一种可调节包装尺寸的自动打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节包装尺寸的自动打包机，包括打包机本体，打包机本体的前后两侧对称设置有支撑板，支撑板的顶面滑动连接有滑块，滑块的顶面设置有连接板，两个连接板相对的一侧设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的工作端连接有夹板，滑块和支撑板之间设置有定位组件，打包机本体的顶面设置有两根立柱，立柱的内部设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有螺纹块，两个螺纹块之间设置有升降杆，位于右侧的螺纹杆上设置有主动链轮，位于左侧的螺纹杆上设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮通过链条传动连接。本实用新型专利技术可以根据纸箱的尺寸进行调整，便于对不同高度、宽度的纸箱进行打包，操作简便，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节包装尺寸的自动打包机


[0001]本技术涉及打包机
，尤其涉及一种可调节包装尺寸的自动打包机。

技术介绍

[0002]打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。目前，打包机的打包尺寸一般是固定的，不能调节包装尺寸，实际使用过程中，由于纸箱大小不一，通常需要不同的打包机进行打包，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种可调节包装尺寸的自动打包机，解决现有的打包机不能调节包装尺寸，工作效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术一种可调节包装尺寸的自动打包机，包括打包机本体，所述打包机本体的前后两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的顶面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面设置有连接板，两个所述连接板相对的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端连接有夹板，所述滑块和所述支撑板之间设置有定位组件，所述打包机本体的顶面设置有两根立柱，所述立柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹块，两个所述螺纹块之间设置有升降杆，位于右侧的所述螺纹杆上设置有主动链轮，位于左侧的所述螺纹杆上设置有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接。
[0006]进一步的，所述支撑板的顶面设置有滑轨，所述滑块的底面设置有与所述滑轨相匹配的滑槽。
[0007]再进一步的，所述定位组件包括定位杆，所述滑块上设置有通孔，所述支撑板的顶面开设有滑槽，所述定位杆的顶端设置有限位块，所述定位杆的底端贯穿所述通孔后延伸至所述滑槽内，所述定位杆的底端设置有铁块，所述滑槽的底面设置有与所述铁块配合使用的电磁铁，所述定位杆的外壁上套设有弹簧，所述弹簧的上端连接在所述滑块的底面上，所述弹簧的下端连接在所述铁块的顶面上。
[0008]再进一步的，所述弹簧的外径大于所述通孔的直径，所述铁块的外径大于所述弹簧的外径。
[0009]再进一步的，位于右侧的所述螺纹杆的顶部设置有摇杆。
[0010]再进一步的，所述打包机本体的底面安装有福马轮，所述福马轮的数量设置为四个，四个所述福马轮对称布置在所述打包机本体底面的四角。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0012]本技术通过螺纹杆、螺纹块、主动链轮、从动链轮和链条相互配合，调节升降杆的高度，便于对不同高度的纸箱进行打包；通过滑块沿支撑板顶面的滑轨移动，改变滑块
的位置，便于打包不同宽度的纸箱；本技术可以根据纸箱的尺寸进行调整，操作简便，实用性强。
附图说明
[0013]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0014]图1为本技术可调节包装尺寸的自动打包机主视图；
[0015]图2为本技术可调节包装尺寸的自动打包机侧视图；
[0016]图3为本技术可调节包装尺寸的自动打包机俯视图；
[0017]图4为图2中A处放大图；
[0018]附图标记说明：1、打包机本体；2、支撑板；201、滑槽；3、滑块；4、滑轨；5、连接板；6、电动伸缩杆；7、夹板；8、定位组件；801、定位杆；802、铁块；803、电磁铁；804、弹簧；805、限位块；9、立柱；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、升降杆；13、主动链轮；14、从动链轮；15、链条；16、摇杆；17、福马轮。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
