本实用新型专利技术公开了一种窄幅房仓单侧出料装置，包括主梁，主梁的前后两侧分别设有横向绞龙，主梁的出料端安装有前、后集料出料机构，前、后集料出料机构的壳体分别向上越过主梁到达主梁另一侧，前集料出料机构位于后集料出料机构的外侧；两横向绞龙的出料端分别设有绞龙光轴；两绞龙光轴分别位于相应集料出料机构壳体的下端且分别对称安装有两个可相对转动的空套链轮，两集料出料壳体的上端分别设有端头出料主动轴，端头出料主动轴上分别对称安装有两个位于壳体内腔的出料主动链轮，同侧的出料主动链轮与空套链轮之间通过端头出料链条传动连接，两根端头出料链条的相应链节之间分别连接有出料刮板。该装置不用构筑地坑即可完成料堆的双向出料。料堆的双向出料。料堆的双向出料。
【技术实现步骤摘要】
窄幅房仓单侧出料装置
[0001]本技术涉及一种房仓出仓机，尤其涉及一种窄幅房仓单侧出料装置，属于出仓机
技术介绍
[0002]仓房储存是一种传统相对落后，但是目前非常多的一种存储粮食、颗粒、木材锯末的方式，堆场呈矩形，堆场的宽度比较宽，往往达到30~40米，料堆通常也比较高，进深有时达到两百多米。国内外出仓最常见的是用装载车进行出料，人工开车进仓，人员操作环境极差，物料受到装载车的污染，且有粉尘爆炸的危险。
[0003]目前仍在用的一些窄幅房仓的幅宽在20米以下，传统上沿房仓墙边设置地坑，在地坑中设置输送机，出仓机将物料送入地坑中，落在输送机上向仓外输送。由于地坑上方需要覆盖有多组闸门，出料时，闸门逐个打开，物料被出仓绞龙沿横向送至地坑中。由于闸门的关闭和打开需要由气缸等执行机构进行操作，各种线路或管路众多，闸门及出料地坑设备长期位于物料下方，维护和故障点太多，长期得不到有效维护，容易出故障，且出了故障很难排除。如果地坑上方不堆置物料，则将大大缩小存料面积及存料高度，大大缩小存料量。
[0004]粮食等物料进入房仓储存后，存放周期通常至少三年，传统上每个房仓独立配套出仓机，每次出仓后，等待重新储满物料，继续等待三年以上再次出料，出仓机的使用率过低，投资成本过高，更容易出故障。
[0005]此外，旧房仓的地面由面层、防潮层、找平层、结构层及垫层等构造层组成，要求甚高，破坏原有的地面，沿轴线增设地坑，技术上困难重重，投资巨大，结论是无法进行改造。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种窄幅房仓单侧出料装置，可以不用构筑地坑，及设置地埋刮板，旧房仓无需改造即可完成料堆的双向出料。
[0007]为解决以上技术问题，本技术的一种窄幅房仓单侧出料装置，包括沿房仓幅宽方向延伸的主梁，所述主梁的前后两侧分别设有向同一端出料的横向绞龙，所述主梁的出料端安装有前集料出料机构和后集料出料机构，所述前集料出料机构的壳体从前横向绞龙的出料端向后向上越过主梁，所述后集料出料机构的壳体从后横向绞龙的出料端向前向上越过主梁，所述前集料出料机构位于后集料出料机构的外侧；两横向绞龙的出料端分别设有绞龙光轴；两绞龙光轴分别位于相应集料出料机构壳体的下端且分别对称安装有两个可相对转动的空套链轮，两集料出料壳体的上端分别设有端头出料主动轴，所述端头出料主动轴上分别对称安装有两个位于壳体内腔的出料主动链轮，同侧的出料主动链轮与空套链轮之间通过端头出料链条传动连接，两根端头出料链条的相应链节之间分别连接有出料刮板。
[0008]作为本技术的改进，所述前集料出料壳体的后端口与提升输送设备的下端口
相对接，所述提升输送设备的上端出料口向水平固定输送设备出料，所述提升输送设备的下端通过滚轮支撑在地面上且与主梁相连，所述提升输送设备的上端通过滚轮支撑水平滑轨上，所述水平滑轨及水平固定输送设备分别固定安装于房仓的墙壁上。
[0009]作为本技术的进一步改进，各出料刮板沿各自壳体的底壁上行，且各出料刮板的刮料边沿分别均匀设有耙齿。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述前集料出料壳体的后端口连接有向后向下延伸的下料斗，所述下料斗的下端口对准皮带输送机的输入端，所述皮带输送机的前端连接在所述主梁的出料端后侧，所述皮带输送机的后端向房仓外延伸。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述皮带输送机的前端通过快插组件与所述主梁的中部相连。
