一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机，包括打包机本体，打包机本体的底部设置有福马轮，打包机本体的右侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有双向丝杠，打包机本体的后面安装有电机，电机的输出轴与双向丝杠连接，双向丝杠的旋向相反的两段螺纹上连接有组合支架，两个组合支架之间设置有送带卷筒，两个组合支架相背的一侧均安装有推动气缸，推动气缸的活塞杆穿过组合支架后顶紧在送带卷筒上。本实用新型专利技术组合支架设置为伸缩结构，并通过双向丝杠调节两个组合支架的间距，能够根据送带卷筒的尺寸进行调节，适用范围广；通过推动气缸固定送带卷筒，便于快速拆卸、更换送带卷筒，操作简单，效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机


[0001]本技术涉及打包机
，尤其涉及一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合.打包机的功能是加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，尤其在纺织业应用比较广。现在市场采用传统的打包机，不便于更换送带卷筒，且不能安装直径更大的送带卷筒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机，解决传统的打包机，不便于更换送带卷筒，且不能安装直径更大的送带卷筒的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的底部设置有福马轮，所述打包机本体的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有双向丝杠，所述打包机本体的后面安装有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杠连接，所述双向丝杠的旋向相反的两段螺纹上连接有组合支架，两个所述组合支架之间设置有送带卷筒，两个所述组合支架相背的一侧安装有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆穿过所述组合支架后顶紧在所述送带卷筒上。
[0006]进一步的，所述组合支架包括第一支架和第二支架，所述第二支架的右端插入到所述第一支架内构成伸缩式结构，所述第一支架和所述第二支架均开设有插销孔，所述第一支架和所述第二支架通过插销孔和插销连接；所述第一支架的左端连接有丝杠座，两个对称布置的所述丝杠座螺纹连接在所述双向丝杠的旋向相反的两段螺纹上；所述推动气缸通过螺栓安装在所述第二支架上，所述推动气缸的活塞杆穿过所述第二支架上的通孔后顶紧在所述送带卷筒的两端。
[0007]再进一步的，所述第一支架设置为右端开口的中空结构，所述第二支架的左端插入到所述中空结构中，所述第一支架的长度大于所述第二支架的长度。
[0008]再进一步的，所述第一支架上设置有一个插销孔，所述第二支架上设置有多个插销孔，所述第二支架上的其中一个插销孔和所述第一支架上的插销孔对齐后通过所述插销定位连接。
[0009]再进一步的，所述送带卷筒的两侧对称设置有圆套块，所述圆套块上开设有与所述推动气缸的活塞杆相匹配的卡槽。
[0010]再进一步的，所述打包机本体的右侧设置有导向杆，两个所述第一支架滑动连接在所述导向杆上，所述导向杆的两侧设置有定位板，所述定位板的上端通过螺栓连接在所述打包机本体的右侧壁上，所述导向杆的两端设置有螺纹，所述导向杆贯穿所述第一支架
和所述定位板后通过定位螺母锁紧定位。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机，包括打包机本体，打包机本体的底部设置有福马轮，打包机本体的右侧开设有凹槽，凹槽的内部设置有双向丝杠，打包机本体的后面安装有电机，电机的输出轴与双向丝杠连接，双向丝杠的旋向相反的两段螺纹上连接有组合支架，两个组合支架之间设置有送带卷筒，两个组合支架相背的一侧安装有推动气缸，推动气缸的活塞杆穿过组合支架后顶紧在送带卷筒上；本技术组合支架设置为伸缩结构，并通过双向丝杠调节两个组合支架的间距，能够根据送带卷筒的尺寸进行调节，适用范围广；通过推动气缸固定送带卷筒，便于快速拆卸、更换送带卷筒，操作简单，工作效率高。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术能够快速更换送带卷筒的PE带打包机主视图；
[0015]图2为本技术能够快速更换送带卷筒的PE带打包机侧视图；
[0016]图3为图2中A处放大图；
