一种圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线制造技术

本实用新型专利技术提供一种圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线，属于轴承加工设备技术领域，所述圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线沿进料方向依次设置有开卷机、整平机、左右偏转送料机和冲压设备，所述整平机和左右偏转送料机之间设置有高度传感器，所述高度传感器用来检测整平机和左右偏转送料机之间工件的高度，所述高度传感器通信连接有开卷控制器，所述开卷控制器用来控制开卷机的工作状态。本实用新型专利技术的有益效果在于，其能够实时监测位于整平机和左右偏转送料机之间的带材位置，并实现所加工带材松紧程度的自动化调整，以及实现圆锥轴承保持器在拉深工序的自动化生产，从而降低人工成本和提高加工效率。成本和提高加工效率。成本和提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线


[0001]本技术属于轴承加工设备
，具体涉及一种圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线。

技术介绍

[0002]目前，在轴承保持器的加工过程中，大多数轴承保持器的第一道加工工序都是在带材上进行冲压落料；另外，对于少数圆锥轴承保持器，其第一道加工工序除了在带材上进行冲压落料，还包括对落料后圆环的拉深处理。而且在现有的圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线中，为保证带材能够在左右偏转送料机之间进行横向移动和周转，位于整平机和左右偏转送料机之间的带材需要留有一定的剩余尺寸。但在带材自身重力的作用下，位于整平机和左右偏转送料机之间的带材很容易导致卷料过度开卷，并导致整平机和左右偏转送料机之间的带材过度下垂，从而使整个带材的松紧程度变松，并影响整个生产线的加工效果和加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是提供一种能够实时监测位于整平机和左右偏转送料机之间的带材位置，并能够根据带材的位置及时调整带材开卷状态的圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线，以保证所加工的带材的松紧程度可自动调整，以及保证开卷机所装卷料转动平顺和提高带材加工效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线，所述圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线沿进料方向依次设置有开卷机、整平机、左右偏转送料机和冲压设备，所述整平机和左右偏转送料机之间设置有高度传感器，所述高度传感器用来检测整平机和左右偏转送料机之间工件的高度，所述高度传感器通信连接有开卷控制器，所述开卷控制器用来控制开卷机的工作状态。这样当整平机和左右偏转送料机之间工件(即带材)长度过短时，所述高度传感器能够感应到带材的高度高于提前设定的标准数值，并通过开卷控制器控制开卷机放出部分带材，直至整平机与左右偏转送料机之间的带材的高度、长度符合加工要求；同样，当开卷机开卷过度时，即当整平机与左右偏转送料机之间工件(即带材)长度过多时，所述高度传感器能够感应到带材的高度低于提前设定的标准数值，并通过开卷控制器控制开卷机收回部分带材，直至整平机与左右偏转送料机之间的带材的高度、长度符合加工要求，进而实现带材的松紧程度可自动调整，进而实现整个拉深工序的自动化生产，从而提高圆锥轴承保持器的加工效率，降低工人劳动强度和人工成本。
[0005]进一步地，所述整平机和左右偏转送料机之间设置有感应支撑架，并通过感应支撑架对整平机和左右偏转送料机之间的带材进行支撑。
[0006]进一步地，所述感应支撑架包括底座，所述底座上端沿进料方向水平滑动连接有滑板，所述滑板上端沿垂直于进料方向的方向水平滑动连接有固定支架，所述固定支架的
上端转动连接有滚动辊，并通过滚动辊减少带材与感应支撑架之间的摩擦力，保证带材移动顺畅。
[0007]进一步地，还包括剪料机和收料筐，所述剪料机位于冲压设备的带材出料侧，所述收料筐位于剪料机的出料侧，从而通过剪料机对加工后的料带进行切断处理，通过收料筐对切断后的废料进行收集，以方便工作人员对废料处理和转运。
[0008]进一步地，所述收料筐的下端设置有脚轮，这样在转移废料时，工作人员可直接推着收料筐进行转运。
[0009]进一步地，所述冲压设备的成品出料侧设置有成品输送带，并通过成品输送带对加工完成后的成品进行转运。
