本发明专利技术公开了一种张力读取装置及调节装置，包括：竖直设置的刚性的游标测杆、位移传感器、以及滚轮组；滚轮组包括设置于游标测杆底端的滚轮以及关于游标测杆对称的两个滚轮，游标测杆底端的滚轮位于线缆套管路径的上方，关于游标测杆对称的两个滚轮分别位于线缆套管路径的下方；当线缆套管张紧时，线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段；游标测杆与线缆套管在竖直方向上的作用力为T；位移传感器用于读取游标测杆沿数值方向运动的位置。本发明专利技术提供的线缆套管动态张力读取装置，能实现实时地读取线缆动态张力的数值，制定线缆生产的动态张力参数，减少按照既定工艺调试动态张力的时间和线缆材料，工艺可重复性高，线缆产品批次之间的一致性良好。之间的一致性良好。之间的一致性良好。
【技术实现步骤摘要】
一种线缆套管动态张力读取装置及调节装置
[0001]本专利技术属于光缆检测设备领域，更具体地，涉及一种套管动态张力读取及调节装置。
技术介绍
[0002]松套层绞又称缆芯绞合是光缆制造过程中的一道重要工序。松套层绞是将外径相同的若干松套管(含可能有的填充绳)按一定的色谱顺序，以适当的绞合节距层绞在中心加强构件周围。绞层上以适当节距缠绕扎纱，以保证缆芯结构的稳定。在成缆过程中，套管的放线张力是重要的控制参数，放线张力的大小会直接影响光缆的抗拉性能和温度特性。套管的放线张力过小，可能会使光缆在温差较大的环境中，光纤传输的附加衰减变大；套管的放线张力过大，则会令光缆的抗拉性能变差。而对于不同直径、不同壁厚的套管，生产工艺要求的放线张力是不同的。所以，准确控制套管的放线张力，对于光缆是否能够满足机械性能和温度性能的设计要求至关重要。
[0003]现有套管放线架采用增减砝码配重及移动砝码的位置来控制放线张力，结构比较简单，实际控制的是套管在停机状态下的静态张力。然而在实际生产过程中，由于套管导入角度、路径上系统摩擦力、以及在不同速度下绞合，在诸如此类因素的影响下，套管实际生产过程中的动态张力是在变化的。在生产过程中，因为更换扎纱、阻水纱、模具等，势必会有升降速和停机，在此过程中动态张力是变化的，所以在此过程中，光缆的机械性能和温度性能会受到影响，难以在整个生产段长保持一个较为稳定的状态，会造成一定的质量隐患，而频繁人工调节套管放线张力也会降低生产效率、增加生产成本。
[0004]在生产过程中发现，套管静态所受张力与实际生产过程中所受动态张力差别甚大，例如直径2.5mm套管，在生产速度为60m/min的状态下，动态张力与静态张力相差50％以上。而且不同规格、不同结构的套管生产速度有差异，所以其动态张力的差异程度也不同，所以会导致光缆的机械性能波动难以很好的控制。
[0005]中国专利文献CN 206032891 U提供了一种放线张紧力调节装置，通过实施调节两个舞蹈轮之间的距离，调节动态张力。然而这种负反馈调节的动态张力调节方法，虽然能稳定动态张力在一个范围内，然而由于不能准确的读取动态张力，只能依靠经验和生产线状态确定线缆的动态张力调节方向，不利于线缆生产的批次一致性。另外线缆生产开始时，需要较长的调试时间，使线缆的动态张力调试到合适范围之内，调试时间成本和原料成本高。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本专利技术提供了一种线缆套管动态张力读取装置及调节装置，其通过线缆套管动态张力读取装置动态监测套管张力，从而让杠杆上的直线驱动机构和舞蹈轮配合来动态调节套管的张力。
[0007]为实现上述目的，按照本专利技术的一个方面，提供了一种线缆套管动态张力读取装置，包括：竖直设置的刚性的游标测杆、位移传感器、以及滚轮组；
[0008]所述滚轮组包括设置于游标测杆底端的滚轮以及关于游标测杆对称的两个滚轮，游标测杆底端的滚轮位于线缆套管路径的上方，关于游标测杆对称的两个滚轮分别位于线缆套管路径的下方；当线缆套管张紧时，线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段；
[0009]游标测杆与线缆套管在竖直方向上的作用力为T；所述位移传感器用于读取所述游标测杆沿竖直方向运动的位置，以获得所述线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段与游标测杆形成的夹角θ的余弦值cosθ，从而按照以下公式读取线缆套管动态张力T
tube
：
[0010][0011]优选地，所述线缆套管动态张力读取装置，其所述位移传感器具有竖直设置的轨道，并与所述游标测杆配合来检测游标测杆距离初始位点的距离；所述初始位点，为关于游标测杆对称的滚轮之间的线缆套管路径为直线时，也即所述线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段与游标测杆形成的夹角θ为90
°
时，游标测杆的位置；
[0012]优选方案，所述关于游标测杆对称的滚轮之间的距离是关于游标测杆对称的滚轮直径的6至10倍。
[0013]优选地，所述线缆套管动态张力读取装置，其所述游标测杆沿竖直方向在重力和游标测杆与线缆套管在竖直方向上的作用力T的平衡下自由运动。
