本实用新型专利技术公开了一种PE带打包机的提速辅助装置，包括机头和夹绳器，机头固定板连接在机头的顶部，夹绳器包括夹绳器支板、夹绳器压力杆和夹绳器弹簧，夹绳器支板的一端、夹绳器弹簧连接在夹绳器压力杆上，且夹绳器弹簧位于夹绳器支板的上方；机头的一侧设置有加压机构，加压机构包括驱动装置、支撑座和顶针，驱动装置通过支撑座设置在机头固定板上，顶针连接在驱动装置的伸缩杆上，工作时顶针向下移动时靠近夹绳器支板的另一端，夹绳器支板受到顶针下压力，夹绳器支板带动夹绳器压力杆上移将PE带松开。本实用新型专利技术结构简单，易推广，避免了PE带因高速冲击导致的脱绳现象，有效提高了打包机的打包效率。机的打包效率。机的打包效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE带打包机的提速辅助装置
[0001]本技术涉及打包机配件
，尤其涉及一种PE带打包机的提速辅助装置。
技术介绍
[0002]在纸箱包装行业中，PE带打包机已经应用广泛。常见的有瓦楞纸板打包机，纸箱打包机，纸盒打包机等。
[0003]市场竞争激烈，客户需求多元化，市场对设备速度需求也是越来越快，前端设备从以前的每分钟生产五六十个纸箱，发展的现在每分钟生产五六百个纸箱，整整提高了十倍的产能。打包机作为流水线收尾的关键设备，速度不匹配成了行业难题，纸箱成型设备速度再快，实际生产中也不能全速开机，因为打包机速度跟不上。经过多年的研究，提升速度最大问题就是PE带夹绳器经受不住快速冲击，夹不住PE带，造成脱绳；还有市面上的PE带质量不达标，也是造成脱绳的一大因素。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种PE带打包机的提速辅助装置，解决生产效率低，高速冲击导致PE带脱绳的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种PE带打包机的提速辅助装置，包括机头和夹绳器，所述机头设置在机头固定板上，所述夹绳器包括夹绳器支板、夹绳器压力杆和夹绳器弹簧，所述夹绳器支板的一端、夹绳器弹簧连接在所述夹绳器压力杆上，且所述夹绳器弹簧位于所述夹绳器支板的上方；其特征在于：所述机头的一侧设置有加压机构，所述加压机构包括驱动装置、支撑座和顶针，所述驱动装置通过所述支撑座安装在所述机头固定板上，所述顶针连接在所述驱动装置的伸缩杆上，工作时所述顶针向下移动时靠近所述夹绳器支板的另一端，所述夹绳器支板受到所述顶针下压力，所述夹绳器支板带动所述夹绳器压力杆上移将PE带松开。
[0007]进一步的，所述机头的上、下游均设置有光电传感器，所述驱动装置、所述光电传感器均与设备的PLC控制器电连接。
[0008]进一步的，所述驱动装置与所述夹绳器弹簧相互平行地设置在同一水平面内。
[0009]进一步的，所述顶针与所述驱动装置的伸缩杆可拆卸连接。
[0010]进一步的，所述顶针的工作端的形状设置为半球状。
[0011]再进一步的，所述驱动装置为气缸、油缸或者电动伸缩杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0013]本技术在夹绳器上加了一个定时段的加压机构，可根据机头运行的特定阶段，对夹绳器实施辅助干预加压，使得打包机在高速运转时，不会因夹绳器夹紧PE带造成PE带因高速冲击导致的脱绳，且不破坏原有设备。
[0014]本技术结构简单，易推广，避免了PE带因高速冲击导致的脱绳现象，有效提高了打包机的打包效率。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术PE带打包机的提速辅助装置的主视图；
[0017]图2为本技术PE带打包机的提速辅助装置的俯视图；
[0018]附图标记说明：1、驱动装置；2、支撑座；3、顶针；4、夹绳器支板；5、夹绳器压力杆；6、夹绳器弹簧；7、机头；8、机头固定板。
具体实施方式