[0010]进一步地，所述成品输送带的上方设置有视觉检测组件，并通过视觉检测组件对加工完成后的成品进行视觉检测，以及通过视觉检测组件判断所加工的成品是否符合要求。
[0011]进一步地，所述视觉检测组件通信连接有报警组件和冲压控制器，所述冲压控制器用来控制冲压设备的工作状态和成品输送带的工作状态。
[0012]进一步地，所述冲压设备为落料拉深复合模，这样在一个工位处就可完成落料和拉深两个工序，从而提高工件加工效率。
[0013]从以上技术方案可以看出，本技术具有以下优点：首先，在本技术所提供的圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线的生产过程中，当整平机和左右偏转送料机之间工件(即带材)长度过短时，所述高度传感器能够感应到带材的高度高于提前设定的标准数值，并通过开卷控制器控制开卷机放出部分带材，直至整平机与左右偏转送料机之间的带材的高度、长度符合加工要求；同样，当开卷机开卷过度时，即当整平机与左右偏转送料机之间工件(即带材)长度过多时，所述高度传感器能够感应到带材的高度低于提前设定的标准数值，并通过开卷控制器控制开卷机收回部分带材，直至整平机与左右偏转送料机之间的带材的高度、长度符合加工要求，进而实现带材的松紧程度可自动调整，并保证带材能够在左右偏转送料机上顺畅地进行横向移动。
[0014]此外，本技术设计原理可靠，结构简单，且其能够实现圆锥轴承保持器在拉深工序的自动化生产，从而提高圆锥轴承保持器的加工效率，降低工人劳动强度和人工成本，并具有非常广泛的应用前景。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术具体实施方式的结构示意图一。
[0017]图2为本技术具体实施方式的结构示意图二(剪料机和收料筐未画出)。
[0018]图中：1、开卷机，2、整平机，3、底座，4、滑板，5、固定支架，6、左右偏转送料机，7、冲压设备，8、剪料机，9、收料筐，10、成品输送带，11、视觉检测组件，12、滚动辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1、图2所示，本技术提供了一种圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线，所述圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线沿进料方向依次设置有开卷机1、整平机2、左右偏转送料机6、冲压设备7、剪料机8和收料筐9，且在所述整平机2和左右偏转送料机6之间设置有高度传感器和感应支撑架，在所述收料筐9的下端设置有脚轮，所述冲压设备7优选为落料拉深复合模。
[0021]具体地，所述高度传感器用来检测整平机2和左右偏转送料机6之间工件的高度，且所述高度传感器通信连接有用来控制开卷机1的工作状态的开卷控制器，这样当开卷控制器接收到高度传感器的输出信息时，所述开卷控制器能够根据接收到的信息灵活地调整开卷机1的工作状态，从而灵活地改变整平机2与左右偏转送料机6之间的带材的长度，使其满足加工要求。所述感应支撑架包括底座3，且所述底座3上端沿进料方向水平滑动连接有滑板4，所述滑板4上端沿垂直于进料方向的方向水平滑动连接有固定支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线，其特征在于，所述圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线沿进料方向依次设置有开卷机、整平机、左右偏转送料机和冲压设备，所述整平机和左右偏转送料机之间设置有高度传感器，所述高度传感器用来检测整平机和左右偏转送料机之间工件的高度，所述高度传感器通信连接有开卷控制器，所述开卷控制器用来控制开卷机的工作状态。2.根据权利要求1所述的圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线，其特征在于，所述整平机和左右偏转送料机之间设置有感应支撑架。3.根据权利要求2所述的圆锥轴承保持器拉深工序加工生产线，其特征在于，所述感应支撑架包括底座，所述底座上端沿进料方向水平滑动连接有滑板，所述滑板上端沿垂直于进料方向的方向水平滑动连接有固定支架，所述固定支架的上端转动连接有滚动辊。4.根据权利要求1或2或3所述的圆锥轴承保持器拉深工序加...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑广会，赵培振，郑世育，温春国，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：