一种导料夹、转动卡盘及其应用的切割机制造技术

一种导料夹、转动卡盘及其应用的切割机，包括至少两个能够开合动作的夹爪，多个夹爪形成进料通道，其特征在于，夹爪包括一体成型的夹紧部与引导部，位于前端的引导部在朝向所进料通道的一侧具有引导面，引导面自前往后向内倾斜延伸并平滑过渡到夹紧部，位于后端夹紧部用于夹持沿引导面向后滑移并穿插于进料通道中的管材。一体成型的夹爪有利于夹持面与引导面的加工，保证壁面的平滑过渡，减少分体安装时台阶的形成，很好地保证管材盲装时的顺畅性，有利于提高整体生产效率；一体成型的夹爪减少了导向套的安装工序，有利于提高安装效率；夹爪的加工基准统一，多个夹爪所形成的进料通道前后端同轴性好，有利于保证导料夹的转动稳定性。动稳定性。动稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种导料夹、转动卡盘及其应用的切割机


[0001]本专利技术涉及加工设备相关
，特别涉及一种具有导向功能的导料夹、转动卡盘及其应用的切割机。

技术介绍

[0002]在加工设备领域中会经常需要对型材进行加工，为了便于加工需要对型材进行夹紧固定或旋转，多爪夹具是目前常用型材的夹持机构。如公开号为CN215034557U的中国技术专利公开了一种用于切割机的机座，包括：基座；中空主轴，其安装在所述基座上，夹紧装置，其设置在所述中空主轴上、用于夹紧穿过所述中空主轴的管件；还包括导向套，所述导向套设置在所述中空主轴和所述夹紧装置内，导向套可以在管件伸入过程中起导向、限位的作用，保证管件顺畅地伸入。这样设置的夹紧装置与导向套不但整体长度较大，而且分开安装的导向套与夹紧装置在结合处会因安装或加工问题形成明显的连接台阶，在管件插入时很容易被卡住而影响加工效率。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提出一种导料夹，包括至少两个能够开合动作的夹爪，多个所述夹爪形成进料通道，所述夹爪包括一体成型的夹紧部与引导部，位于前端的所述引导部在朝向所述进料通道的一侧具有引导面，所述引导面自前往后向内倾斜延伸并平滑过渡到所述夹紧部，位于后端所述夹紧部用于夹持沿所述引导面向后滑移并穿插于所述进料通道中的管材。
[0004]其中，所述进料通道，是管材进出的通道空间，由于所述夹爪是能够开合动作的，所以所述通道空间在径向上是可大小变化的，这也有利于管材的通过与夹持。
[0005]其中，所述引导面，是所述引导部朝向所述进料通道一侧的壁面，倾斜延伸的多个所述引导面形成喇叭状的通道，管材在从径向较大的开口进入所述进料通道后碰触到所述引导面后会沿着所述引导面向前方滑动。
[0006]其中，所述夹紧部，是用于夹持管材的结构，而夹持结构也是多样的，在其中一种实施例中，所述夹持部沿所述进料通道的轴向延伸布置，且在朝内一侧具有一段与所述进料通道的中心轴基本平行布置夹持面，所述夹持面与所所述引导面平滑过渡，所述夹持部与管材为面接触；在另外一种实施例中，所述夹持部为朝所述进料通道一侧设置的锐边凸起，且所述锐边凸起具有一段很短小的所述夹持面，且所述夹持面与所述引导面平滑过渡，所述夹持部与管材的接触面也很小，甚至形成接近线接触的接触方式。
[0007]根据上述技术方案，与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果在于：第一，一体成型的所述夹爪有利于所述夹持面与引导面的加工，保证壁面的平滑过渡，减少分体安装时台阶的形成，很好地保证管材盲装时的顺畅性，有利于提高整体生产效率；第二，一体成型的所述夹爪减少了导向套的安装工序，有利于提高安装效率；第三，所述夹爪的加工基准统一，多个所述夹爪所形成的所述进料通道前后端同轴性好，有利于保证所述导料夹的转动
稳定性；第四，引导部与夹紧部布局紧凑，所述导料夹的整体长度较短，有利于实现卡盘产品偏平化设计。
[0008]进一步的，为了让管材进入更为顺畅，所述进料通道包括由所述引导面界定的导向段，所述导向段的轴向长度不小于所述进料通道的轴向长度的一半。这让管材能够以较为平顺的角度滑入到所述夹持段，有利减少管材与引导面的摩擦阻力。
[0009]为了便于所述夹爪的安装，进一步的技术方案还可以是，还包括连接部，所述连接部设置在所述夹紧部和/或引导部的外侧壁上并沿径向向外侧延伸；在向外侧延伸的所述连接部上还设置有连接螺孔。例如在所述导向部的外侧壁上设置一段向外凸起的裙边，在所述裙边上设置连接螺孔，利用所述裙边定位在下面将要提及的夹紧套上，再通过连接螺丝固定连接在一起。
