一种用于液压缸间联动动作的联动阀制造技术

技术编号:35009002 阅读:22 留言:0更新日期:2022-09-21 15:00
本实用新型专利技术提供了一种用于液压缸间联动动作的联动阀,涉及液压阀技术领域。此用于液压缸间联动动作的联动阀,将其第一液压油口、第二液压油口分别经液压管路连接液压支架上的第一种液压缸的进、回液口,将其第三液压油口、第四液压油口分别经液压管路连接液压供液端,将其第五液压油口经液压管路连接液压支架上的第二种液压缸的进液口或回液口;通过液压供液端切换向第四液压油口或第三液压油口供给液压油,可以实现对第一种液压缸正常功能动作(正向动作和反向动作),通过液压供液端向第二种液压缸的进液口或回液口供给液压油以向第五液压油口供给液压油,以在实现第二种液压缸正常功能动作的同时,以联动第一种液压缸的正向动作。正向动作。正向动作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压缸间联动动作的联动阀


[0001]本技术涉及液压阀
,具体地说是涉及一种用于液压缸间联动动作的联动阀。

技术介绍

[0002]液压支架是煤矿回采工作面的重要支护设备,液压支架通过其上液压缸、阀门的配合以实现液压缸按设定顺序动作,进而实现液压支架的支护及移架等操作。为实现液压缸按设定顺序动作,需要部分液压缸之间设计为联动功能。目前液压缸之间的联动功能需要各种阀门及管路的组合配合,阀门及管路的组合连接占用液压支架装配空间较大,不便于安装;并且,阀门的操作较繁琐,对操作人员的操作水平要求较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于液压缸间联动动作的联动阀,以实现液压支架液压缸之间的联动功能。
[0004]为了达到上述目的,本技术所采用的技术解决方案如下:
[0005]一种用于液压缸间联动动作的联动阀,包括阀体,所述阀体内开设第一腔体、第二腔体和第三腔体;
[0006]所述第一腔体内装配第一阀组,所述第一阀组设置有阀杆,所述阀体上设置有与所述第一腔体连通的第一液压油口;
[0007]所述阀体上分别设置有与第二腔体连通的第二液压油口和第三液压油口;
[0008]所述第三腔体内装配第二阀组,所述阀体上设置有与所述第三腔体连通的第四液压油口和第五液压油口;
[0009]所述第一腔体与所述第二腔体经第一油道连通,所述第一腔体与所述第三腔体经第二油道连通;
[0010]第四液压油口和第五液压油口择一地经第二阀组导通所述第二油道;r/>[0011]在第二腔体内液压油不作用阀杆时,由第二油道朝向第一液压油口单向导通;
[0012]在第二腔体内液压油作用阀杆时,第二油道与第一液压油口之间双向导通。
[0013]优选的,所述第一阀组还包括活塞、第一阀套、第一弹簧、第一阀座和第二弹簧;
[0014]所述第一腔体设置为由阀体外壁向内开设的槽口,所述第一腔体内壁设置有第一台阶,所述第一腔体于第一台阶内侧部分的内径小于所述第一腔体于第一台阶外侧部分的内径;
[0015]第一阀套的内端沿第一阀套的轴向开设第一阀杆孔,第一阀套的外端沿第一阀套的轴向开设与第一阀杆孔连通的第二阀杆孔,第一阀套的侧面开设与第二阀杆孔连通的第一油孔;
[0016]所述阀杆包括连接为一体的头部和杆部;
[0017]所述活塞滑动连接于所述第一腔体于第一台阶内侧部分,所述活塞内端面覆盖所
述第一油道的端口;
[0018]所述第一阀套装配于所述第一腔体于第一台阶外侧部分,所述第一阀套的内端抵接所述第一台阶,所述第一油孔的末端与所述第一腔体内壁之间留有间隙,所述活塞与所述第一阀套的内端之间设置第一弹簧;
