本实用新型专利技术公开了一种塑料编织布拉丝用冷却装置，包括底箱和挤出装置，所述挤出装置的右端设置有挤出口，所述底箱的上表面左侧设置有引导辊轴，所述引导辊轴的右侧设置有张紧辊轴，所述底箱的内部左端设置有冷水机，所述冷水机的右侧设置有水冷箱，该种塑料编织布拉丝用冷却装置通过设置引导辊轴，使得挤出装置通过挤出口向外挤出的塑料编织布能够在引导辊轴的作用下，通过张紧辊轴的上表面，将塑料编织布向水冷箱内进行输送，来达到便于带动塑料编织布进行移动，并对塑料编织布进行冷却的作用，且通过第一送料辊轴的设置，能够起到延长塑料编织布在水冷箱内的冷却时间，从而达到更好的冷却效果。更好的冷却效果。更好的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织布拉丝用冷却装置
[0001]本技术涉及编织布加工设备相关
，具体为一种塑料编织布拉丝用冷却装置。
技术介绍
[0002]编织布，又称有纺土工布、编织土工布，是以聚丙烯、丙乙纶扁丝为原料制作而成的物品。一般应用于土工工程项目的加筋增强，主要功能是加固增强，具有平面隔离与保护功能。与无纺布相比，有纺土工布不具备过滤，即平面排水功能，塑料扁丝的拉丝工艺通常由挤出机、冷却水箱、切割装置、牵引收丝装置四个部分组成，其工艺流程是，将配制好的物料干燥后加入挤出机内经过挤出机挤出薄膜，再进入冷却水箱冷却定型，经过切割装置切割成坯丝，整个过程经过牵引收丝装置进行牵拉收丝，但现有的用于编织布拉丝的冷却装置存在对编织布冷却时间较短的问题，导致对编织布冷却效果较差，且仅采用水冷方式进行冷却，造成大量水分残留在编织布的表面，影响编织布的后续使用，为了解决上述问题，我们提出了一种塑料编织布拉丝用冷却装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种塑料编织布拉丝用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织布拉丝用冷却装置，包括底箱和挤出装置，所述挤出装置的右端设置有挤出口，所述底箱的上表面左侧设置有引导辊轴，所述引导辊轴的右侧设置有张紧辊轴，所述底箱的内部左端设置有冷水机，所述冷水机的右侧设置有水冷箱，所述水冷箱的内部左右对称设置有第一送料辊轴，所述底箱的上表面右端设置有风冷装置，所述风冷装置的内部设置有冷风扇，所述风冷装置的内侧左右对称设置有第二送料辊轴，所述底箱的右端设置有收料辊轴，所述收料辊轴的一端固定连接有电机。
[0005]优选的，所述引导辊轴与张紧辊轴设置于同一水平线上。
[0006]优选的，所述张紧辊轴设置于水冷箱的上表面左侧。
[0007]优选的，所述冷风扇在风冷装置的内部上下均有设置。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种塑料编织布拉丝用冷却装置通过设置引导辊轴，使得挤出装置通过挤出口向外挤出的塑料编织布能够在引导辊轴的作用下，通过张紧辊轴的上表面，将塑料编织布向水冷箱内进行输送，来达到便于带动塑料编织布进行移动，并对塑料编织布进行冷却的作用，且通过第一送料辊轴的设置，能够起到延长塑料编织布在水冷箱内的冷却时间，从而达到更好的冷却效果，通过第二送料辊轴和风冷装置的设置，使得第二送料辊轴能够将塑料编织布输送至风冷装置内，并通过风冷装置内的冷风扇对塑料编织布的上下表面进行吹动，进一步的对塑料编织布进行冷却操作，还能够减小塑料编织布上的水分残留，再通过收料辊轴和电机相结合，来对塑料编织布进行收
卷，以便于后续的使用。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构剖视图；
[0010]图2为本技术结构的主视图；
[0011]图3为本技术结构的俯视图。
