一种具有较小空间占比的塔机支架制造技术

本实用新型专利技术涉及塔机支架领域，具体为一种具有较小空间占比的塔机支架，包括圆杆，所述圆杆侧面的底部固定连接有固定套，所述固定套的侧面铰接有第一铰接板，所述第一铰接板远离固定套的一端铰接有支撑架，所述支撑架的底面固定连接有C型板。该装置通过向下移动滑管，使得滑管带动四个第二铰接板同时偏转下移，带动四个第一铰接板同时在固定套的侧面偏转展开，使得四个第一铰接板同时以圆杆为中心点向四周同时移动，打开并安装装置操作简单方便，且通过圆杆侧面的刻度槽对滑管下移的距离进行观察，进而对支撑架与圆杆之间的距离进行调控，然后转动抵触螺栓将移动后的滑管固定。然后转动抵触螺栓将移动后的滑管固定。然后转动抵触螺栓将移动后的滑管固定。

【技术实现步骤摘要】
一种具有较小空间占比的塔机支架


[0001]本技术涉及塔机支架领域，具体为一种具有较小空间占比的塔机支架。

技术介绍

[0002]塔吊底部支架是整个塔式起重机的底部支撑，其上部安装标准节。
[0003]现有的塔吊底部支架，大多由四个支撑腿呈矩形组成在塔式起重机的底部，然后通过加强杆对四个支撑腿进行连接，形成支架，但使用者在对支架进行安装时，还需对四个支撑腿之间的间距进行测量，导致使用者在对装置进行安装时操作较为麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有较小空间占比的塔机支架，以解决上述
技术介绍
中提出使用者在对装置进行安装时操作较为麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有较小空间占比的塔机支架，包括圆杆，所述圆杆侧面的底部固定连接有固定套，所述固定套的侧面铰接有第一铰接板，所述第一铰接板远离固定套的一端铰接有支撑架，所述支撑架的底面固定连接有C型板，所述C型板内壁的侧面活动插接有插杆，所述插杆的侧面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与插杆的侧面、C型板的内侧固定连接；
[0006]所述圆杆的侧面活动套接有滑管，所述滑管的侧面铰接有第二铰接板，所述第二铰接板远离滑管的一端与第一铰接板侧面的中部铰接；
[0007]所述滑管的侧面螺纹连接有抵触螺栓，且抵触螺栓的一端延伸至滑管的内部并与圆杆的侧面抵触，所述圆杆的侧面开设有刻度槽。
[0008]优选的，所述圆杆的底端固定连接有配重块。
[0009]优选的，所述第一铰接板的数量为四个，且四个第一铰接板等距离呈环状分布在固定套的侧面上。
[0010]优选的，所述C型板的顶面设置有两个螺杆，且两个螺杆关于C型板上侧的支撑架对称。
[0011]优选的，所述插杆远离C型板的一端为半球形。
[0012]优选的，所述抵触螺栓的侧面固定连接有把手。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014]本技术中，通过向下移动滑管，使得滑管带动四个第二铰接板同时偏转下移，带动四个第一铰接板同时在固定套的侧面偏转展开，使得四个第一铰接板同时以圆杆为中心点向四周同时移动，打开并安装装置操作简单方便，且通过圆杆侧面的刻度槽对滑管下移的距离进行观察，进而对支撑架与圆杆之间的距离进行调控，然后转动抵触螺栓将移动后的滑管固定。
[0015]本技术中，通过转动抵触螺栓解除对滑管的限制，然后上移滑管，促使第二铰接板带动第一铰接板偏转，使得四个支撑架同时向圆杆的中心轴线处移动，然后当第一铰
接板与地面垂直后，使得C型板卡在第一铰接板的侧面上，然后将C型板向第一铰接板的侧面进行推动，使得C型板内侧的插杆的一端与第一铰接板的侧面抵触，使得插杆带动弹簧压缩后复位，使得支撑架的侧面与第一铰接板的侧面贴合，减少装置整体的体积，方便使用者对装置进行搬运。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构放大图；
[0018]图3为本技术的局部立体结构示意图。
