一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纺织设备领域，具体为一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置，包括安装座、引线组件、定位组件，安装座水平设置，且安装座上端开设有安装槽，引线组件对称设于安装槽内两侧，且引线组件包括两个第一引线架，所述定位组件通过下压组件设于两个第一引线架之间，定位组件包括第二引线架，通过两个调节板和三个连接轴将三个引线轮预安装在引线装置上，在其中某个引线轮发生旋转损坏时，可进行快速的调整使用，以避免停机较长时间造成的生产损失，且蝶形螺母的拧紧固定方式，操作调节简单方便，另外通过活动座连接的第二引线架可对纱线的运行轨迹进行稳定定位，以及避免纱线过度松弛或者过度紧绷造成的负面影响。免纱线过度松弛或者过度紧绷造成的负面影响。免纱线过度松弛或者过度紧绷造成的负面影响。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置


[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体为一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置。

技术介绍

[0002]短纤维是一般长度在35～150mm的纤维，按天然纤维的规格可分为棉型，毛型，地毯型和中长型等短纤维，在涤棉混纺纱进行纺织加工时，需要对对其纱线内短纤维进行分离，以提高涤棉混纺纱的质量，现有技术中的涤棉混纺纱在进行短纤维梳理分离时，需要通过引线架对纱线进行引线定位，但是现有的纱线引线架在进行引线时其转轮在长时间使用后，旋转不再灵敏，容易导致纱线运行速率不一致，从而某处发生纱线松弛堆积的现象，甚至出现纱线断裂的情况，在对转轮结构进行更换维护操作时则又较为繁琐，耗时耗力，使用极为不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置，所述引线装置包括：
[0005]安装座，所述安装座水平设置，且安装座上端开设有安装槽；
[0006]引线组件，所述引线组件对称设于安装槽内两侧，且引线组件包括两个第一引线架；
[0007]定位组件，所述定位组件通过下压组件设于两个第一引线架之间，定位组件包括第二引线架，下压组件包括活动座和支撑架。
[0008]优选的，所述第二引线架与两个第一引线架均包括三个引线轮和两个调节板，三个引线轮分别通过连接轴水平对称设于两个调节板之间设置。
[0009]优选的，所述支撑架为U形结构设置，支撑架竖直设于安装槽内上端，活动座水平设于支撑架内，活动座上端对称设有四个导向杆，且四个导向杆上端分别贯穿支撑架上端设置。
[0010]优选的，所述活动座上端中心竖直设有下压杆，下压杆上端贯穿支撑架上套接设有提拉球，且下压杆靠近活动座一侧套接设有弹簧。
[0011]优选的，所述活动座下端与安装槽内两侧上端均对称设有两个第一安装板和两个第二安装板，且第二引线架与两个第一引线架分别插接设于两个第一安装板和两个第二安装板之间设置。
[0012]优选的，所述第一引线架和第二引线架的调节板靠近第二安装板和第一安装板一侧均水平设有调节杆，且第一引线架和第二引线架分别贯穿插接第二安装板和第一安装板设置。
[0013]优选的，所述调节杆贯穿第一安装板以及第二安装板一侧均通过螺纹套接设有蝶形螺母，且若干蝶形螺母一侧分别与第一安装板和第二安装板一侧相接触。
[0014]优选的，两个所述第一引线架上端引线轮水平设有纱线，第二引线架下端引线轮与纱线上端相接触，且引线轮与纱线相接触一侧均设有弹性硅胶环。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]通过两个调节板和三个连接轴将三个引线轮预安装在引线装置上，在其中某个引线轮发生旋转损坏时，可进行快速的调整使用，以避免停机较长时间造成的生产损失，且蝶形螺母的拧紧固定方式，操作调节简单方便，另外通过活动座连接的第二引线架可对纱线的运行轨迹进行稳定定位，以及避免纱线过度松弛或者过度紧绷造成的负面影响。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第一引线架结构示意图；
[0019]图3为本技术第二引线架连接结构示意图；
[0020]图4为本技术图1的A部位示意图。
