【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液压控制，具体涉及一种刨槽机压板装置液压控制系统。
技术介绍
1、目前市场上的窄细条工件越来越丰富，同时对窄细条开槽的需求也来越明显，但现有技术上却无法实现同时自动定位、压料的开槽工作。绝大多数的窄条开槽都是采用划线，人工对线，然后压料进行开横工作，经常会出现无法自动定位或者无法压紧板料的情况，工艺繁琐复杂，不利于批量生产，对于不同的材料，压制的力度无法控制，造成无法压紧板料或者，压力过大造成板料损伤。
2、基于此，本技术设计了一种刨槽机压板装置液压控制系统以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种刨槽机压板装置液压控制系统。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
3、一种刨槽机压板装置液压控制系统，包括：
4、压板油缸、夹钳油缸、压力检测组件、阀门组件和油路驱动组件；
5、压板油缸的输出端上安装有压板；夹钳油缸的输出端上安装有夹钳；
6、压板油缸、夹钳油缸与电磁换向阀的其中两个油路连接；
7、压板油缸、夹钳油缸与电磁换向阀之间安装有用于检测压力的压力检测组件，和用于调节开闭的阀门组件；
8、电磁换向阀的另外两个油路与油路驱动组件连接。
9、更进一步的，所述压板油缸、夹钳油缸、压力检测组件、阀门组件和油路驱动组件均与外界的控制器连接。
10、更进一步的，所述阀门组件包括换向阀3ya和换向阀4ya；换
11、更进一步的，所述换向阀3ya和换向阀4ya均与外界的控制器连接。
12、更进一步的，所述压力检测组件包括压力继电器s01和压力继电器s02；压力继电器s01连接在换向阀3ya与压板油缸之间的连接管上，压力继电器s02连接在换向阀4ya与夹钳油缸之间的连接管上。
13、更进一步的，所述压力继电器s01和压力继电器s02均与外界的控制器连接。
14、更进一步的，所述油路驱动组件包括液压泵、板式溢流阀和伺服电机；伺服电机的输出端与液压泵连接，液压泵的输入端与外界油箱连接，液压泵的输出端、外界油箱分别与电磁换向阀的另外两个油路连接。
15、更进一步的，所述液压泵和伺服电机均与外界的控制器连接。
16、更进一步的，板式溢流阀的一端与液压泵与电磁换向阀之间的连接管连接，板式溢流阀的另一端与外界油箱与电磁换向阀之间的连接管连接。
17、更进一步的，板式溢流阀用于调节油路主压力，调整压力值1～2mpa。
18、有益效果
19、本技术当压板、夹钳接触到板材时，通过压力继电器s01监测到油路内压力，并将压力值传输至外界的控制器，外界的控制器判断压力值是否到达设定压力值，若未达到设定压力值时，外界的控制器控制电磁换向阀的1ya继续得电；当达到设定压力值时，外界的控制器控制电磁换向阀的1ya失电；通过压力继电器s02监测到油路内压力，并将压力值传输至外界的控制器，外界的控制器判断压力值是否到达设定压力值，若未达到设定压力值时，外界的控制器控制电磁换向阀的2ya继续得电；当达到设定压力值时，外界的控制器控制电磁换向阀的2ya失电；可根据板材不同的厚度和材料相应设定压力继电器的预设压力值，防止施压过大对材料造成损伤；对板材压制、夹紧完成后，通过压力继电器可实现电磁换向阀的1ya、2ya阀失电，而在压制、夹紧过程中可始终维持着设定的压力对板材进行压制、夹紧；当压板、夹钳松开时，通过压力继电器s01、压力继电器s02监测到油路内压力，并将压力值传输至外界的控制器，外界的控制器控制换向阀3ya和换向阀4ya分别得电，压板油缸、夹钳油缸内的液压油经过换向阀3ya/换向阀4ya、电磁换向阀回流至油箱，使得压力减小从而压板、夹钳松开对板材的压制、夹紧；本技术能够实现对板材压制、夹紧的稳定性，且不会对材料造成损伤。
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1.一种刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述压板油缸(1)、夹钳油缸(2)、压力检测组件、阀门组件和油路驱动组件均与外界的控制器连接。
3.根据权利要求2所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述阀门组件包括换向阀3YA(5)和换向阀4YA(6)；换向阀3YA(5)连接在压板油缸(1)与电磁换向阀(7)之间的连接管上，换向阀4YA(6)连接在夹钳油缸(2)与电磁换向阀(7)之间的连接管上。
4.根据权利要求3所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述换向阀3YA(5)和换向阀4YA(6)均与外界的控制器连接。
5.根据权利要求4所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述压力检测组件包括压力继电器S01(3)和压力继电器S02(4)；压力继电器S01(3)连接在换向阀3YA(5)与压板油缸(1)之间的连接管上，压力继电器S02(4)连接在换向阀4YA(6)与夹钳油缸(2)之间的连接管上。
6.根据权利要求5所述的刨槽机压
7.根据权利要求6所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述油路驱动组件包括液压泵(8)、板式溢流阀(9)和伺服电机(10)；伺服电机(10)的输出端与液压泵(8)连接，液压泵(8)的输入端与外界油箱连接，液压泵(8)的输出端、外界油箱分别与电磁换向阀(7)的另外两个油路连接。
8.根据权利要求7所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述液压泵(8)和伺服电机(10)均与外界的控制器连接。
9.根据权利要求8所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，板式溢流阀(9)的一端与液压泵(8)与电磁换向阀(7)之间的连接管连接，板式溢流阀(9)的另一端与外界油箱与电磁换向阀(7)之间的连接管连接。
10.根据权利要求9所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，板式溢流阀(9)用于调节油路主压力，调整压力值1～2Mpa。
...【技术特征摘要】
1.一种刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述压板油缸(1)、夹钳油缸(2)、压力检测组件、阀门组件和油路驱动组件均与外界的控制器连接。
3.根据权利要求2所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述阀门组件包括换向阀3ya(5)和换向阀4ya(6)；换向阀3ya(5)连接在压板油缸(1)与电磁换向阀(7)之间的连接管上，换向阀4ya(6)连接在夹钳油缸(2)与电磁换向阀(7)之间的连接管上。
4.根据权利要求3所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述换向阀3ya(5)和换向阀4ya(6)均与外界的控制器连接。
5.根据权利要求4所述的刨槽机压板装置液压控制系统，其特征在于，所述压力检测组件包括压力继电器s01(3)和压力继电器s02(4)；压力继电器s01(3)连接在换向阀3ya(5)与压板油缸(1)之间的连接管上，压力继电器s02(4)连接在换向阀4ya(6)与夹钳油缸(2)之间的连接管上...
【专利技术属性】
技术研发人员：浦进捷，吕祥龙，
申请(专利权)人：瑞铁机床苏州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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