一种粗苯生产中富油含水的判断方法及处理方法技术

本发明专利技术提供了一种粗苯生产中富油含水的判断方法及处理方法，所述判断方法包括在粗苯生产系统正常运行中，出现以下情况中的任意一种时，则判断为富油含水；所述情况包括洗苯塔液位上升、进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量均发生波动、粗苯管式炉出口富油的温度下降、进入再生器的富油流量发生波动或脱苯塔压力升高；所述处理方法包括增大进入洗苯塔的贫油温度、增大进入粗苯冷凝器的富油流量、降低进入粗苯管式炉的煤气流量或降低进入再生器的蒸汽流量。本发明专利技术判断方法可以准确判断出富油含水情况，避免出现富油管道拉裂等情况；所述处理方法操作简单，无需增加新的处理设备，节约了粗苯生产成本，适合大规模推广应用。应用。应用。

【技术实现步骤摘要】
一种粗苯生产中富油含水的判断方法及处理方法


[0001]本专利技术涉及化工生产
，尤其涉及一种粗苯生产中富油含水的判断方法及处理方法。

技术介绍

[0002]粗苯生产工艺中富油含水会直接影响粗苯管式炉的正常加热，严重时，富油中的水汽化，使粗苯管式炉内的富油管道产生汽阻，造成富油断流，进而无法进行循环，最终导致粗苯管式炉被迫停炉。而且富油含水还易造成管道拉裂、脱苯塔操作不稳定、粗苯中间槽内的粗苯产品质量不达标等情况。
[0003]但现有的粗苯生产中并没有重视对富油含水情况进行准确判断或处理。
[0004]CN112573984A公开了一种用电加热低压蒸汽用于粗苯蒸馏的系统及方法。包括富油加热器、电加热器、再生器与脱苯塔；第一低压饱和蒸汽管道与富油加热器一侧入口相连，富油管道与富油加热器另一侧入口相连，富油加热器出口与脱苯塔相连；第二低压饱和蒸汽管道与电加热器相连，电加热器通过管道与再生器入口相连，再生器出口通过管道与脱苯塔相连。采用低压饱和蒸汽加热富油，采用电加热器实现蒸汽过热，避免使用中压过热蒸汽，实现粗苯蒸馏操作不受中压过热蒸汽汽源限制，合理利用低品位热源，生产操作灵活。
[0005]CN102408298A公开了一种减压法粗苯蒸馏方法及其装置，富油经过油气换热器和贫富油换热器换热后预热至165℃至175℃；富油进入粗苯塔进行粗苯蒸馏；塔顶采出粗苯产品，塔底的贫油一部分经管式炉加热后返回粗苯塔，作为蒸馏热源，另一部分贫油经换热冷却后回到洗苯塔；塔顶逸出的粗苯蒸汽经油汽换热器、粗苯冷凝冷却器冷却后，进入粗苯回流槽，部分粗苯蒸汽用粗苯回流泵送至塔顶作为回流，其余粗苯蒸汽进入粗苯贮槽，再用粗苯产品泵送至油库。该装置的油汽换热器的下部连接粗苯中间槽，再连接至真空泵；油汽换热器通过贫富油换热器连接粗苯塔；粗苯塔的底部通过粗苯塔循环泵连接管式炉，管式炉连接再生塔。
[0006]CN105154144A公开了一种负压脱苯装置及方法，包括终冷器(1)、洗苯塔(2)，脱苯塔(3)，管式炉(4)、粗苯冷凝冷却器(5)，贫富油换热器(10)，再生器(15)，真空罐(24)，捕雾塔(22)，真空泵(23)，真空泵循环水槽(25)，有利于改善轻苯在洗油中的相对挥发度和降低塔顶逸出混合蒸汽负压环境，便于轻苯的分离和冷凝；在连接粗苯冷凝冷却器处依次安装真空罐、捕雾塔、两台真空泵、真空泵循环水槽，以保证部分重要系统的负压要求。
[0007]但上述方法均没有准确判断富油中的含水情况，得到的粗苯产品质量不稳定且存在一定的安全隐患。
[0008]因此，开发一种粗苯生产中富油含水的判断方法及处理方法保证粗苯生产安全高效进行具有重要意义。

