热封机架、检修调节升降模块、热封上模、顶升驱动模块、热封下模和防塌支撑结构，所述热封机架上部安装有检修调节升降模块，检修调节升降模块驱动热封上模沿竖直方向移动，热封机架下部安装有顶升驱动模块，顶升驱动模块驱动热封下模沿竖直方向移动，所述热封上模和热封下模相对，所述热封上模和热封下模内置有冷却甬道，冷却甬道通过接头外接冷却水，防止pp材质杯体因热封受热造成杯体收缩，热封机架侧端安装有防塌支撑结构。
[0006]优选的是，所述检修调节升降模块采用气缸，气缸安装于热封机架顶板上，气缸的活塞杆与热封上模固定连接，所述顶升驱动模块包括伺服电机、转轴、第一摆臂、第二摆臂和升降架，所述伺服电机安装于热封机架上，转轴通过轴承座插装于热封机架上，伺服电机驱动转轴转动，转轴上安装有第一摆臂，第一摆臂与第二摆臂活动连接，第二摆臂另一端活动插装于升降架上，升降架套装于热封机架的导向杆上，升降架上端安装有热封下模。
[0007]优选的是，所述防塌支撑结构包括固定架、导向轴、安装架、锁紧螺钉、卡块和支撑板，所述固定架安装于热封机架上，固定架上水平安装有两导向轴，导向轴上套有两安装架，两安装架于导向轴上位置可调，锁紧螺钉穿过安装架后锁附固定到导向轴上，安装架上安装有卡块，卡块上卡装有支撑板，调节支撑板于片材上杯体之间，用于支撑片材，防止填充有物料的杯体较重而塌陷。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]检修调节升降模块的设置能够调节热封上模位置，保证合模精度，检修调节升降模块驱动热封上模上移，方便后期检修；
[0010]热封上模和热封下模内置有冷却甬道，冷却甬道通过接头外接冷却水，防止pp材质杯体因热封受热造成杯体收缩；
[0011]防塌支撑结构6支撑片材，防止填充有物料的杯体较重而塌陷；
[0012]两安装架于导向轴上位置可调，支撑板水平位置可调，能够配合不同列数杯体片材，调节支撑板于两杯体间的片材区域；
[0013]支撑板能够快速卡装于卡块处，安装拆卸快捷。
附图说明
[0014]图1为一种新型片材杯体热封设备的结构示意图。
[0015]图2为一种新型片材杯体热封设备的侧视图。
[0016]图3为一种新型片材杯体热封设备的防塌支撑结构结构示意图。
[0017]图4为支撑板支撑片材杯体示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]请参阅图1至图4，本技术实施例包括：
[0020]一种新型片材杯体热封设备，该种新型片材杯体热封设备包括热封机架1、检修调节升降模块2、热封上模3、顶升驱动模块4、热封下模5和防塌支撑结构6，所述热封机架1上部安装有检修调节升降模块2，检修调节升降模块2驱动热封上模3沿竖直方向移动，热封机架1下部安装有顶升驱动模块4，顶升驱动模块4驱动热封下模5沿竖直方向移动，所述热封上模3和热封下模5相对，所述热封上模3和热封下模5内置有冷却甬道，冷却甬道通过接头00外接冷却水，防止pp材质杯体因热封受热造成杯体收缩，热封机架1侧端安装有防塌支撑结构6。
[0021]所述检修调节升降模块2采用气缸21，气缸21安装于热封机架1顶板上，气缸21的活塞杆与热封上模3固定连接，所述顶升驱动模块4包括伺服电机41、转轴42、第一摆臂43、第二摆臂44和升降架45，所述伺服电机41安装于热封机架1上，转轴42通过轴承座插装于热封机架1上，伺服电机41驱动转轴42转动，转轴42上安装有第一摆臂43，第一摆臂43与第二摆臂44活动连接，第二摆臂45另一端活动插装于升降架45上，升降架45套装于热封机架1的导向杆上，升降架45上端安装有热封下模5。
[0022]所述防塌支撑结构6包括固定架61、导向轴62、安装架63、锁紧螺钉64、卡块65和支撑板66，所述固定架61安装于热封机架1上，固定架61上水平安装有两导向轴62，导向轴62上套有两安装架63，两安装架63于导向轴62上位置可调，锁紧螺钉64穿过安装架63后锁附固定到导向轴62上，安装架63上安装有卡块65，卡块65上卡装有支撑板66，调节支撑板66于片材上杯体之间，用于支撑片材，防止填充有物料的杯体较重而塌陷。
[0023]本技术一种新型片材杯体热封设备工作时，多列填充物料的杯体片材输送至
热封设备处，保护膜穿过热封上模3和热封下模5，顶升驱动模块4驱动热封下模5沿竖直方向移动，合模，热封上下模加热将保护膜热封到杯体上，与此同时，冷却水循环通入热封上模3和热封下模5，快速冷却，避免杯体因热封受热造成杯体收缩，热封完成后的杯体由输送线输送，防塌支撑结构6支撑片材，防止填充有物料的杯体较重而塌陷。
[0024]本技术一种新型片材杯体热封设备，能够调节热封模精度，方便后期检修，防止pp材质杯体因热封受热造成杯体收缩，防止填充有物料的杯体较重而塌陷。
[0025]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型片材杯体热封设备，其特征在于：该种新型片材杯体热封设备包括热封机架、检修调节升降模块、热封上模、顶升驱动模块、热封下模和防塌支撑结构，所述热封机架上部安装有检修调节升降模块，检修调节升降模块驱动热封上模沿竖直方向移动，热封机架下部安装有顶升驱动模块，顶升驱动模块驱动热封下模沿竖直方向移动，所述热封上模和热封下模相对，所述热封上模和热封下模内置有冷却甬道，冷却甬道通过接头外接冷却，热封机架侧端安装有防塌支撑结构。2.根据权利要求1所述的一种新型片材杯体热封设备，其特征在于：所述检修调节升降模块采用气缸，气缸安装于热封机架顶板上，气缸的活塞杆与热封上模固定连接，所述顶升驱动模块包括伺服电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈全红，宋永孝，张建周，周立勇，刘双，
申请(专利权)人：江苏神翌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：