[0019]图中：1、圆杆；2、固定套；3、第一铰接板；4、支撑架；5、C型板；6、插杆；7、弹簧；8、滑管；9、第二铰接板；10、抵触螺栓；11、刻度槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种具有较小空间占比的塔机支架，包括圆杆1，圆杆1侧面的底部固定连接有固定套2，固定套2的侧面铰接有第一铰接板3，第一铰接板3远离固定套2的一端铰接有支撑架4，支撑架4的底面固定连接有C型板5，C型板5内壁的侧面活动插接有插杆6，插杆6的侧面活动套接有弹簧7，弹簧7的两端分别与插杆6的侧面、C型板5的内侧固定连接；
[0022]圆杆1的侧面活动套接有滑管8，滑管8的侧面铰接有第二铰接板9，第二铰接板9远离滑管8的一端与第一铰接板3侧面的中部铰接；
[0023]滑管8的侧面螺纹连接有抵触螺栓10，且抵触螺栓10的一端延伸至滑管8的内部并与圆杆1的侧面抵触，圆杆1的侧面开设有刻度槽11。
[0024]本实施例中，如图1和图2所示，圆杆1的底端固定连接有配重块，通过配重块保证装置整体的稳定性。
[0025]本实施例中，如图1所示，第一铰接板3的数量为四个，且四个第一铰接板3等距离呈环状分布在固定套2的侧面上，通过移动滑管8与第二铰接板9配合促使四个第一铰接板3同时在固定套2的侧面偏转，保证四个第一铰接板3同时向四周移动，方便打开装置。
[0026]本实施例中，如图1和图3所示，C型板5的顶面设置有两个螺杆，且两个螺杆关于C型板5上侧的支撑架4对称，通过螺杆增加C型板5固定在地面上的稳定性。
[0027]本实施例中，如图1和图3所示，插杆6远离C型板5的一端为半球形，通过C型板5在对第一铰接板3进行收纳时，促使插杆6的一端与第一铰接板3的侧面抵触，使得插杆6带动弹簧7压缩后复位，对第一铰接板3进行抵触，减少装置整体的体积。
[0028]本实施例中，如图2所示，抵触螺栓10的侧面固定连接有把手，通过把手方便使用者转动抵触螺栓10。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种具有较小空间占比的塔机支架在使用时，工
作过程如下：
[0030]如图1、图2和图3所示，将装置放置在地面上，然后向下移动滑管8，使得滑管8带动四个第二铰接板9同时偏转下移，带动四个第一铰接板3同时在固定套2的侧面偏转展开，使得四个第一铰接板3同时以圆杆1为中心点向四周同时移动，打开并安装装置操作简单方便，且通过圆杆1侧面的刻度槽11对滑管8下移的距离进行观察，进而对支撑架4与圆杆1之间的距离进行调控，然后转动抵触螺栓10将移动后的滑管8固定住；
[0031]通过转动抵触螺栓10解除对滑管8的限制，然后上移滑管8，促使第二铰接板9带动第一铰接板3偏转，使得四个支撑架4同时向圆杆1的中心轴线处移动，然后当第一铰接板3与地面垂直后，使得C型板5卡在第一铰接板3的侧面上，然后将C型板5向第一铰接板3的侧面进行推动，使得C型板5内侧的插杆6的一端与第一铰接板3的侧面抵触，使得插杆6带动弹簧7压缩后复位，使得支撑架4的侧面与第一铰接板3的侧面贴合，减少装置整体的体积，方便使用者对装置进行搬运。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有较小空间占比的塔机支架，包括圆杆(1)，其特征在于：所述圆杆(1)侧面的底部固定连接有固定套(2)，所述固定套(2)的侧面铰接有第一铰接板(3)，所述第一铰接板(3)远离固定套(2)的一端铰接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的底面固定连接有C型板(5)，所述C型板(5)内壁的侧面活动插接有插杆(6)，所述插杆(6)的侧面活动套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的两端分别与插杆(6)的侧面、C型板(5)的内侧固定连接；所述圆杆(1)的侧面活动套接有滑管(8)，所述滑管(8)的侧面铰接有第二铰接板(9)，所述第二铰接板(9)远离滑管(8)的一端与第一铰接板(3)侧面的中部铰接；所述滑管(8)的侧面螺纹连接有抵触螺栓(10)，且抵触螺栓(10)的一端延伸至滑管(8)的内部并与圆杆(1)的侧面抵触...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁帮俊，戴天顺，徐乐东，祝乃春，
申请(专利权)人：江苏庞源机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：