一种简易激光切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光切割技术领域，具体涉及一种简易激光切割机，包括升降线性模组和激光切割头，激光切割头的下方设置有工件固定装置，工件固定装置包括伺服电机、旋转卡盘、工件旋转抵头以及气缸，气缸的气缸杆与工件旋转抵头连接，旋转卡盘与伺服电机的传动轴连接；还包括用于调节工件切割长度的手柄控制组件，其包括外螺纹杆、滑块、旋转手柄和滑动座，旋转手柄与外螺纹杆连接，滑块与滑动座连接，升降线性模组与滑动座连接。对于一些简单圆柱形工件的切割加工即不需要切割复杂图形的加工需求，本实用新型专利技术只需要通过一套升降线性模组和旋转手柄控制组件即可满足生产需求，从而大大简化了设备结构，省去了复杂的数控系统，降低了成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种简易激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体涉及一种简易激光切割机。

技术介绍

[0002]现有的管材、灯罩及板材的切割主要是利用激光切割来完成，激光切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，以使材料汽化形成蒸气，这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。由于激光切割具有效率高、切割面整齐且便于后期加工使用，因此，激光切管机在各种管材等切割加工中具有非常广泛的应用。
[0003]目前市面上的激光切割机大多采用数控系统，为了满足切割复杂图形的需求，其结构较为复杂，占地面积大，成本高昂。然而，对于一些简单圆柱形工件的切割加工，则不需要采用复杂的数控激光切割机，这一类切割机从从成本上和使用需求上均不利于推广使用。因此，急需提供一种更为简易化的激光切割机，以满足简单工件的切割需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构简化、成本较低、适用于简单工件的切割需求的简易激光切割机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]提供一种简易激光切割机，包括机架、装设于所述机架的激光切割安装座、装设于所述激光切割安装座的升降线性模组、与所述升降线性模组连接的激光切割头，所述激光切割头的下方设置有工件固定装置，所述工件固定装置包括伺服电机、旋转卡盘、与所述旋转卡盘相配合的工件旋转抵头以及气缸，所述气缸的气缸杆与所述工件旋转抵头连接，所述旋转卡盘与所述伺服电机的传动轴连接；
[0007]所述激光切割安装座开设有燕尾槽，所述燕尾槽的两侧设置有轨槽；还包括用于调节工件切割长度的手柄控制组件，所述旋转手柄控制组件包括外螺纹杆、与所述外螺纹杆配合的滑块、旋转手柄和滑动座，所述外螺纹杆和滑块设置于所述燕尾槽内，所述旋转手柄的转动轴与所述外螺纹杆连接，所述滑块与所述滑动座连接，所述滑动座与所述轨槽滑动配合，所述升降线性模组与所述滑动座连接。
[0008]上述技术方案中，所述升降线性模组包括装设于所述滑动座的滑轨、升降伺服电机、与所述升降伺服电机连接的丝杆以及与所述丝杆连接的升降滑板，所述滑轨上设置有升降滑块，所述升降滑板与所述升降滑块连接。
[0009]上述技术方案中，所述激光切割头通过连接板与所述升降滑板固接。
[0010]上述技术方案中，所述工件旋转抵头呈圆柱型。
[0011]上述技术方案中，所述旋转卡盘设置有夹持部，所述夹持部开设有供工件插入的卡槽。
[0012]上述技术方案中，所述机架底部设置有脚踏开关。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术的一种简易激光切割机，包括激光切割安装座、升降线性模组、与升降线性模组连接的激光切割头，激光切割头的下方设置有工件固定装置，工件固定装置包括伺服电机、旋转卡盘、与旋转卡盘相配合的工件旋转抵头以及气缸，气缸的气缸杆与工件旋转抵头连接，旋转卡盘与伺服电机的传动轴连接；激光切割安装座开设有燕尾槽，燕尾槽的两侧设置有轨槽；还包括用于调节工件切割长度的手柄控制组件，旋转手柄控制组件包括外螺纹杆、与外螺纹杆配合的滑块、旋转手柄和滑动座，外螺纹杆和滑块设置于燕尾槽内，旋转手柄的转动轴与外螺纹杆连接，滑块与滑动座连接，滑动座与轨槽滑动配合，升降线性模组与滑动座连接。