一种旋转型多向断路器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋转型多向断路器，包括断路器壳体和旋钮，断路器壳体的正面通过螺栓转动连接有旋钮，断路器壳体的外壁开孔设置有若干接线孔，断路器壳体内部中部转动连接有主转轴，断路器壳体的内壁紧密贴合有绝缘层，主转轴的外壁缠绕设置有扭矩弹簧，断路器壳体的内壁通过螺母固定连接有若干静触头，扭矩弹簧的外壁焊接设置有若干动触杆。该种断路器，在主转轴的外壁缠绕设置有扭矩弹簧，主转轴一侧的动触杆一致延伸至静触头处，且动触杆与静触头呈活动性接触连接，且旋钮的内部镂空部分与主转轴的直径相互契合，通过主转轴可以转动同时打开连接的线路。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转型多向断路器
本技术属于断路器
，具体为一种旋转型多向断路器。
技术介绍
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器，生活中常见的断路器都是一些塑壳式断路器，为手动掰起开关运作，然后掰下关闭。但现有的断路器功能单一，不能转动同时打开连接的线路，且现有的断路器多为单向连接，不能多向连接，且现有的断路器一旦内部元件发生故障容易漏电。所以，如何设计一种旋转型多向断路器，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种旋转型多向断路器，以解决上述
技术介绍
中提出不能转动同时打开连接的线路，不能多向连接，一旦内部元件发生故障容易漏电的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转型多向断路器，包括断路器壳体和旋钮，所述断路器壳体的正面通过螺栓转动连接有旋钮，所述断路器壳体的外壁开孔设置有若干接线孔，所述断路器壳体内部中部转动连接有主转轴，所述断路器壳体的内壁紧密贴合有绝缘层，所述主转轴的外壁缠绕设置有扭矩弹簧，所述断路器壳体的内壁通过螺母固定连接有若干静触头，所述扭矩弹簧的外壁焊接设置有若干动触杆，所述动触杆的外壁紧密贴合有下挂钩，所述动触杆的一侧焊接设置有两个导电杆，所述导电杆的一侧通过铜丝缠绕设置有双金属片，若干所述动触杆的上方均通过螺母固定连接有上挂钩钩杆，若干所述上挂钩钩杆的一侧均贯穿设置有转动轴。进一步的，所述主转轴一侧的动触杆一致延伸至静触头处，且动触杆与静触头呈活动性接触连接，且旋钮的内部镂空部分与主转轴的直径相互契合。进一步的，若干所述静触头之间两两之间相距的距离相同，且静触头的直径与动触杆一端的直径相等。进一步的，所述绝缘层为橡胶绝缘层，且绝缘层的表面光滑，且绝缘层的厚度为1毫米。进一步的，所述双金属片位于两个导电杆之间，且双金属片正对着上挂钩钩杆的下方。进一步的，所述上挂钩钩杆一侧的挂钩与下挂钩相互契合。进一步的，若干所述转动轴之间两两之间相距的距离相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种断路器，在主转轴的外壁缠绕设置有扭矩弹簧，主转轴一侧的动触杆一致延伸至静触头处，且动触杆与静触头呈活动性接触连接，且旋钮的内部镂空部分与主转轴的直径相互契合，通过主转轴可以转动同时打开连接的线路，当工作人员要打开断路器的时候，先用手转动旋钮，旋钮带动主转轴转动，主转轴带动若干动触杆转动至若干静触头处，从而可以同时打开多个连接的线路，解决了现有的断路器功能单一，不能转动同时打开连接的线路的问题。该种断路器，在断路器壳体的内壁通过螺母固定连接有若干静触头，若干所述静触头之间两两之间相距的距离相同，且静触头的直径与动触杆一端的直径相等，当工作人员要多向连接线路时，先通过断路器壳体上的若干接线孔将导线接入，然后转动旋钮使得若干动触杆转动到若干静触头处，即可完成多向连接，解决了现有的断路器多为单向连接，不能多向连接的问题。该种断路器，在断路器壳体的内壁紧密贴合有绝缘层，绝缘层为橡胶绝缘层，且绝缘层的表面光滑，且绝缘层的厚度为1毫米，当断路器在工作的时候，其内部元件发生故障导致漏电，而绝缘层则可以将电力与外界隔绝开，让电力不容易漏出，解决了现有的断路器一旦内部元件发生故障容易漏电的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的断路器壳体解剖结构示意图；图3为本技术的主转轴处爆炸结构示意图；图4为本技术的动触杆处爆炸结构示意图。图1-4中：1、断路器壳体；101、旋钮；102、接线孔；103、主转轴；2、绝缘层；3、扭矩弹簧；4、静触头；5、动触杆；501、下挂钩；502、导电杆；6、双金属片；7、上挂钩钩杆；701、转动轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的主转轴1、下挂钩501、上挂钩钩杆7均可在市场或私人订购所得。