[0012]相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果：1、无需设置地坑，最大程度上减少了投资和生命周期成本，特别针对目前很多老式窄幅房仓的升级可以实现最大的简单化；2、由于未设置固定设施，相同幅宽的房仓可以多个共用一台套出仓设备，投资低，能动性强，大大降低了运营成本，减少碳排放；3、出料工序大大降低，无需复杂的控制，进一步节约投资及运行成本。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本技术。
[0014]图1为本技术窄幅房仓单侧出料装置实施例一的主视图；
[0015]图2为本技术窄幅房仓单侧出料装置实施例一的右视图；
[0016]图3为本技术窄幅房仓单侧出料装置实施例一的立体图；
[0017]图4为本技术窄幅房仓单侧出料装置实施例二的主视图。
[0018]图中：1.主梁；2.横向绞龙；2a.绞龙光轴；2b.空套链轮；3.前集料出料壳体；4.端头出料主动轴；5.出料主动链轮；6.端头出料链条；7.出料刮板；7a.耙齿；8.后集料出料壳体；9.下料斗；10.皮带输送机；10a.快插组件；11.提升输送设备；12.水平固定输送设备。
具体实施方式
[0019]在本技术的以下描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指装置必须具有特定的方位。
[0020]如图1至图3所示，本技术的窄幅房仓单侧出料装置包括沿房仓幅宽方向延伸的主梁1，主梁1的前后两侧分别设有向同一端出料的横向绞龙2，主梁1的出料端安装有前集料出料机构和后集料出料机构，前集料出料机构的壳体从前横向绞龙的出料端向后向上越过主梁1，后集料出料机构的壳体从后横向绞龙的出料端向前向上越过主梁1，前集料出料机构位于后集料出料机构的外侧。
[0021]两横向绞龙2的绞龙轴出料端分别设有绞龙光轴2a，两绞龙光轴2a分别位于相应集料出料机构壳体的下端且分别对称安装有两个可相对转动的空套链轮2b，两集料出料壳体的上端分别设有端头出料主动轴4，端头出料主动轴4上分别对称安装有两个位于壳体内
腔的出料主动链轮5，同侧的出料主动链轮5与空套链轮2b之间通过端头出料链条6传动连接，两根端头出料链条6的相应链节之间分别连接有出料刮板7。
[0022]出仓机前进出料时，前侧的横向绞龙2转动，将物料沿横向输送至横向绞龙2的从动端，即前集料出料壳体3的下端口，前集料出料壳体3上端的端头出料主动轴4在刮板电机的驱动下转动，出料主动链轮5跟随端头出料主动轴4同步转动，并通过端头出料链条6带动下端的空套链轮2b转动，分布在端头出料链条6上的各出料刮板7沿前集料出料壳体3的底壁上行，将底部的物料刮至前集料出料壳体3的上端排出，此时已越过主梁1。
[0023]当料堆发生坍塌时，物料会塌到主梁1的后方，此时出仓机后退，后侧的出仓绞龙转动，将物料沿横向输送至后集料出料壳体8的下端口，后集料出料壳体8上端的端头出料主动轴4转动，后集料出料机构的各出料刮板7沿后集料出料壳体8的底壁上行，将底部的物料刮至后集料出料壳体8的上端，并越过主梁1到达主梁1的前侧上方下落在前出仓绞龙的前侧，然后出仓机恢复前进出料。
[0024]实施例一：前集料出料壳体3的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种窄幅房仓单侧出料装置，包括沿房仓幅宽方向延伸的主梁，其特征在于：所述主梁的前后两侧分别设有向同一端出料的横向绞龙，所述主梁的出料端安装有前集料出料机构和后集料出料机构，所述前集料出料机构的壳体从前横向绞龙的出料端向后向上越过主梁，所述后集料出料机构的壳体从后横向绞龙的出料端向前向上越过主梁，所述前集料出料机构位于后集料出料机构的外侧；两横向绞龙的出料端分别设有绞龙光轴；两绞龙光轴分别位于相应集料出料机构壳体的下端且分别对称安装有两个可相对转动的空套链轮，两集料出料壳体的上端分别设有端头出料主动轴，所述端头出料主动轴上分别对称安装有两个位于壳体内腔的出料主动链轮，同侧的出料主动链轮与空套链轮之间通过端头出料链条传动连接，两根端头出料链条的相应链节之间分别连接有出料刮板。2.根据权利要求1所述的窄幅房仓单侧出料装置，其特征在于：前集料...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐静，高伟，薛磊，陈飞，
申请(专利权)人：迈安德集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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