一种纺织生产用纺织线张力调节机构制造技术

技术编号:34676809 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-24 16:39
本实用新型专利技术公开了一种纺织生产用纺织线张力调节机构,包括基座,所述基座顶部通过两组导向座分别安装有第一导向辊和第二导向辊,所述基座顶部通过气缸连接顶板,所述顶板下侧通过支架安装有张力调节机构,所述张力调节机构包括张力辊,所述张力辊端部通过转轴安装有张力传感器,还包括与所述张力传感器配合的数字式张力读出器,所述基座上设置有控制器和开关。本实用新型专利技术结构设计科学合理,可以根据情况采用气缸调节的方式对基座与顶板的距离进行调节,从而对导向座与支架的间距进行调节,达到快速调节张力的目的,从而实现了根据张力变化及时对装置进行张力补偿的效果,避免丝线过紧或过松而影响收卷进程,有效保证了装置的使用效果。使用效果。使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用纺织线张力调节机构


[0001]本技术涉及纺织设备
,具体为一种纺织生产用纺织线张力调节机构。

技术介绍

[0002]纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。在实际工作过程中,需要对纺织线材进行收卷,在此过程中容易出现线材过紧或过松的现象,导致纺织效率降低,且现有装置在使用时无法达到监测设备内部张力并及时对其进行调节的效果,具有一定的弊端。为此,我们提出一种纺织生产用纺织线张力调节机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种纺织生产用纺织线张力调节机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织生产用纺织线张力调节机构,包括基座,所述基座顶部通过两组导向座分别安装有第一导向辊和第二导向辊,所述基座顶部通过气缸连接顶板,所述顶板下侧通过支架安装有张力调节机构,所述张力调节机构包括张力辊,所述张力辊端部通过转轴安装有张力传感器,还包括与所述张力传感器配合的数字式张力读出器,所述基座上设置有控制器和开关。
[0005]优选的,所述导向座侧面开设有可供线材穿入/出的通孔。
[0006]优选的,所述基座与顶板还通过两组弹性拉杆连接。
[0007]优选的,所述导向座外侧设置有挡板。
[0008]优选的,所述张力辊外侧设置有凸出于其侧面的边沿。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种纺织生产用纺织线张力调节机构,结构设计简单合理,具有较强的实用性,通过设置第一导向辊、第二导向辊与张力辊组成丝线引导机构,方便对丝线进行引导和收卷,在装置工作时,可以通过张力调节机构内的张力传感器对张力辊受到的张力进行及时监测,在张力辊外压力出现变化时能够将张力变化数值通过数字式张力读出器进行显示,方便使用者读取数据,此时控制器接收到张力传感器反馈,从而可以根据情况采用气缸调节的方式对基座与顶板的距离进行调节,从而对导向座与支架的间距进行调节,达到快速调节张力的目的,从而实现了根据张力变化及时对装置进行张力补偿的效果,避免丝线过紧或过松而影响收卷进程,有效保证了装置的使用效果。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术张力调节机构的结构示意图。
[0012]图中:1基座、11导向座、12第一导向辊、13第二导向辊、14通孔、15气缸、16顶板、17弹性拉杆、18挡板、19支架、2张力调节机构、21张力辊、22边沿、23转轴、24张力传感器、25控制器、26开关、27数字式张力读出器。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种纺织生产用纺织线张力调节机构,包括基座1,基座1顶部通过两组导向座11分别安装有第一导向辊12和第二导向辊13,导向座11侧面开设有可供线材穿入/出的通孔14,在一个可选的实施例中,线材从其中一个导向座11侧面的通孔14穿入,接着线材依次绕过第一导向辊12、张力辊21和第二导向辊13后从第二导向辊13侧面对应的通孔穿出,在上述机构配合作用下实现对线材的引导效果,通过设置第一导向辊12、第二导向辊13与张力辊21组成丝线引导机构,方便对丝线进行引导和收卷。
[0015]基座1顶部通过气缸15连接顶板16,气缸15由壳体和活塞杆组成,其中壳体固定在基座1上,气缸15的活塞杆通过连接件与顶板16固定连接,基座1与顶板16还通过两组弹性拉杆17连接,具体的,弹性拉杆17由中部的弹簧机构与两端的连接头组成,在气缸15的活塞杆伸缩时,弹性拉杆17对应地进行压缩或伸展,导向座11外侧设置有挡板18,挡板18起到一定的防护效果,可以避免线材对外部机构产生干涉。
[0016]顶板16下侧通过支架19安装有张力调节机构2,张力调节机构2包括张力辊21,张力辊21外侧设置有凸出于其侧面的边沿22,张力辊21端部通过转轴23安装有张力传感器24,张力传感器24安装在支架19内,还包括与张力传感器24配合的数字式张力读出器27,张力传感器24监测到的数据可以通过张力读出器27进行电子显示。
[0017]基座1上设置有控制器25和开关26,控制器25可选用PLC控制器,具体的,控制器25与张力传感器24通过导线连接,且控制器25与气缸15的控制机构连接,通过控制器25的设计实现对气缸15的自动同步控制,在装置工作时,可以通过张力调节机构2内的张力传感器24对张力辊21受到的张力进行及时监测,在张力辊21外压力出现变化时能够将张力变化数值通过数字式张力读出器27进行显示,方便使用者读取数据,此时控制器25接收到张力传感器24信息反馈,从而可以根据情况采用气缸15自动调节的方式对基座1与顶板16的距离进行调节,从而对导向座11与支架19的间距进行调节,达到快速调节张力的目的,从而实现了根据张力变化及时对装置进行张力补偿的效果,避免丝线过紧或过松而影响收卷进程,有效保证了装置的使用效果。
[0018]工作原理:
[0019]该种纺织生产用纺织线张力调节机构,具体使用时,线材从其中一个导向座11侧
面的通孔14穿入,接着线材依次绕过第一导向辊12、张力辊21和第二导向辊13后从第二导向辊13侧面对应的通孔穿出,工作时通过张力传感器24对张力辊21自身受到的外压力进行实时监测,并通过与张力传感器24配合的数字式张力读出器27进行显示,方便使用者读取线材张力数据,当张力传感器24检测到张力在单位时间内变化幅度较大时,即出现线材过紧或过松现象,此时控制器25接收到张力传感器24信息反馈,控制器25同时对两组气缸15发出指令,气缸15的活塞杆对应进行伸展或收缩,从而可以采用气缸15自动调节的方式对基座1与顶板16的距离进行调节,实现了对线材张力的自动调节过程,即针对突然出现的张力变化对其进行自动补偿调节,维持装置的张力始终处于标准范围内,从而保证线材的收卷加工效果。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织生产用纺织线张力调节机构,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部通过两组导向座(11)分别安装有第一导向辊(12)和第二导向辊(13),所述基座(1)顶部通过气缸(15)连接顶板(16),所述顶板(16)下侧通过支架(19)安装有张力调节机构(2),所述张力调节机构(2)包括张力辊(21),所述张力辊(21)端部通过转轴(23)安装有张力传感器(24),还包括与所述张力传感器(24)配合的数字式张力读出器(27),所述基座(1)上设置有控制器(25)和开关(26)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明擘
申请(专利权)人:中昌天津复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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