[0010]由于所述导料夹具有以上优点，故此可以应用到转动卡盘上，包括同轴布置的底盘以及夹紧套，所述底盘上设置有中间通孔，所述夹紧套的前端部连接在所述中间通孔中并能够跟随所述底盘转动，还包括所述导料夹，所述夹紧套的后端部设置有与所述导料夹的夹爪数量相同的连接臂，所述夹爪固定连接在所述连接臂上，所述夹爪的引导部插入到所述夹紧套中，还包括套设在所述夹紧套外的浮动盘，所述浮动盘能够沿所述夹紧套的轴向来回移动并能够顶压所述连接臂向内摆动从而让所述夹爪夹紧穿插在所述进料通道中的管材。通过设置所述导料夹有效提高了管材在插入送料时的顺畅性，减少了导向套的安装工序，而且有利于缩短所述转动卡盘的整体长度。
[0011]进一步的，所述夹爪的引导部的外侧表面为圆弧状，所述引导部插入到所述夹紧套后能够与所述夹紧套的内壁面相匹配并贴合在一起，而所述引导面的前端边缘也靠近所述夹紧套的内壁面，这样一方面增大了所述进料通道进料口的外径，另一方面也尽可能地减少所述夹爪与夹紧套接合处形成台阶，有利于保证管材插入时的顺畅。
[0012]切割机，包括机架主体、激光切割器以及所述转动卡盘，所述激光切割器与卡盘前后布置在所述机架主体上，管材能够穿过所述进料通道并被输送到所述激光切割器下方，所述卡盘能够夹持住穿插于所述进料通道的管材并带着所述管材转动。
[0013]由于本专利技术具有上述特点和优点，为此可以应用到导料夹、转动卡盘及其应用的切割机中。
附图说明
[0014]图1是所述切割机的轴侧方向结构示意图；
[0015]图2是所述转动卡盘轴侧方向结构示意图；
[0016]图3是所述的导料夹结构示意图；
[0017]图4是所述夹爪的结构示意图；
[0018]图5是所述导料夹剖面结构示意图，显示另一种实施方式。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对应用本专利技术技术方案的导料夹、转动卡盘及其应用的切割机的结构作进一步的说明。除了明确说明属于等同或可选择的实施方案外，下面披露的各种实施细节方案即使在功能方面没有直接关联或协同关系的情况下，既可以选择性应用，也可以
合并应用在一个实施例中。
[0020]如图1所示为一种切割机，包括机架主体1、激光切割器2以及转动卡盘3，所述激光切割器2与转动卡盘3前后布置在所述机架主体1上，其中，所述转动卡盘3固定连接在所述机架主体1上，所述转动卡盘3用于夹持管材并能够带着管材进行旋转运动，设置在所述转动卡盘3后方的所述激光切割器2用于切割管材，在所述机架主体1上还设置有导轨，所述激光切割器2上设置有滑槽，所述激光切割器2在电机的驱动下能够沿所述导轨来回滑动。
[0021]如图2所示为所述转动卡盘3，其包括同轴布置的底盘4以及夹紧套5，所述底盘4上设置有中间通孔，所述中间通孔上设置有内螺纹，所述夹紧套5的前端设置有外螺纹，所述夹紧套5的前端部通过螺纹连接在所述底盘4的中间通孔中并能够跟随所述底盘4转动，前后通孔贯穿的所述夹紧套5的后端部开设有若干个夹紧槽51从而形成若干个能够弹性摆动的连接臂52，在本实施例中，所述夹紧套上开设有四个夹紧槽51，形成的所述连接臂52的数量为四个。所述转动卡盘3还包括套设在所述夹紧套5外的浮动盘6，所述浮动盘6能够沿所述夹紧套5的轴向来回移动，在本实施例中，所述浮动盘6向后移动时能够顶压所述连接臂52向内摆动，而所述浮动盘6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导料夹，包括至少两个能够开合动作的夹爪，多个所述夹爪形成进料通道，其特征在于，所述夹爪包括一体成型的夹紧部与引导部，位于前端的所述引导部在朝向所述进料通道的一侧具有引导面，所述引导面自前往后向内倾斜延伸并平滑过渡到所述夹紧部，位于后端所述夹紧部用于夹持沿所述引导面向后滑移并穿插于所述进料通道中的管材。2.根据权利要求1所述的导料夹，其特征在于，所述进料通道包括由所述引导面界定的导向段，所述导向段的轴向长度不小于所述进料通道的轴向长度的一半。3.根据权利要求1或2所述的导料夹，其特征在于，还包括连接部，所述连接部设置在所述夹紧部和/或引导部的外侧壁上并沿径向向外侧延伸。4.根据权利要求3所述的导料夹，其特征在于，所述连接部上设置有连接螺孔。5.一种转动卡盘，包括同轴布置的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄建滨，
申请(专利权)人：广东捷泰克智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：