一种具有散热结构的真空断路器触臂制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有散热结构的真空断路器触臂，包括触头、臂体、伸缩杆和限位孔，所述臂体外壁的两端均设置有螺纹管，且臂体的内部开设有散热机构，所述臂体一侧的中间位置处固定连接有缓冲框，且缓冲框内部的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧滑动连接有滑板，且滑板的远离缓冲弹簧的一侧固定连接有连接筒，所述连接筒外壁的一端套设有安装框，且安装框的内部安装有触头。本实用新型专利技术通过通过导热片将臂体内部的热量吸收并传递至散热腔内部的冷却液中，同时通过集热片将散热腔内部的热量吸收，通过散热片排出，从而延长散热腔内部冷却液的使用时长，实现循环散热，大大提高了工作时的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有散热结构的真空断路器触臂
本技术涉及真空断路器
，具体为一种具有散热结构的真空断路器触臂。
技术介绍
真空断路器触臂是真空断路器的重要组成部分之一，其一端连接有触头，通过触头的与触点接触实现断电和通电，同时触臂外壁会设置有触臂套防止漏电，但是现有的真空断路器触臂还存在很多问题或缺陷：第一，传统的真空断路器触臂不便于安装触头，触头安装极为费力，且易发生偏移的现象。第二，传统的真空断路器触臂缺少缓冲机构，触头接触通电的过程中，常常发生硬性的碰撞，易发生损伤的情况。第三，传统的真空断路器触臂缺少良好的散热结构，由于通电易产生大量的热量，长期在高热量下工作易发生安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有散热结构的真空断路器触臂，以解决上述
技术介绍
中提出的、缺少缓冲机构和缺少良好的散热结构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有散热结构的真空断路器触臂，包括触头、臂体、伸缩杆和限位孔，所述臂体外壁的两端均设置有螺纹管，且臂体的内部开设有散热机构，所述臂体一侧的中间位置处固定连接有缓冲框，且缓冲框内部的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧滑动连接有滑板，且滑板的远离缓冲弹簧的一侧固定连接有连接筒，所述连接筒外壁的一端套设有安装框，且安装框的内部安装有触头。优选的，所述散热机构的内部依次设置有散热腔、集热片、散热片和导热片，所述散热腔开设在臂体的内部，且散热腔的内侧固定连接有导热片，所述散热腔的外侧固定连接有集热片，且集热片的外壁均匀设置有贯穿臂体的散热片。优选的，所述缓冲框内部的顶端和底端均开设有滑道，且滑道内部通过与滑道相匹配的滑块与滑板相连。优选的，所述臂体一侧的顶端和底端均固定连接有伸缩管，且伸缩管的内部均滑动连接有贯穿伸缩管的伸缩杆，所述伸缩杆的一端均与安装框相接触。优选的，所述伸缩杆远离缓冲框的一侧均转动连接有丝杆，且丝杆的外壁均转动连接有套筒，所述套筒远离缓冲框的一侧均固定连接有连接支架，且连接支架的一侧固定连接有限位块，所述限位块一侧的安装框侧壁均固定连接有安装板，且安装板的中间位置处均开设有限位孔。优选的，所述限位孔的内部均粘贴有橡胶垫，且限位孔与限位块相互配合构成卡合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该真空断路器触臂结构合理，具有以下优点；(1)通过设置有安装框、连接筒、套筒、丝杆、连接支架、限位块、限位孔、橡胶垫和触头，通过将安装框套设在连接筒外壁上进行初步固定，再转动套筒在丝杆外壁上滑动，从而通过连接支架带动限位块卡入限位孔内部，继续转动套筒在橡胶垫的作用下使得限位块在限位孔内部更为牢固，从而完成对安装框和触头的快速安装；(2)通过设置有触头、安装框、连接筒、滑板和缓冲弹簧，通过触头接触时产生的冲击力作用在安装框上，带动连接筒推动滑板运动，从而带动缓冲弹簧发生弹性形变，进而在缓冲弹簧的弹性作用下进行缓冲减震，从而避免由于碰撞造成的损伤；(3)通过设置有导热片、臂体、散热腔、集热片和散热片，通过导热片将臂体内部的热量吸收并传递至散热腔内部的冷却液中，实现快速降温，同时通过集热片将散热腔内部的热量吸收，通过散热片排出，从而延长散热腔内部冷却液的使用时长，实现循环散热，大大提高了工作时的安全性能。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术安装框的侧视剖面结构示意图；图4为本技术图1的A部放大结构示意图；图5为本技术图1的B部放大结构示意图。