一种折弯机自动模具组合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种折弯机自动模具组合装置，其特征在于：包括与折弯机工作台立板滑动相接的底板、驱动所述底板在所述工作台立板上移动的第一伺服电机、设于所述底板一侧面的纵向直线导轨、与所述纵向直线导轨通过滑块与其相接的连接座、以及位于所述纵向直线导轨下方的第二伺服电机；所述第二伺服电机连接有丝杆，所述连接座套设在该丝杆上；所述连接座连接有一支撑板；所述支撑板的顶部设有一气动元件，在该气动元件的前端设有模具接头。本实用新型专利技术可以根据生产订单需要，根据程序设定移动模具至指定位置，将多段不同长度模具拼接成需要的固定长度的模具，实现真正意义上的全自动，提高了更换模具的效率，从而降低了在人工更换中的风险，进而提高了折弯机的折弯效率。进而提高了折弯机的折弯效率。进而提高了折弯机的折弯效率。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机自动模具组合装置


[0001]本技术涉及一种折弯机，尤其涉及一种折弯机自动模具组合装置。

技术介绍

[0002]目前折弯机可以配合机械手实现折弯自动化，但是针对不同宽度产品折弯时候，模具更换仍需要人工进行安装更换，这样会导致折弯效率低，而且人工更换有一定的风险。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中的问题，提供一种折弯机自动模具组合装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种折弯机自动模具组合装置，其特征在于：包括与折弯机工作台立板滑动相接的底板、驱动所述底板在所述工作台立板上移动的第一伺服电机、设于所述底板一侧面的纵向直线导轨、与所述纵向直线导轨通过滑块与其相接的连接座、以及位于所述纵向直线导轨下方的第二伺服电机；所述第二伺服电机连接有丝杆，所述连接座套设在该丝杆上；所述连接座连接有一支撑板；所述支撑板的顶部设有一气动元件，在该气动元件的前端设有模具接头。
[0005]优选地，在所述工作台立板上设有一对横向直线导轨，所述横向直线导轨与底板设置的横向滑块滑动相接；在所述横向直线导轨之间设有与第一伺服电机传动轴上齿轮啮合的齿条。
[0006]优选地，所述第二伺服电机通过电机连接座固定在纵向直线导轨的下方。
[0007]优选地，所述第二伺服电机的传动轴连接一联轴器，该联轴器连接一推力球轴承，在纵向直线导轨上方设有一轴承座，该轴承座内设有一深沟球轴承，所述丝杆的两端分别设于所述推力球轴承和深沟球轴承内。
[0008]优选地，所述连接座为两个，其中靠近第二伺服电机一侧的连接座通过丝杆螺母座与所述丝杆相接。
[0009]本技术可以根据生产订单需要，根据程序设定移动模具至指定位置，将多段不同长度模具拼接成需要的固定长度的模具，实现真正意义上的全自动，提高了更换模具的效率，同时降低了在人工更换中的风险，进而提高了折弯机的折弯效率。
附图说明
[0010]图1为本技术的安装结构示意图
[0011]图2为本技术的立体图
[0012]图3为本技术的剖视图
具体实施方式
[0013]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
[0015]应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0016]取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在
……
时”或“当
……
时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。
[0017]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
[0018]如图1至图3所示，为折弯机的一部分，具体为工作台立板1和安装在该工作台立板1前端部的本技术自动模具组合装置2，在所述工作台立板1的顶部设有液压模座3，所述液压模座3用于安装模具4，该模具4上开设有与自动模具组合装置2配合的导向孔41。
[0019]在所述工作台立板1的前端面设有两个横向直线导轨5，在该横向直线导轨5之间设有一齿轮条6，该齿条6与折弯机自动模具组合装置的第一伺服电机传动轴上所置齿轮相接，可驱动其在该齿条上做左、右移动，本技术各个部件具体的结构以及相互之间的配合如下：
[0020]本实施例中的折弯机自动模具组合装置包括：底板21、与横向直线导轨5滑动配合的横向滑块22、轴承座23、丝杆24、丝杆螺母座25、连接座26、推力球轴承27、深沟球轴承28、电机连接座29、联轴器210、第二伺服电机211、纵向直线导轨212、纵向滑块213、支撑板214、气缸215、模具接头216、第一伺服电机217以及设于第一伺服电机217上的齿轮218。
[0021]如下为本技术各个部件之间的连接及组合关系：
[0022]在所述工作台立板1的前端面设有一对横向直线导轨5，所述横向直线导轨5与底板21设置的横向滑块22滑动相接；在所述横向直线导轨5之间设有与第一伺服电机217传动轴上齿轮218啮合的齿条6，通过启动第一伺服电机217使齿轮218转动，从而带动底板23及自动模具组合装置2在工作台立板1的一侧沿着横向直线导轨5方向左、右移动。
[0023]在底板21的正面设有纵向直线导轨212，与所述纵向直线导轨212通过滑块22与其相接有上下两个连接座26，其中靠近第二伺服电机211一侧的连接座26通过丝杆螺母座25与所述丝杆24相接，通过丝杆24的转动从而带动连接座26的上下移动，进而带动支撑板214
进行上下移动。
[0024]本实施例中的所述第二伺服电机211连接丝杆24，所述连接座26套设在该丝杆24上；所述连接座26连接有一支撑板214；所述支撑板214的顶部设有一气缸215，在该气缸215的前端设有模具接头216。本实施例中两个连接座26分别通过2个滑块与直线导轨相连，其中下方连接座通过丝杆螺母座与丝杆配合，从而可以实现由伺服电机驱动沿着直线导轨212方向进行上、下运动。
[0025]本实施例中的所述第二伺服电机211通过电机连接座29固定在纵向直线导轨212的下方，该第二伺服电机211的传动轴连接联轴器210，该联轴器210另一端与丝杆24下端相连，在纵向直线导轨212上方设有一轴承座23，该轴承座23内设有一深沟球轴承28，所述丝杆24的两端分别设于所述推力球轴承27和深沟球轴承28内。
[0026]本实施例中深沟球轴承28与轴承座23安装固定，轴承座23与电机连接座29置于底板23一侧，丝杆24通过轴承座23及电机连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折弯机自动模具组合装置，其特征在于：包括与折弯机工作台立板滑动相接的底板、驱动所述底板在所述工作台立板上移动的第一伺服电机、设于所述底板一侧面的纵向直线导轨、与所述纵向直线导轨通过滑块与其相接的连接座、以及位于所述纵向直线导轨下方的第二伺服电机；所述第二伺服电机连接有丝杆，所述连接座套设在该丝杆上；所述连接座连接有一支撑板；所述支撑板的顶部设有一气动元件，在该气动元件的前端设有模具接头。2.根据权利要求1所述的折弯机自动模具组合装置，其特征在于：在所述工作台立板上设有一对横向直线导轨，所述横向直线导轨与底板设置的横向滑块滑动相接；在所述横向直线导...

【专利技术属性】
技术研发人员：马恒喜，张磊，
申请(专利权)人：瑞铁机床苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：