【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的汽车内饰件液压成型机
[0001]本专利技术涉及注塑产品成型设备
，特别涉及一种便于更换模具的汽车内饰件液压成型机。
技术介绍
[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]现实生产中，汽车内饰件的模具体积庞大且较重，操作人员常常使用龙门吊拆卸装载模具，劳动强度很大，且因温度较高容易出现人员受伤，更换模具的整个过程往往需要花费约45分钟至一个小时，而且，注塑机及模具的具体情况、操作人员的体能、操作熟练程度均会对更换效率产生影响，直接影响生产效率，公开号为CN214872142U的中国技术专利公开了一种汽车内饰制造用液压成型机构，包括安装在底座正面与背面底部用于防尘和防鼠虫的过滤板，所述底座的内部设置有用于散热的散热扇，所述底座上表面的前后两侧均开设有...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的汽车内饰件液压成型机，其特征在于：包括模具夹取装置（1）、安装架（2）和模具安装板（3），所述的安装架（2）内部设置有两个模具安装板（3），所述的两个模具安装板（3）平行设置，所述的两个模具安装板（3）在安装架（2）内部相向或向背运动，所述的两个安装架（2）互相靠近的一面上用于放置模具（7），所述的两个安装架（2）互相远离的一面上设有动作组件（5），所述的安装架（2）上设有四个通孔（9），所述的通孔（9）长度方向的中心线与模具（7）的对角线方向重合，所述的模具夹取装置（1）在模具（7）的长度和宽度方向上运动，所述的模具夹取装置（1）用于将模具（7）放置在模具安装板（3）上以及从模具安装板（3）上取下；所述的动作组件（5）包括驱动组件（18）、锁紧组件（20）和下压组件（21），所述的驱动组件（18）转动安装在模具安装板（3）上，所述的锁紧组件（20）滑动安装在驱动组件（18）上，同时滑动安装在模具安装板（3）上；所述的下压组件（21）滑动安装在驱动组件（18）上，同时下压组件（21）滑动安装在模具安装板（3）上，所述的锁紧组件（20）和下压组件（21）在模具安装板（3）上的滑动方向与通孔（9）的长度方向的中心线平行，所述的锁紧组件（20）和下压组件（21）同时与驱动组件（18）形成齿轮传动，所述的锁紧组件（20）设置在通孔（9）内部，所述的下压组件（21）用于驱动锁紧组件（20）在垂直模具安装板（3）的方向上移动，所述的锁紧组件（20）与驱动组件（18）形成齿轮配合用于驱动锁紧组件（20）将模具（7）锁紧，所述的驱动组件（18）端部还设有用于驱动驱动组件（18）在模具（7）对角线方向滑动的调整组件（22），所述的驱动组件（18）滑动的同时带动锁紧组件（20）和下压组件（21）同时在模具安装板（3）上滑动，用于实现不同尺寸的模具（7）的固定。2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的汽车内饰件液压成型机，其特征在于：所述的模具安装板（3）的中心位置分别固定安装有固定轴（6）的第一端，所述的固定轴（6）的第二端固定安装在安装架（2）的两侧，所述的固定轴（6）上转动安装有转环（10），所述的转环（10）通过第一弹簧（11）与模具安装板（3）连接，所述的转环（10）的圆周方向上设有多个第一导向板（12），所述的模具夹取装置（1）驱动第一导向板（12）带动转环（10）在固定轴（6）上转动，所述的第一导向板（12）上设有导向孔（13），驱动组件（18）的两端分别滑动安装在第一导向板（12）上的导向孔（13）内。3.根据权利要求2所述的一种便于更换模具的汽车内饰件液压成型机，其特征在于：所述的驱动组件（18）包括弧形齿条（1804），所述的弧形齿条（1804）的两端分别滑动安装在导向孔（13）内部，所述的弧形齿条（1804）的滑动方向为其对应的通孔（9）的长度方向的中心线方向，所述的弧形齿条（1804）上设有弧形滑槽（1805），所述的锁紧组件（20）和下压组件（21）滑动安装在弧形滑槽（1805）上，所述的弧形滑槽（1805）同时与锁紧组件（20）和下压组件（21）形成齿轮传动。4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的汽车内饰件液压成型机，其特征在于：所述的下压组件（21）包括滑动安装在模具安装板（3）上的第四滑座（2104），所述的第四滑座（2104）的滑动方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：张载逸，
申请(专利权)人：南通金冠液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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