图中：1、安装框；2、触头；3、伸缩管；4、散热机构；401、散热腔；402、集热片；403、散热片；404、导热片；5、臂体；6、螺纹管；7、伸缩杆；8、缓冲框；9、缓冲弹簧；10、限位孔；11、安装板；12、套筒；13、连接支架；14、橡胶垫；15、限位块；16、丝杆；17、连接筒；18、滑板；19、滑道；20、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种具有散热结构的真空断路器触臂，包括触头2、臂体5、伸缩杆7和限位孔10，臂体5外壁的两端均设置有螺纹管6，且臂体5的内部开设有散热机构4；散热机构4的内部依次设置有散热腔401、集热片402、散热片403和导热片404，散热腔401开设在臂体5的内部，且散热腔401的内侧固定连接有导热片404，散热腔401的外侧固定连接有集热片402，且集热片402的外壁均匀设置有贯穿臂体5的散热片403；具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先通过导热片404将臂体5内部的热量吸收并传递至散热腔401内部的冷却液中，实现快速降温，同时通过集热片402将散热腔401内部的热量吸收，通过散热片403排出，从而延长散热腔401内部冷却液的使用时长，实现循环散热；臂体5一侧的中间位置处固定连接有缓冲框8，且缓冲框8内部的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧9，缓冲弹簧9的一侧滑动连接有滑板18，且滑板18的远离缓冲弹簧9的一侧固定连接有连接筒17，连接筒17外壁的一端套设有安装框1，且安装框1的内部安装有触头2；缓冲框8内部的顶端和底端均开设有滑道19，且滑道19内部通过与滑道19相匹配的滑块20与滑板18相连；具体的，如图1和图5所示，使用该结构时，首先通过滑块20在滑道19内部滑动，便于维持滑板18的平稳运动；臂体5一侧的顶端和底端均固定连接有伸缩管3，且伸缩管3的内部均滑动连接有贯穿伸缩管3的伸缩杆7，伸缩杆7的一端均与安装框1相接触；具体的，如图1和图3所示，使用该结构时，首先通过触头2接触时产生的冲击力作用在安装框1上，带动伸缩杆7在伸缩管3内部滑动，从而不影响安装框1的缓冲运动；伸缩杆7远离缓冲框8的一侧均转动连接有丝杆16，且丝杆16的外壁均转动连接有套筒12，套筒12远离缓冲框8的一侧均固定连接有连接支架13，且连接支架13的一侧固定连接有限位块15，限位块15一侧的安装框1侧壁均固定连接有安装板11，且安装板11的中间位置处均开设有限位孔10；具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先转动套筒12在丝杆16外壁上滑动，从而通过连接支架13带动限位块15卡入限位孔10内部，完成对安装框1和触头2的快速安装；限位孔10的内部均粘贴有橡胶垫14，且限位孔10与限位块15相互配合构成卡合结构；具体的，如图1、图3和图4所示，使用该结构时，首先通过继续转动套筒12，在橡胶垫14的作用下使得限位块15在限位孔10内部更为牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有散热结构的真空断路器触臂，包括触头(2)、臂体(5)、伸缩杆(7)和限位孔(10)，其特征在于：所述臂体(5)外壁的两端均设置有螺纹管(6)，且臂体(5)的内部开设有散热机构(4)，所述臂体(5)一侧的中间位置处固定连接有缓冲框(8)，且缓冲框(8)内部的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的一侧滑动连接有滑板(18)，且滑板(18)的远离缓冲弹簧(9)的一侧固定连接有连接筒(17)，所述连接筒(17)外壁的一端套设有安装框(1)，且安装框(1)的内部安装有触头(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有散热结构的真空断路器触臂，包括触头(2)、臂体(5)、伸缩杆(7)和限位孔(10)，其特征在于：所述臂体(5)外壁的两端均设置有螺纹管(6)，且臂体(5)的内部开设有散热机构(4)，所述臂体(5)一侧的中间位置处固定连接有缓冲框(8)，且缓冲框(8)内部的一侧均匀固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)的一侧滑动连接有滑板(18)，且滑板(18)的远离缓冲弹簧(9)的一侧固定连接有连接筒(17)，所述连接筒(17)外壁的一端套设有安装框(1)，且安装框(1)的内部安装有触头(2)。


2.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的真空断路器触臂，其特征在于：所述散热机构(4)的内部依次设置有散热腔(401)、集热片(402)、散热片(403)和导热片(404)，所述散热腔(401)开设在臂体(5)的内部，且散热腔(401)的内侧固定连接有导热片(404)，所述散热腔(401)的外侧固定连接有集热片(402)，且集热片(402)的外壁均匀设置有贯穿臂体(5)的散热片(403)。


3.根据权利要求1所述的一种具有散热结构的真空断路器触臂，其特征在于：所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈建人，高果，黄元，
申请(专利权)人：常州森鸿建业电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32