[0019]所述阀杆的杆部依次穿过第二阀杆孔及第一阀杆孔,所述阀杆的杆部从所述第一阀杆孔伸出,所述阀杆的头部抵接于所述第二阀杆孔的边沿位置;
[0020]所述第一阀座装配于所述第一腔体于第一台阶外侧部分,所述第一阀座与所述第一阀套对接形成阀杆腔,所述阀杆的头部滑动连接于所述阀杆腔内,所述第一阀座或第一阀套的侧面开设与阀杆腔连通的第二油孔,所述第二油孔的末端与所述第一腔体内壁之间留有间隙;
[0021]所述阀杆的头部端面与所述第一阀座的内端之间设置第二弹簧。
[0022]在第二腔体内液压油不经活塞作用阀杆时,所述第一弹簧将所述活塞回弹至使所述活塞覆盖所述第一油道的端口,第二油道内液压油经第一油孔、第二阀杆孔作用于所述阀杆的头部,所述阀杆的头部脱离所述第二阀杆孔,由第二阀杆孔朝向所述阀杆腔单向导通;
[0023]在第二腔体内液压油经活塞作用阀杆时,所述活塞作用于所述阀杆的杆部,所述阀杆的头部脱离所述第二阀杆孔,第二阀杆孔与所述阀杆腔双向导通。
[0024]优选的,所述阀杆的头部端面开设油槽,所述阀杆的头部侧面开设与油槽连通的第三油孔,所述第三油孔的末端与所述阀杆腔内壁之间留有间隙。
[0025]优选的,所述阀杆的头部端面于所述油槽的外侧开设第一装配槽,第一装配槽与油槽的连接部形成为第二台阶,所述第二弹簧的一端位于第一装配槽内,所述第二弹簧的一端末端抵接于第二台阶上。
[0026]优选的,所述第一阀座内端面开设第二装配槽,所述第二弹簧的另一端位于第二装配槽内。
[0027]优选的,所述活塞的内端设置有第三台阶,所述第一弹簧套设于所述活塞的内端侧面,且所述第一弹簧的一端抵接于第三台阶上。
[0028]优选的,第一阀套的外端于第二阀杆孔的边沿位置设置有第四台阶,所述第四台阶上设置有由弹性材料制成的垫圈,所述阀杆的杆部穿过所述垫圈,所述阀杆的头部抵接于所述垫圈。
[0029]优选的,所述第二阀组包括第二阀座、第二阀套、阀芯、第一接头和第三弹簧;
[0030]所述第三腔体设置为由阀体外壁向内开设的槽口,所述第三腔体内壁设置有第五台阶,所述第三腔体于第五台阶内侧部分的内径小于所述第三腔体于第五台阶外侧部分的内径;
[0031]所述第二阀座沿着第二阀座的轴向开设第四油孔,所述第四油孔贯穿所述第二阀座;
[0032]所述第二阀套内部设置为中空腔,所述第二阀套的侧面内端开设与中空腔连通的第五油孔,所述第二阀套的侧面外端开设与中空腔连通的第六油孔;
[0033]所述第二阀座装配于所述第三腔体于第五台阶外侧部分,所述第二阀座的内端抵接所述第五台阶,第二阀套和第一接头依次装配于所述第三腔体于第五台阶外侧部分,所
述第二阀套的内端抵接所述第二阀座的外端,所述第一接头的内端抵接所述第二阀套的外端;
[0034]所述第五油孔的末端与所述第三腔体内壁之间留有间隙,所述第六油孔的末端与所述第三腔体内壁之间留有间隙;
[0035]所述中空腔内滑动连接所述阀芯,所述阀芯与所述第一接头之间设置第三弹簧;
[0036]所述第一接头上设置所述第四液压油口;
[0037]在第五液压油口内液压油不作用阀芯时,所述第三弹簧将所述阀芯回弹至所述第二阀套的内端以覆盖第五油孔,中空腔于阀芯外侧的部分经第六油孔连通第三腔体;
[0038]在第五液压油口内液压油作用阀芯时,阀芯移动至所述第二阀套的外端以覆盖第六油孔,中空腔于阀芯内侧的部分经第五油孔连通第三腔体。
[0039]优选的,所述第一接头的内端开设第三装配槽,第三装配槽与第四液压油口的连接部形成为第六台阶,所述阀芯外端面开设第四装配槽,所述第三弹簧的一端位于第三装配槽内,所述第三弹簧的另一端末端抵接于第六台阶上,所述第三弹簧的另一端位于第四装配槽内。