[0012]图中：1底箱、2挤出装置、21挤出口、3引导辊轴、4张紧辊轴、5冷水机、6水冷箱、7第一送料辊轴、8风冷装置、9第二送料辊轴、10收料辊轴、11电机。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种塑料编织布拉丝用冷却装置，包括底箱1和挤出装置2，所述底箱1的一侧表面设置有箱门，便于后续对内部的元件的检修操作，所述挤出装置2主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，所述挤出装置2的右端设置有挤出口21，所述挤出装置2通过挤出口21将塑料薄膜向外挤出，所述底箱1的上表面左侧设置有引导辊轴3，所述引导辊轴3通过支撑架设置于挤出口21的右侧，用于对塑料薄膜进行引料，所述引导辊轴3的右侧设置有张紧辊轴4，所述引导辊轴3与张紧辊轴4设置于同一水平线上，使得引导辊轴3上的塑料薄膜能够在张紧辊轴4的带动下保持紧绷状态，避免塑料薄膜发生折叠等其他影响后续使用的问题，所述底箱1的内部左端设置有冷水机5，所述冷水机5的右侧设置有水冷箱6，且所述冷水机5和水冷箱6通过导管相连通，所述冷水机5是将一定量的水注入冷水机5的内部水箱，通过冷水机5制冷系统将水冷却，而后有冷水机5内部的水泵将低温冷冻的水注入水冷箱6内，冷冻水将水冷箱6的热量带走，将高温的热水再次回流到冷水机5中进行降温，如此循环交换冷却，从而能够起到对塑料薄膜进行冷却的作用，所述张紧辊轴4设置于水冷箱6的上表面左侧，从而使得张紧辊轴4上的塑料薄膜能够进入水冷箱6内进行冷却，所述水冷箱6的内部左右对称设置有第一送料辊轴7，进入水冷箱6内的塑料薄膜穿过第一送料辊轴7的底部，从而延长了塑料薄膜在水冷箱6内停留的时间，进而达到更好的冷却效果，所述底箱1的上表面右端设置有风冷装置8，所述风冷装置8的内部设置有冷风扇81，所述冷风扇81在风冷装置8的内部上下均有设置，所述底座1的内部右端设置有风冷装置8的控制装置，能够控制风冷装置8内的冷风扇81进行，所述风冷装置8的内侧左右对称设置有第二送料辊轴9，所述第二送料辊轴9用于将水冷箱6内的塑料薄膜向带动至风冷装置8内，从而使得风冷却装置8对塑料薄膜进行进一步的冷却操作，且也能减小塑料薄膜上残留的水分，便于塑料薄膜的后续使用，所述底箱1的右端设置有收料辊轴10，所述收料辊轴10的一端固定连接有电机11，所述电机11设置为旋转电机，内部主要由定子和转子组成，通过定子和转子相结合，能够带动力电机11的输出端进行转动，从而带动收料辊轴10进行转动，进而能够对冷却后的塑料薄膜进行收卷。
[0015]工作原理：在进行塑料编织布生产时，首先可将原料投入挤出装置2内，再通过挤
出装置2上的挤出口21将塑料薄膜向外挤出，挤出后的塑料薄膜先穿过引导辊轴3之间，再连接至张紧辊轴4的上表面，然后向下绕过第一送料辊轴7的下表面，进入水冷箱6内，且水冷箱6内通过冷水机5进行冷水的循环输送，能够对塑料薄膜进行冷却，经过初步冷却的塑料薄膜再通过第一送料辊轴7向上移动至第二送料辊轴9的上表面，并向风冷装置8内移动，风冷装置8再通过冷风扇81，对塑料薄膜进行进一步的冷却，且通过对塑料薄膜的表面进行吹动，能够减小水分在塑料薄膜表面的残留，从而便于后续塑料薄膜的后续使用，塑料薄膜经过风冷装置8后，再与第二送料辊轴9的上表面相接触，最后绕在收料辊轴10上，并在电机11的带动下，使得收料辊轴10进行转动，从而能够对塑料薄膜进行收卷，进而便于后续的拉丝和编织过程。
[0016]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织布拉丝用冷却装置，包括底箱(1)和挤出装置(2)，其特征在于：所述挤出装置(2)的右端设置有挤出口(21)，所述底箱(1)的上表面左侧设置有引导辊轴(3)，所述引导辊轴(3)的右侧设置有张紧辊轴(4)，所述底箱(1)的内部左端设置有冷水机(5)，所述冷水机(5)的右侧设置有水冷箱(6)，所述水冷箱(6)的内部左右对称设置有第一送料辊轴(7)，所述底箱(1)的上表面右端设置有风冷装置(8)，所述风冷装置(8)的内部设置有冷风扇(81)，所述风冷装置(8)的内侧左右对称设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘明擘，
申请(专利权)人：中昌天津复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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