[0021]图中：安装座1、第一引线架2、第二引线架3、活动座4、支撑架5、引线轮6、调节板7、导向杆8、下压杆9、弹簧10、第一安装板11、第二安装板12、调节杆13、蝶形螺母14、纱线15。
具体实施方式
[0022]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置：引线装置包括：
[0024]安装座1，安装座1水平设置，且安装座1上端开设有安装槽；
[0025]引线组件，引线组件对称设于安装槽内两侧，且引线组件包括两个第一引线架2；
[0026]定位组件，定位组件通过下压组件设于两个第一引线架2之间，定位组件包括第二引线架3，下压组件包括活动座4和支撑架5，第二引线架3与两个第一引线架2均包括三个引线轮6和两个调节板7，三个引线轮6分别通过连接轴水平对称设于两个调节板7之间设置，支撑架5为U形结构设置，支撑架5竖直设于安装槽内上端，活动座 4水平设于支撑架5内，活动座4上端对称设有四个导向杆8，且四个导向杆8上端分别贯穿支撑架5上端设置，活动座4上端中心竖直设有下压杆9，下压杆9上端贯穿支撑架5上套接设有提拉球，且下压杆9靠近活动座4一侧套接设有弹簧10，活动座4下端与安装槽内两侧上端均对称设有两个第一安装板11和两个第二安装板12，且第二引线架3与两个第一引线架2分别插接设于两个第一安装板11 和两个第二安装板12之间设置，第一引线架2和第二引线架3的调节板7靠近第二安装板12和第一安装板11一侧均水平设有调节杆 13，且第一引线架2和第二引线架3分别贯穿插接第二安装板12和第一安装板11设置；
[0027]调节杆13贯穿第一安装板11以及第二安装板12一侧均通过螺纹套接设有蝶形螺母14，且若干蝶形螺母14一侧分别与第一安装板 11和第二安装板12一侧相接触，两个第一
引线架2上端引线轮6水平设有纱线15，第二引线架3下端引线轮6与纱线15上端相接触，且引线轮6与纱线15相接触一侧均设有弹性硅胶环。
[0028]工作原理：使用时将安装座安装在纺织机械的合适位置，分别取出带有第二引线架3的活动座4，使其通过导向杆8和下压杆9从支撑架5下端进行竖直连接，且在提拉球的作用下对活动座4的位置进行限位，然后分别将两个第一引线架2通过蝶形螺母14和调节杆13 安装在两侧的两个第二安装板12之间，将纱线15依次与两个第一引线架2的上端和第二引线架3的下端相接触，进行引线导向，当第一引线架2或者第二引线架3的接触引线轮6发生损坏时，稍微松动两侧蝶形螺母14，使第一引线架2或者第二引线架3可以正常严重调节杆13旋转，使完好的引线轮6处于适合位置即可，然后拧紧蝶形螺母14，在引线轮6发生问题时，在弹簧10的作用下，活动座4可进行上下活动，避免纱线过度松弛以及过度紧绷，从而提高加工的稳定性和安全性。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置，其特征在于：所述引线装置包括：安装座(1)，所述安装座(1)水平设置，且安装座(1)上端开设有安装槽；引线组件，所述引线组件对称设于安装槽内两侧，且引线组件包括两个第一引线架(2)；定位组件，所述定位组件通过下压组件设于两个第一引线架(2)之间，定位组件包括第二引线架(3)，下压组件包括活动座(4)和支撑架(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置，其特征在于：所述第二引线架(3)与两个第一引线架(2)均包括三个引线轮(6)和两个调节板(7)，三个引线轮(6)分别通过连接轴水平对称设于两个调节板(7)之间设置。3.根据权利要求2所述的一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置，其特征在于：所述支撑架(5)为U形结构设置，支撑架(5)竖直设于安装槽内上端，活动座(4)水平设于支撑架(5)内，活动座(4)上端对称设有四个导向杆(8)，且四个导向杆(8)上端分别贯穿支撑架(5)上端设置。4.根据权利要求3所述的一种用于涤棉混纺纱内短纤维分离的引线装置，其特征在于：所述活动座(4)上端中心竖直设有下压杆(9)，下压杆(9)上端贯穿支撑架(5)上套接设有提拉球，且下压杆(9)靠近活动座(4)一侧套接设有弹簧(10)。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢建明，林庆元，吴志坚，杨杰，
申请(专利权)人：福建创隆纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：