[0017]图4为本技术导向杆、定位板和定位螺母结构示意图；
[0018]附图标记说明：1、打包机本体；101、凹槽；2、福马轮；3、组合支架；301、第一支架；302、第二支架；303、插销孔；304、插销；305、丝杠座；4、双向丝杠；5、电机；6、送带卷筒；601、圆套块；7、推动气缸；8、导向杆；801、定位板；802、定位螺母。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机，包括打包机本体1，所述打包机本体1的底部安装有福马轮2，所述打包机本体1的右侧开设有凹槽101，所述凹槽101的内部通过轴承转动连接有双向丝杠4，所述打包机本体1的后面安装有电机5，所述电机5的输出轴与所述双向丝杠4连接，所述双向丝杠4的旋向相反的两段螺纹上连接有组合支架3，两个所述组合支架3之间设置有送带卷筒6，两个所述组合支架3相背的一侧安装有推动气缸7，所述推动气缸7的活塞杆穿过所述组合支架3后顶紧在所述送带卷筒6上；使用时，电机5带动双向丝杠4旋转，双向丝杠4旋转带动两个丝杠座305相互靠近或远离，改变两个组合支架3之间的距离，适用于多种不同轴向长度规格的送带卷筒6；本技术组合支架设置为伸缩结构，并通过双向丝杠调节两个组合支架的间距，能够根据送带卷筒的直径尺寸进行调节，适用范围广；本技术通过推动气缸固定送带卷筒，便于快速拆卸、更换送带卷筒，操作简单，工作效率高。
[0020]具体来说，所述组合支架3包括第一支架301和第二支架302，所述第二支架302的右端插入到所述第一支架301内构成伸缩式结构，所述第一支架301和所述第二支架302均开设有插销孔303，所述第一支架301和所述第二支架302通过插销孔303和插销304连接；所述第一支架301的左端连接有丝杠座305，两个对称布置的所述丝杠座305螺纹连接在所述双向丝杠4的旋向相反的两段螺纹上；所述推动气缸7通过螺栓安装在所述第二支架302上，所述推动气缸7的活塞杆穿过所述第二支架302上的通孔后顶紧在所述送带卷筒6的两端。
[0021]所述第一支架301设置为右端开口的中空结构，所述第二支架302的左端插入到所述中空结构中，所述第一支架301的长度大于所述第二支架302的长度。
[0022]所述第一支架301上设置有一个插销孔303，所述第二支架302上设置有多个插销孔303，所述第二支架302上的其中一个插销孔303和所述第一支架301上的插销孔303对齐后通过所述插销304定位连接；使用时，根据送带卷筒6的直径不同调节第二支架302在第一支架301内的长度，适用于不同尺寸的送带卷筒6。
[0023]所述送带卷筒6的两侧通过螺栓连接有圆套块601，所述圆套块601上开设有与所述推动气缸7的活塞杆相匹配的卡槽；使用时，将送带卷筒6移动至两个组合支架3之间，推动气缸7的活塞杆伸入到卡槽内，将送带卷筒6固定。
[0024]如图4所示，所述打包机本体1的右侧设置有导向杆8，两个所述第一支架301滑动连接在所述导向杆8上，所述导向杆8的两侧设置有定位板801，所述定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够快速更换送带卷筒的PE带打包机，其特征在于：包括打包机本体，所述打包机本体的底部设置有福马轮，所述打包机本体的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有双向丝杠，所述打包机本体的后面安装有电机，所述电机的输出轴与所述双向丝杠连接，所述双向丝杠的旋向相反的两段螺纹上连接有组合支架，两个所述组合支架之间设置有送带卷筒，两个所述组合支架相背的一侧安装有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆穿过所述组合支架后顶紧在所述送带卷筒上。2.根据权利要求1所述的能够快速更换送带卷筒的PE带打包机，其特征在于：所述组合支架包括第一支架和第二支架，所述第二支架的右端插入到所述第一支架内构成伸缩式结构，所述第一支架和所述第二支架均开设有插销孔，所述第一支架和所述第二支架通过插销孔和插销连接；所述第一支架的左端连接有丝杠座，两个对称布置的所述丝杠座螺纹连接在所述双向丝杠的旋向相反的两段螺纹上；所述推动气缸通过螺栓安装在所述第二支架上，所述推动气缸的活塞杆穿过所述第二支架上的通孔后顶紧在所述送带卷筒的两端。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇万治，
申请(专利权)人：五岳自动化设备制造沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：