采用上述结构，先将待切割的工件插入旋转卡盘固定住，然后启动设备，气缸向前推动工件旋转抵头抵住工件使其固定，然后升降线性模组带动激光切割头下降使其到达切割位置开始切割，同时伺服电机协同旋转完成切割；当切割位置需要调整时，只需要手动控制旋转手柄，通过外螺纹杆与滑块的配合带动激光切割头在横向移动并调整至合适的距离，从而达到调整工件切割长度的目的。与现有技术相比，对于一些简单圆柱形工件的切割加工即不需要切割复杂图形的加工需求，本技术只需要通过一套升降线性模组和旋转手柄控制组件即可满足生产需求，从而大大简化了设备结构，省去了复杂的数控系统，改为PLC控制系统即可，极大地降低了成本，故具有非常好的应用前景。
附图说明
[0015]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0016]图1为本实施例的一种简易激光切割机的结构示意图。
[0017]附图标记：
[0018]机架1；
[0019]激光切割安装座2、燕尾槽21、轨槽22；
[0020]升降线性模组3、升降伺服电机31、滑轨32、升降滑板33；
[0021]激光切割头4、伺服电机5、旋转卡盘6、工件旋转抵头7、气缸8；
[0022]旋转手柄控制组件9、旋转手柄91、滑动座92；
[0023]脚踏开关10。
具体实施方式
[0024]结合以下实施例及附图对本技术作进一步描述。
[0025]本实施例的一种简易激光切割机的具体实施方式如图1所示，包括机架、装设于机架的激光切割安装座、装设于激光切割安装座的升降线性模组、与升降线性模组连接的激光切割头，激光切割头的下方设置有工件固定装置。该工件固定装置包括伺服电机、旋转卡盘、与旋转卡盘相配合的工件旋转抵头以及气缸，气缸的气缸杆与工件旋转抵头连接，旋转卡盘与伺服电机的传动轴连接。将待切割的工件一端可插入旋转卡盘固定住，然后气缸向前推动工件旋转抵头抵住工件的另一端使其固定。激光切割安装座开设有燕尾槽，燕尾槽的两侧设置有轨槽。本实施例中，还包括用于调节工件切割长度的手柄控制组件，旋转手柄
控制组件包括外螺纹杆、与外螺纹杆配合的滑块、旋转手柄和滑动座，外螺纹杆和滑块设置于燕尾槽内，旋转手柄的转动轴与外螺纹杆连接，滑块与滑动座连接，滑动座与轨槽滑动配合，升降线性模组与滑动座连接。当工件固定好后，启动设备，升降线性模组带动激光切割头下降使其到达切割位置开始切割，同时伺服电机协同旋转完成切割。当切割位置需要调整时，只需要手动控制旋转手柄，通过外螺纹杆与滑块的配合带动激光切割头在横向移动并调整至合适的距离，从而达到调整工件切割长度的目的。采用上述结构，对于一些简单圆柱形工件的切割加工即不需要切割复杂图形的加工需求，故本设备只需要通过一套升降线性模组和旋转手柄控制组件即可满足生产需求，从而大大简化了设备结构，省去了复杂的数控系统，改为PLC控制系统即可，极大地降低了成本。
[0026]具体的，升降线性模组包括装设于滑动座的滑轨、升降伺服电机、与升降伺服电机连接的丝杆以及与丝杆连接的升降滑板，滑轨上设置有升降滑块，升降滑板与升降滑块连接。通过升降滑板在丝杠上的滑动，从而实现激光切割头的上下移动。
[0027]具体的，激光切割头通过连接板与升降滑板固接。
[0028]具体的，工件旋转抵头呈圆柱型，便于与加工工件的形状相配合。
[0029]具体的，旋转卡盘设置有夹持部，夹持部开设有供工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易激光切割机，其特征在于：包括机架、装设于所述机架的激光切割安装座、装设于所述激光切割安装座的升降线性模组、与所述升降线性模组连接的激光切割头，所述激光切割头的下方设置有工件固定装置，所述工件固定装置包括伺服电机、旋转卡盘、与所述旋转卡盘相配合的工件旋转抵头以及气缸，所述气缸的气缸杆与所述工件旋转抵头连接，所述旋转卡盘与所述伺服电机的传动轴连接；所述激光切割安装座开设有燕尾槽，所述燕尾槽的两侧设置有轨槽；还包括用于调节工件切割长度的手柄控制组件，所述旋转手柄控制组件包括外螺纹杆、与所述外螺纹杆配合的滑块、旋转手柄和滑动座，所述外螺纹杆和滑块设置于所述燕尾槽内，所述旋转手柄的转动轴与所述外螺纹杆连接，所述滑块与所述滑动座连接，所述滑动座与所述轨槽滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王江，
申请(专利权)人：广州科昌隆智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：