[0019]如图1和图2所示，一种PE带打包机的提速辅助装置，包括机头7和夹绳器，机头固定板8连接在机头7的顶部，夹绳器包括夹绳器支板4、夹绳器压力杆5和夹绳器弹簧6，夹绳器支板4的一端、夹绳器弹簧6连接在夹绳器压力杆5上，且夹绳器弹簧6位于夹绳器支板4的上方；机头7的一侧设置有加压机构，加压机构包括驱动装置1、支撑座2和顶针3，驱动装置1通过支撑座2设置在机头固定板8上，顶针3连接在驱动装置1的伸缩杆上，工作时顶针3向下移动时靠近夹绳器支板4的另一端，夹绳器支板4受到顶针3下压力，夹绳器支板4带动夹绳器压力杆5上移将PE带松开。
[0020]机头7的上、下游均设置有光电传感器，驱动装置1、光电传感器均与设备的PLC控制器电连接。
[0021]驱动装置1与夹绳器弹簧6相互平行地设置在同一水平面内。
[0022]具体地，被打包件放在输送辊道上后，再传入捆扎机内，到指定位置后会触发上游光电传感器，上游光电传感器发出信号传送给驱动装置1，然后驱动装置1的伸缩杆伸出，顶针3下压顶住机头7的夹绳器支板4，夹绳器支板4的另一端上翘并挤压夹绳器弹簧6，进而将夹绳器压力杆5抬起，PE带不受夹紧力；被打包件推着PE带继续高速行进，捆扎机将被打包件推到指定位置，触发下游光电传感器，下游光电传感器发出信号传送给驱动装置1，驱动装置1的伸缩杆快速收回，并带动顶针3远离夹绳器支板4，夹绳器压力杆5在夹绳器弹簧6的作用下复位，夹紧PE带。
[0023]顶针3与驱动装置1的伸缩杆可拆卸连接，顶针3的工作端的形状设置为半球状。
[0024]具体的，可拆卸安装便于检修更换；球体点接触，减小接触面积，相应的摩擦力减小；还可以在顶针的半球体外侧设置缓冲层，减少相关部件碰撞产生的磨损。
[0025]驱动装置1为气缸、油缸或者电动伸缩杆。具体的，驱动装置1为气缸、油缸或是电动伸缩杆，只要是其可以进行伸缩动作并带动顶针移动实现夹绳器支板的下压作业的元器件均可，并不仅限于以上三种。
[0026]本技术的动作过程如下：
[0027]参照图1和图2，第一步、半自动或全自动PE打包机将被打包件送入到捆扎机。(因为半自动捆扎机和全自动输送方式不同，过程不详细描述，此处本领域技术人员可以结合现有技术理解。)
[0028]第二步、被打包件进入捆扎机，当被打包件经过捆扎机的机头时，通过上游光电传
感器发信号给驱动装置1，驱动装置1推动顶针3下压，压住机头7的夹绳器压板4，将夹绳器压力杆5反方向抬起，PE带不受夹紧力，此时被打包件推着PE带继续高速行进。
[0029]第三步、当捆扎机将被打包件推到指定位置，下游光电传感器发信号给驱动装置1，驱动装置1带动顶针3迅速上移，夹绳器支板4在夹绳器弹簧6的作用下复位。
[0030]第四步、夹绳器压力杆5夹紧PE带，捆扎机进行捆扎，完成打结动作后等待下一被打包件进入，一个完整工作流程结束。
[0031]以上所述的实施例仅是对本技术的优选方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE带打包机的提速辅助装置，包括机头(7)和夹绳器，所述机头(7)设置在机头固定板(8)上，所述夹绳器包括夹绳器支板(4)、夹绳器压力杆(5)和夹绳器弹簧(6)，所述夹绳器支板(4)的一端、夹绳器弹簧(6)连接在所述夹绳器压力杆(5)上，且所述夹绳器弹簧(6)位于所述夹绳器支板(4)的上方；其特征在于：所述机头(7)的一侧设置有加压机构，所述加压机构包括驱动装置(1)、支撑座(2)和顶针(3)，所述驱动装置(1)通过所述支撑座(2)安装在所述机头固定板(8)上，所述顶针(3)连接在所述驱动装置(1)的伸缩杆上，工作时所述顶针(3)向下移动时靠近所述夹绳器支板(4)的另一端，所述夹绳器支板(4)受到所述顶针(3)的下压力，所述夹绳器支板(4)带动所述夹绳器压力杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：寇万治，
申请(专利权)人：五岳自动化设备制造沧州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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