[0040]优选的,所述第二腔体的一端设置为由阀体外壁向内开设的槽口,所述第二腔体的一端连接有第二接头,所述第二接头上设置所述第三液压油口。
[0041]本技术的有益技术效果是:
[0042]本技术的用于液压缸间联动动作的联动阀,将其第一液压油口、第二液压油口分别经液压管路连接液压支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸间联动动作的联动阀,其特征在于:包括阀体,所述阀体内开设第一腔体、第二腔体和第三腔体;所述第一腔体内装配第一阀组,所述第一阀组设置有阀杆,所述阀体上设置有与所述第一腔体连通的第一液压油口;所述阀体上分别设置有与第二腔体连通的第二液压油口和第三液压油口;所述第三腔体内装配第二阀组,所述阀体上设置有与所述第三腔体连通的第四液压油口和第五液压油口;所述第一腔体与所述第二腔体经第一油道连通,所述第一腔体与所述第三腔体经第二油道连通;第四液压油口和第五液压油口择一地经第二阀组导通所述第二油道;在第二腔体内液压油不作用阀杆时,由第二油道朝向第一液压油口单向导通;在第二腔体内液压油作用阀杆时,第二油道与第一液压油口之间双向导通。2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸间联动动作的联动阀,其特征在于:所述第一阀组还包括活塞、第一阀套、第一弹簧、第一阀座和第二弹簧;所述第一腔体设置为由阀体外壁向内开设的槽口,所述第一腔体内壁设置有第一台阶,所述第一腔体于第一台阶内侧部分的内径小于所述第一腔体于第一台阶外侧部分的内径;第一阀套的内端沿第一阀套的轴向开设第一阀杆孔,第一阀套的外端沿第一阀套的轴向开设与第一阀杆孔连通的第二阀杆孔,第一阀套的侧面开设与第二阀杆孔连通的第一油孔;所述阀杆包括连接为一体的头部和杆部;所述活塞滑动连接于所述第一腔体于第一台阶内侧部分,所述活塞内端面覆盖所述第一油道的端口;所述第一阀套装配于所述第一腔体于第一台阶外侧部分,所述第一阀套的内端抵接所述第一台阶,所述第一油孔的末端与所述第一腔体内壁之间留有间隙,所述活塞与所述第一阀套的内端之间设置第一弹簧;所述阀杆的杆部依次穿过第二阀杆孔及第一阀杆孔,所述阀杆的杆部从所述第一阀杆孔伸出,所述阀杆的头部抵接于所述第二阀杆孔的边沿位置;所述第一阀座装配于所述第一腔体于第一台阶外侧部分,所述第一阀座与所述第一阀套对接形成阀杆腔,所述阀杆的头部滑动连接于所述阀杆腔内,所述第一阀座或第一阀套的侧面开设与阀杆腔连通的第二油孔,所述第二油孔的末端与所述第一腔体内壁之间留有间隙;所述阀杆的头部端面与所述第一阀座的内端之间设置第二弹簧;在第二腔体内液压油不经活塞作用阀杆时,所述第一弹簧将所述活塞回弹至使所述活塞覆盖所述第一油道的端口,第二油道内液压油经第一油孔、第二阀杆孔作用于所述阀杆的头部,所述阀杆的头部脱离所述第二阀杆孔,由第二阀杆孔朝向所述阀杆腔单向导通;在第二腔体内液压油经活塞作用阀杆时,所述活塞作用于所述阀杆的杆部,所述阀杆的头部脱离所述第二阀杆孔,第二阀杆孔与所述阀杆腔双向导通。3.根据权利要求2所述的一种用于液压缸间联动动作的联动阀,其特征在于:所述阀杆
的头部端面开设油槽,所述阀杆的头部侧面开设与油槽连通的第三油孔,所述第三油孔的末端与所述阀杆腔内壁之间留有间隙。4.根据权利要求3所述的一种用于液压缸间联动动作...

【专利技术属性】
技术研发人员:房兴才王东伟路广辉孙奇房硕石文浩胡登虎陈晨宋睿巩晓龙
申请(专利权)人:山东塔高矿业机械装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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