4所示，一种可调节包装尺寸的自动打包机，包括打包机本体1，所述打包机本体1的前后两侧对称连接有支撑板2，所述支撑板2的顶面滑动连接有滑块3，所述滑块3的顶面通过螺栓连接有连接板5，两个所述连接板5相对的一侧安装有电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6的工作端连接有夹板7，所述滑块3和所述支撑板2之间设置有定位组件8，所述打包机本体1的顶面通过螺栓连接有两根立柱9，所述立柱9的内部转动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10上螺纹连接有螺纹块11，两个所述螺纹块11之间连接有升降杆12，位于右侧的所述螺纹杆10上安装有主动链轮13，位于左侧的所述螺纹杆10上安装有从动链轮14，所述主动链轮13和所述从动链轮14通过链条15传动连接，位于右侧的所述螺纹杆10的顶部安装有摇杆16。
[0020]具体的，两个夹板7的相对面上设有橡胶垫，起到缓冲保护作用；同一侧的连接板5与夹板7之间设置有两个电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6安装在夹板7的上下两侧，使夹板7运动更稳定；使用时，转动摇杆16，摇杆16带动右侧的螺纹杆10和主动链轮13同步转动，主动链轮13通过链条15传动带动从动链轮14转动，进而带动左侧的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动带动螺纹块11上下移动，进而带动升降杆12上下移动，调节升降杆12的高度，便于对不同高度的纸箱进行打包。
[0021]具体来说，所述支撑板2的顶面通过螺栓连接有滑轨4，所述滑块3的底面开设有与所述滑轨4相匹配的滑槽。
[0022]如图4所示，所述定位组件8包括定位杆801，所述滑块3上开设有通孔，所述支撑板2的顶面开设有滑槽201，所述定位杆801的顶端通过螺栓连接有限位块805，所述定位杆801的底端贯穿所述通孔后延伸至所述滑槽201内，所述定位杆801的底端通过螺栓连接有铁块802，所述滑槽201的底面安装有与所述铁块802配合使用的电磁铁803，所述定位杆801的外壁上套设有弹簧804，所述弹簧804的上端连接在所述滑块3的底面上，所述弹簧804的下端连接在所述铁块802的顶面上；所述弹簧804的外径大于所述通孔的直径，所述铁块802的外径大于所述弹簧804的外径；通过设置限位块805，对定位杆801起到限位作用；使用时，对电
磁铁803通电，电磁铁803产生磁力，铁块802在磁力作用下向下移动，同时向下拉伸弹簧804，弹簧804起到缓冲作用，避免铁块快速与电磁铁接触造成损害，铁块802与电磁铁803相吸将滑块3的位置锁定；电磁铁803断电后，磁力消失，弹簧804收缩，在弹力作用下带动铁块802向上移动，解除锁定；当需要移动滑块3的时候，对电磁铁803失电，然后将滑块3移动到合适位置，随后对电磁铁803通电，铁块802与电磁铁803相吸，对滑块3起到一个固定作用，最后控制电动伸缩杆6，电动伸缩杆6带动夹板7靠近纸箱，对纸箱起到固定作用，通过对滑块和夹板进行控制，可以对不同大小的纸箱进行固定。
[0023]所述打包机本体1的底面安装有福马轮17，所述福马轮17的数量设置为四个，四个所述福马轮17对称布置在所述打包机本体1底面的四角；便于整体设备的搬运移动，且使用时能实现快速定位。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]首先，根据需要打包的纸箱高度调节升降杆12的位置，转动摇杆16，摇杆16带动右侧的螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：包括打包机本体，所述打包机本体的前后两侧对称设置有支撑板，所述支撑板的顶面滑动连接有滑块，所述滑块的顶面设置有连接板，两个所述连接板相对的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的工作端连接有夹板，所述滑块和所述支撑板之间设置有定位组件，所述打包机本体的顶面设置有两根立柱，所述立柱的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有螺纹块，两个所述螺纹块之间设置有升降杆，位于右侧的所述螺纹杆上设置有主动链轮，位于左侧的所述螺纹杆上设置有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮通过链条传动连接。2.根据权利要求1所述的可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述支撑板的顶面设置有滑轨，所述滑块的底面设置有与所述滑轨相匹配的滑槽。3.根据权利要求1所述的可调节包装尺寸的自动打包机，其特征在于：所述定位组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇万治，
申请(专利权)人：五岳自动化设备制造沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：