本发明专利技术涉及注塑技术领域，且公开了一种断路器外壳注塑机的进料装置及方法，包括与注塑机连接的进料斗，所述进料斗的进料端通过管道连接有混合除湿组件，所述混合除湿组件的进料端设有进料管，所述进料管上设有至少两个进料端，两个进料端分别连接有储料组件一和储料组件二；采用除湿膜的方式对空气进行干燥的方式，具有除湿过程连续进行，无腐蚀问题，无需阀门切换，无运动部件，系统可靠性高，易维护，能耗小，维护费用低等，同时，产生的干燥气体驱动物料进行输送，使物料可以进料除湿同时进行，此外，通过设置混合除湿组件，可以使混合除湿组件在混合塑料颗粒和添加材料的同时，进一步提升混合体的干燥度。提升混合体的干燥度。提升混合体的干燥度。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器外壳注塑机的进料装置及方法
[0001]本专利技术涉及注塑
，具体为一种断路器外壳注塑机的进料装置及方法。
技术介绍
[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，断路器外壳为绝缘塑料，断路器外壳采用注塑的方式成型。
[0003]现有技术中，断路器外壳一般采用PA66工程塑料和其他添加材料进行注塑加工，添加材料主要为玻璃纤维，PA66工程塑料和玻璃纤维等其他材料的吸水性较强，因此，在注塑过程中，需要对材料进行除湿，目前，注塑机的进料需要提前除湿，导致进料效率不高，同时，除湿方式采用蜂巢转轮的方式，该方式较为耗电，且体型较大，不利于节能环保的实现和小规模的实施。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种断路器外壳注塑机的进料装置及方法，具备进料除湿同时进行，且除湿设备面积占用较小，同时又节能减排的优点，解决了注塑机的进料需要提前除湿，导致进料效率不高，同时，除湿方式采用蜂巢转轮的方式，该方式较为耗电，且体型较大，不利于节能环保的实现和小规模的实施的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种断路器外壳注塑机的进料装置，包括与注塑机连接的进料斗，所述进料斗的进料端通过管道连接有混合除湿组件，所述混合除湿组件的进料端设有进料管，所述进料管上设有至少两个进料端，两个进料端分别连接有储料组件一和储料组件二，所述进料管的进气端通过单向气阀连接有加热组件，所述加热组件的进气端连接有干燥组件。
[0008]优选的，所述混合除湿组件包括混合室，所述混合室的顶部固定连接有排风罩，所述排风罩与所述混合室相互连通，所述排风罩的上下两端分别设有下挡网和上挡网，所述排风罩的顶部设有轴承座，所述轴承座上转动连接有转动轴，所述转动轴贯穿所述排风罩和所述混合室的内部，所述转动轴的外侧壁位于所述排风罩内固定连接有风叶，所述转动轴的外侧壁位于所述混合室内固定连接有混合叶片。
[0009]通过采用上述方案，当塑料颗粒和添加材料进入混合室内时，气流和混合体推动混合叶片旋转，使混合叶片带动转动轴旋转，使混合叶片对混合体进行搅拌，使混合体可以更加均匀的进入下方，同时，被推动旋转的转动轴带动排风罩内的风叶旋转，使风叶推动下方湿热气体向外排出，使混合除湿组件在混合塑料颗粒和添加材料的同时，进一步提升混合体的干燥度。
[0010]优选的，所述储料组件一和所述储料组件二的顶部均设有进气口，所述储料组件一和所述储料组件二通过管道和三通阀与所述干燥组件连接。
[0011]通过采用上述方案，干燥组件将干燥气体分成两部分，一部分与进料管连接，另一部分通过三通阀与储料组件一和储料组件二的进气端连接，使干燥气体可以同时对多个储料桶内储存的物体进行干燥，进一步提升物料的干燥程度。
[0012]优选的，所述储料组件一和所述储料组件二的规格结构一致，所述储料组件一和所述储料组件二均包括储料桶，所述储料桶的底部固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有支撑座，所述支撑座的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有挡块。
[0013]通过采用上述方案，储料桶对塑料颗粒或添加材料进行密封储存，避免外界湿气进入内部污染材料，同时，出料管、支撑座、电动推杆和挡块组成可调节出料速率的机构，可根据出料的速率调节内部挡块与出料管之间的间距，当需要出料越多挡块与出料管之间的间距就越大，反之则越小。
[0014]优选的，所述加热组件包括加热室，所述加热室的内部设有呈瓦楞纸状的加热板。
[0015]通过采用上述方案，加热板可采用石墨烯材料，石墨烯材料不会与空气中的气体发生反应，提升泵入空气的洁净度，且瓦楞纸状的加热板可提升与空气的接触面积，从而提升加热板的加热效率。