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种旋转型多向断路器，包括断路器壳体1和旋钮101，断路器壳体1的正面通过螺栓转动连接有旋钮101，断路器壳体1的外壁开孔设置有若干接线孔102，断路器壳体1内部中部转动连接有主转轴103，断路器壳体1的内壁紧密贴合有绝缘层2，主转轴103的外壁缠绕设置有扭矩弹簧3，断路器壳体1的内壁通过螺母固定连接有若干静触头4，扭矩弹簧3的外壁焊接设置有若干动触杆5，动触杆5的外壁紧密贴合有下挂钩501，动触杆5的一侧焊接设置有两个导电杆502，导电杆502的一侧通过铜丝缠绕设置有双金属片6，若干动触杆5的上方均通过螺母固定连接有上挂钩钩杆7，若干上挂钩钩杆7的一侧均贯穿设置有转动轴701。进一步的，主转轴一侧的动触杆5一致延伸至静触头4处，且动触杆5与静触头4呈活动性接触连接，且旋钮101的内部镂空部分与主转轴103的直径相互契合，通过主转轴103可以转动同时打开连接的线路，当工作人员要打开断路器的时候，先用手转动旋钮101，旋钮101带动主转轴103转动，主转轴带动若干动触杆5转动至若干静触头4处，从而可以同时打开多个连接的线路，解决了现有的断路器功能单一，不能转动同时打开连接的线路的问题。进一步的，若干静触头4之间两两之间相距的距离相同，且静触头4的直径与动触杆5一端的直径相等，当工作人员要多向连接线路时，先通过断路器壳体1上的若干接线孔102将导线接入，然后转动旋钮102使得若干动触杆5转动到若干静触头4处，即可完成多向连接，解决了现有的断路器多为单向连接，不能多向连接的问题。进一步的，绝缘层2为橡胶绝缘层2，且绝缘层2的表面光滑，且绝缘层2的厚度为1毫米，当断路器在工作的时候，其内部元件发生故障导致漏电，而绝缘层2则可以将电力与外界隔绝开，让电力不容易漏出，解决了现有的断路器一旦内部元件发生故障容易漏电的问题。进一步的，双金属片6位于两个导电杆502之间，且双金属片6正对着上挂钩钩杆7的下方，当电路过载后，金属片6因为有铜线缠绕其外壁则会弯曲顶动上方的上挂钩钩杆7，上挂钩钩杆7与下挂钩501则会分离，因扭矩弹簧3蓄力则会将动触杆5拉回，这样就可以完成过载自动断开的操作。进一步的，上挂钩钩杆7一侧的挂钩与下挂钩501相互契合，通过上挂钩钩杆7可以将动触杆5限位。进一步的，若干转动轴701之间两两之间相距的距离相等，通过转动轴701可以使上挂钩钩杆7上下摆动。工作原理：首先，在扭矩弹簧3的外壁焊接设置有若干动触杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转型多向断路器，包括断路器壳体(1)和旋钮(101)，其特征在于：所述断路器壳体(1)的正面通过螺栓转动连接有旋钮(101)，所述断路器壳体(1)的外壁开孔设置有若干接线孔(102)，所述断路器壳体(1)内部中部转动连接有主转轴(103)，所述断路器壳体(1)的内壁紧密贴合有绝缘层(2)，所述主转轴(103)的外壁缠绕设置有扭矩弹簧(3)，所述断路器壳体(1)的内壁通过螺母固定连接有若干静触头(4)，所述扭矩弹簧(3)的外壁焊接设置有若干动触杆(5)，所述动触杆(5)的外壁紧密贴合有下挂钩(501)，所述动触杆(5)的一侧焊接设置有两个导电杆(502)，所述导电杆(502)的一侧通过铜丝缠绕设置有双金属片(6)，若干所述动触杆(5)的上方均通过螺母固定连接有上挂钩钩杆(7)，若干所述上挂钩钩杆(7)的一侧均贯穿设置有转动轴(701)。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋转型多向断路器，包括断路器壳体(1)和旋钮(101)，其特征在于：所述断路器壳体(1)的正面通过螺栓转动连接有旋钮(101)，所述断路器壳体(1)的外壁开孔设置有若干接线孔(102)，所述断路器壳体(1)内部中部转动连接有主转轴(103)，所述断路器壳体(1)的内壁紧密贴合有绝缘层(2)，所述主转轴(103)的外壁缠绕设置有扭矩弹簧(3)，所述断路器壳体(1)的内壁通过螺母固定连接有若干静触头(4)，所述扭矩弹簧(3)的外壁焊接设置有若干动触杆(5)，所述动触杆(5)的外壁紧密贴合有下挂钩(501)，所述动触杆(5)的一侧焊接设置有两个导电杆(502)，所述导电杆(502)的一侧通过铜丝缠绕设置有双金属片(6)，若干所述动触杆(5)的上方均通过螺母固定连接有上挂钩钩杆(7)，若干所述上挂钩钩杆(7)的一侧均贯穿设置有转动轴(701)。


2.如权利要求1所述的一种旋转型多向断路器，其特征在于：所述主转轴(103)一侧的动触杆(5)一致延伸至静触头(4)处，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵正霞，
申请(专利权)人：常州森鸿建业电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32