[0014]优选地，所述线缆套管动态张力读取装置，其所述位移传感器与测杆之间设有气压杆或弹簧来驱动游标测杆沿竖直方向运动。
[0015]优选地，所述线缆套管动态张力读取装置，其还包括测定所述游标测杆受到竖向压力或拉力的测力计；
[0016]所述测力计为应变测力计或弹簧测力计；
[0017]当所述测力计为弹簧测力计时，所述位移传感器还用于测定所述弹簧测力计两端的位移。
[0018]优选地，所述线缆套管动态张力读取装置，其所述线缆套管动态张力读取装置包括支架；所述滚轮组的三个所述滚轮分别为滚轮A、滚轮B和滚轮C，其中，滚轮B设置于游标测杆底端，滚轮A和滚轮C关于游标测杆对称设置；
[0019]所述支架和所述位移传感器分别固定安装在套管放线架上；
[0020]所述滚轮组用于让线缆套管依次绕过所述滚轮A、滚轮B和滚轮C，所述滚轮A和滚轮C均安装在所述支架上，三个滚轮的中心线相互平行且它们呈等腰三角形分布，所述滚轮B的中心线到滚轮A的中心线的距离与所述滚轮B的中心线到滚轮C的中心线的距离相等。
[0021]优选地，所述线缆套管动态张力读取装置，其三个所述滚轮均为滚轮轴承。
[0022]按照本专利技术的另一个方面，提供了一种套管动态张力调节装置，其包括本专利技术提供的线缆套管动态张力读取装置、套管放线架、杠杆、直线驱动机构、砝码和舞蹈轮，其中：
[0023]所述线缆套管动态张力读取装置安装在所述套管放线架上，以用于根据套管的张力获得所需的检测量并将该检测量传送给控制单元，使控制单元获得线缆套管的张力值；
[0024]所述杠杆安装在所述套管放线架上，所述杠杆的一端安装所述直线驱动机构而另一端安装用于调节线缆套管的张力的所述舞蹈轮，所述直线驱动机构上安装所述砝码，以用于驱动砝码沿所述杠杆的长度方向移动，所述控制单元基于所述的张力值来让直线驱动机构控制砝码移动，从而控制杠杆转动，进而通过杠杆上的舞蹈轮跟随杠杆转动来调节线
缆套管的张力，以让线缆套管的张力值保持在设定阈值。
[0025]优选地，所述一种套管动态张力调节装置，其所述直线驱动机构为线性电机。
[0026]优选地，所述一种套管动态张力调节装置，其所述线性电机的电机采用步进电机。
[0027]总体而言，通过本专利技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：
[0028]1)本专利技术提供的线缆套管动态张力读取装置，能实现实时地读取线缆动态张力的数值，从而根据该数值调节动态张力大小制定线缆生产的动态张力参数，减少按照既定工艺调试动态张力的时间和线缆材料，工艺的可重复性高，线缆产品批次之间的一致性良好。
[0029]2)本专利技术可通过线缆套管动态张力读取装置对套管放线架上放出的套管的张力进行实时测量，在不停机的情况下即可测本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线缆套管动态张力读取装置，其特征在于，包括：竖直设置的刚性的游标测杆、位移传感器、以及滚轮组；所述滚轮组包括设置于游标测杆底端的滚轮以及关于游标测杆对称的两个滚轮，游标测杆底端的滚轮位于线缆套管路径的上方，关于游标测杆对称的两个滚轮分别位于线缆套管路径的下方；当线缆套管张紧时，线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段；游标测杆与线缆套管在竖直方向上的作用力为T；所述位移传感器用于读取所述游标测杆沿竖直方向运动的位置，以获得所述线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段与游标测杆形成的夹角θ的余弦值cosθ，从而按照以下公式读取线缆套管动态张力T
tube
：2.如权利要求1所述的线缆套管动态张力读取装置，其特征在于，所述位移传感器具有竖直设置的轨道，并与所述游标测杆配合来检测游标测杆距离初始位点的距离；所述初始位点，为关于游标测杆对称的滚轮之间的线缆套管路径为直线时，也即所述线缆套管在游标测杆末端形成对称的两段与游标测杆形成的夹角θ为90
°
时，游标测杆的位置；优选方案，所述关于游标测杆对称的滚轮之间的距离是关于游标测杆对称的滚轮直径的6至10倍。3.如权利要求1所述的线缆套管动态张力读取装置，其特征在于，所述游标测杆沿竖直方向在重力和游标测杆与线缆套管在竖直方向上的作用力T的平衡下自由运动。4.根据权利要求1所述的线缆套管动态张力读取装置，其特征在于，所述位移传感器与测杆之间设有气压杆或弹簧来驱动游标测杆沿竖直方向运动。5.如权利要求1所述的线缆套管动态张力读取装置，其特征在于，还包括测定所述游标测杆受到竖向压力或拉力的测力计；所述测力计为应变测力计或弹簧测力计；当所述测力计为弹簧测力计时，所述位移传感器还用于测定所述弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾鹏程，刘爱华，阎浩，刘喆驰，杜超，李红艳，
申请(专利权)人：长飞光纤光缆股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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