【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工用淬火辅助装置
[0001]本技术涉及轴承加工
,具体是一种轴承加工用淬火辅助装置。
技术介绍
[0002]表面淬火是使钢铁工件的表面得到淬火的一种表面热处理工艺,目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部仍具有较高的韧性,常用于轴类、齿轮类等零件,操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化,然后立即淬火使表层组织转变为马氏体,心部组织 基本不变,表面淬火后一般进行低温回火,根据加热方法不同,可分为感应加热表面淬火、火焰加热表面淬火、电接触加热表面淬火、电解液加热表面淬火等,其中以前两种方法应用最广。
[0003]经检索,公开号为CN211921631U的中国技术公开了一种轴承加工淬火辅助装置,包括有底座,所述底座的基面开设有环形槽,以及侧壁固定连接有水槽,所述环形槽的内部分别固定连接有电机和立柱,以及侧壁开设有T型槽,所述电机的顶部轴接有驱动齿轮,所述立柱靠近顶部的外壁转动套接有从动齿轮,所述驱动齿轮和从动齿轮的外壁均啮合有传送带,所述传送带的侧壁均固定连接有若干个承载机构,该技术解决了轴 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用淬火辅助装置,包括冷却水箱(1),其特征在于,所述冷却水箱(1)的底部外壁设置有排水口(2),且冷却水箱(1)的顶部内侧安装有辅助传动架,辅助传动架包括两个在冷却水箱(1)的内部沿水平方向上平行设置的第一转动齿辊(3)和第二转动齿辊(4),所述第一转动齿辊(3)和第二转动齿辊(4)的上方外侧分别安装有第三转动齿辊(6)和第四转动齿辊(7),所述第三转动齿辊(6)和第四转动齿辊(7)处于同一高度,所述第一转动齿辊(3)、第二转动齿辊(4)、第三转动齿辊(6)和第四转动齿辊(7)的外部连接有传动链带(8),所述第三转动齿辊(6)的两端部连接有第一支撑架(11),所述第四转动齿辊(7)的两端部连接有第二支撑架(12),所述第一支撑架(11)的顶部外壁对应第三转动齿辊(6)的中轴部安装有传动电机(9),所述传动链带(8)的外壁等距安装有若干个夹持机构(10),所述冷却水箱(1)上安装有余热利用机构;所述夹持机构(10)包括固定连接在传动链带(8)外壁的固定板(101),所述固定板(101)的两端部均设置有固定杆(102),所述固定杆(102)的顶端设置有下弧形卡座(103),所述下弧形卡座(103)的上方连接有上弧形卡座(104),所述上弧形卡座(104)的两端底部均设置有卡块(106),所述卡块(106)的底部外壁设置有钩块(107),所述上弧形卡座(104)的内部贯穿卡块(106)的内部连接有限位导柱(109),所述卡块(106)的顶部外壁连接有按压块(108),所述按压块(108)的端部延伸至上弧形卡座(104)的外部,所述卡块(106)的顶部外壁与上弧形卡座(104)的内壁之间连接有弹簧(110),所述弹簧(110)设置在远离按压块(108)的一侧,所述下弧形卡座(103)的两端顶部对应卡块(106)的外部设置有卡槽(105...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴常明,
申请(专利权)人:景宁巅峰轴承有限公司,
类型:新型
国别省市:
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