技术实现思路

[0009]鉴于现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种粗苯生产中富油含水的判断方法及处理方法，通过洗苯塔液位、进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量、粗苯管式炉出口富油的温度、进入再生器的富油流量和脱苯塔压力，对粗苯生产过程中的富油是否出现含水情况进行准确判断，避免了富油管道拉裂和脱苯塔操作不稳定等安全隐患；所述处理方法操作简单，无需增加新的处理设备，节约了粗苯生产成本，适合大规模推广应用。
[0010]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0011]第一方面，本专利技术提供一种粗苯生产中富油含水的判断方法，所述判断方法包括在粗苯生产系统正常运行中，出现以下情况中的任意一种时，则判断为富油含水；
[0012]所述情况包括洗苯塔液位上升、进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量均发生波动、粗苯管式炉出口富油的温度下降、进入再生器的富油流量发生波动或脱苯塔压力升高。
[0013]本专利技术所述的粗苯生产中富油含水的判断方法通过洗苯塔液位、进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量、粗苯管式炉出口富油的温度、进入再生器的富油流量和脱苯塔压力，准确判断出粗苯生产过程中的富油是否出现含水情况，避免了管道拉裂和脱苯塔操作不稳定等安全隐患，保证生产得到的粗苯产品质量达标。
[0014]本专利技术所述富油和贫油均是本领域公知的术语，富油是指在洗苯塔中吸收了苯的循环油，贫油使指在脱苯塔中脱除了苯的循环油。
[0015]本专利技术所述粗苯生产中富油含水的判断方法是在粗苯生产系统正常运行中进行判断，排除洗苯塔液位测量装置、进入粗苯冷凝器的富油流量测量装置、进入洗苯塔的贫油流量测量装置、粗苯管式炉出口富油温度测量装置、进入再生器的富油流量测量装置以及脱苯塔压力测量装置出现故障的情况。
[0016]优选地，所述富油含水为富油中水的含量为1wt％以上，例如可以是1wt％、2wt％、3wt％、5wt％、7wt％或8wt％等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0017]优选地，所述洗苯塔液位上升3mm以上，则判断为富油含水，例如可以是3mm、4mm、5mm、6mm、7mm或10mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0018]优选地，所述进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量的正常范围为70～110m3/h，例如可以是70m3/h、75m3/h、80m3/h、90m3/h、100m3/h、105m3/h或110m3/h等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0019]本专利技术所述进入粗苯冷凝器的富油流量是通过手动调整流量泵进行控制，所述进入洗苯塔的贫油流量是通过自动调整流量泵进行控制，正常情况下，进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量在70～110m3/h区间内保持稳定。
[0020]优选地，所述进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量的发生波动具体为：进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量均超出正常范围10m3/h或均低于正常范围10m3/h。
[0021]优选地，所述粗苯管式炉出口富油的温度正常范围为170～190℃，例如可以是170
℃、172℃、175℃、179℃、180℃、185℃或190℃等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0022]本专利技术所述粗苯管式炉出口富油的温度是通过向粗苯管式炉中通入煤气进行加热的，正常情况下，富油的温度在170～190℃范围内。当富油中含水，而煤气流量保持不变，粗苯管式炉出口富油的温度会发生下降，而且即使加大煤气流量进行调控，也不能将粗苯管式炉出口富油的温度升到正常范围。
[0023]优选地，所述进入再生器的富油流量的正常范围为0.7～1.3m3/h，例如可以是0.7m3/h、0.8m3/h、0.9m3/h、1m3/h、1.1m3/h或1.3m3/h等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
[0024]优选地，所述进入再生器的富油流量发生波动具体为：进入再生器的富油流量超出正常范围0.5m3/h或低于正常范围0.5m3/h。
[0025]优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粗苯生产中富油含水的判断方法，其特征在于，所述判断方法包括在粗苯生产系统正常运行中，出现以下情况中的任意一种时，则判断为富油含水；所述情况包括洗苯塔液位上升、进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量均发生波动、粗苯管式炉出口富油的温度下降、进入再生器的富油流量发生波动或脱苯塔压力升高。2.根据权利要求1所述的判断方法，其特征在于，所述富油含水为富油中水的含量为1wt％以上。3.根据权利要求1或2所述的判断方法，其特征在于，所述洗苯塔液位上升3mm以上，则判断为富油含水。4.根据权利要求1～3任一项所述的判断方法，其特征在于，所述进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量的正常范围为70～110m3/h；优选地，所述进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量的发生波动具体为：进入粗苯冷凝器的富油流量和进入洗苯塔的贫油流量均超出正常范围10m3/h或均低于正常范围10m3/h。5.根据权利要求1～4任一项所述的判断方法，其特征在于，所述粗苯管式炉出口富油的温度正常范围为170～190℃；优选地，所述进入再生器的富油流量的正...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢，蒋耀煌，杨志军，杨涛，周凌云，王道元，李景民，廖志均，梁永雄，吴冠雄，曾国奕，
申请(专利权)人：广东韶钢松山股份有限公司，
类型：发明
国别省市：