[0016]优选的，所述干燥组件包括除湿膜组、真空泵和冷阱，所述除湿膜组具有三个端口，分别为进气端、除湿端和干燥端，所述除湿膜组的除湿端通过管道与所述真空泵的一端连接，所述真空泵的另一端与所述冷阱连接。
[0017]通过采用上述方案，除湿膜组内采用中空纤维膜，在真空泵的作用下，将空气中的水汽与干燥气体分离，使水汽经过冷阱冷凝，干燥气体由干燥端排出。
[0018]优选的，所述除湿膜组的干燥端通过管道连接有净化管，所述净化管包括管体，所述管体的内部固定连接有吸水树脂和活性炭。
[0019]通过采用上述方案，吸水树脂和活性炭对预处理的干燥气体进行净化，进一步提升气体的干燥与洁净程度。
[0020]一种断路器外壳注塑机的进料方法，包括以下步骤：
[0021]S1：将塑料颗粒和添加材料分别放入储料组件一和储料组件二内密封储存；
[0022]S2：根据塑料颗粒和添加材料的比例分别调节储料组件一和储料组件二的排料速率；
[0023]S3：利用干燥组件对空气进行干燥处理；
[0024]S4：对干燥的空气进行加热并输送至进料管内形成干燥气流；
[0025]S5：塑料颗粒和添加材料在干燥气流的作用下由进料管进入混合除湿组件内；
[0026]S6：利用混合除湿组件对塑料颗粒和添加材料进行混合并干湿分离；
[0027]S7：干燥后的混合体进入进料斗内，完成进料。
[0028](三)有益效果
[0029]与现有技术相比，本专利技术提供了一种断路器外壳注塑机的进料装置及方法，具备以下有益效果：
[0030]采用除湿膜的方式对空气进行干燥的方式，具有除湿过程连续进行，无腐蚀问题，
无需阀门切换，无运动部件，系统可靠性高，易维护，能耗小，维护费用低等，同时，产生的干燥气体驱动物料进行输送，使物料可以进料除湿同时进行，此外，通过设置混合除湿组件，可以使混合除湿组件在混合塑料颗粒和添加材料的同时，进一步提升混合体的干燥度。
附图说明
[0031]图1为本专利技术的结构示意图；
[0032]图2为本专利技术中混合除湿组件的结构示意图；
[0033]图3为本专利技术中储料组件的结构示意图；
[0034]图4为本专利技术中加热组件的结构示意图；
[0035]图5为本专利技术中净化管的结构示意图。
[0036]图中：10、进料斗；
[0037]20、混合除湿组件；21、混合室；22、排风罩；23、下挡网；24、上挡网；25、轴承座；26、转动轴；27、风叶；28、混合叶片；
[0038]30、进料管；
[0039]40、储料组件一；41、储料桶；42、出料管；43、支撑座；44、电动推杆；45、挡块；
[0040]50、储料组件二；
[0041]60、单向气阀；
[0042]70、加热组件；71、加热室本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器外壳注塑机的进料装置，包括与注塑机连接的进料斗(10)，其特征在于：所述进料斗(10)的进料端通过管道连接有混合除湿组件(20)，所述混合除湿组件(20)的进料端设有进料管(30)，所述进料管(30)上设有至少两个进料端，两个进料端分别连接有储料组件一(40)和储料组件二(50)，所述进料管(30)的进气端通过单向气阀(60)连接有加热组件(70)，所述加热组件(70)的进气端连接有干燥组件(80)。2.根据权利要求1所述的一种断路器外壳注塑机的进料装置，其特征在于：所述混合除湿组件(20)包括混合室(21)，所述混合室(21)的顶部固定连接有排风罩(22)，所述排风罩(22)与所述混合室(21)相互连通，所述排风罩(22)的上下两端分别设有下挡网(23)和上挡网(24)，所述排风罩(22)的顶部设有轴承座(25)，所述轴承座(25)上转动连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)贯穿所述排风罩(22)和所述混合室(21)的内部，所述转动轴(26)的外侧壁位于所述排风罩(22)内固定连接有风叶(27)，所述转动轴(26)的外侧壁位于所述混合室(21)内固定连接有混合叶片(28)。3.根据权利要求1所述的一种断路器外壳注塑机的进料装置，其特征在于：所述储料组件一(40)和所述储料组件二(50)的顶部均设有进气口，所述储料组件一(40)和所述储料组件二(50)通过管道和三通阀与所述干燥组件(80)连接。4.根据权利要求1所述的一种断路器外壳注塑机的进料装置，其特征在于：所述储料组件一(40)和所述储料组件二(50)的规格结构一致，所述储料组件一(40)和所述储料组件二(50)均包括储料桶(41)，所述储料桶(41)的底部固定连接有出料管(42)，所述出料管(42)的一侧固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建人，黄元，秦曙辉，
申请(专利权)人：常州森鸿建业电气有限公司，
类型：发明
国别省市：
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