一种包装盒生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于包装盒加工技术领域，尤其为一种包装盒生产设备，包括机床、丝杆、冲切成型机构、冲切成型喷涂台、驱动辊、压合辊组、活动辊组和传输带；机床的两端上安装有机架，在机架顶端安装有横梁，横梁内通过丝杆座安装有丝杆，电动伸缩杆伸缩端安装有冲切成型机构，机床上在冲切成型机构的正下方安装有冲切成型喷涂台；在冲切成型喷涂台的左侧安装有支撑架，右侧安装有传输带。本实用新型专利技术驱动辊将板材输送至冲切成型喷涂台上；电动伸缩杆驱动冲切成型机构冲压，实现了对包装盒板材成型和冲切；液压杆支撑承压板带动包装盒抬起，成型凸块带动包装盒移动至传输带出货；能够实现连续冲切成型喷涂作业，有效提高包装盒加工生产的工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒生产设备


[0001]本技术属于包装盒加工
，具体涉及一种包装盒生产设备。

技术介绍

[0002]包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类为纸盒、铁盒、木盒、布盒、皮盒、亚克力盒、瓦楞包装盒、pvc盒等，包装盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业，是一个不可缺少的行业。但是现有的包装盒板材制作过程中一般分步进行，难以一次成型并完成剪切工作，工作效率低。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种包装盒生产设备，驱动辊将包装盒板材输送至冲切成型喷涂台上；电动伸缩杆驱动冲切成型机构向下冲压，同时实现了对包装盒板材成型和冲切；喷涂泵经喷涂头对包装盒喷涂图案；液压杆支撑承压板带动包装盒抬起，丝杆电机驱动丝杆带动冲切成型机构向右移动，通过成型凸块带动包装盒向右移动至传输带出货；能够实现连续冲切成型喷涂作业，有效提高包装盒加工生产的工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒生产设备，包括机床、机架、横梁、丝杆、电动伸缩杆、冲切成型机构、冲切成型喷涂台、支撑架、驱动辊、压合辊组、活动辊组和传输带；机床的两端上安装有机架，在机架顶端安装有横梁，横梁内通过丝杆座安装有丝杆，丝杆上通过丝杆滑座安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆伸缩端安装有冲切成型机构，机床上在冲切成型机构的正下方安装有冲切成型喷涂台；在冲切成型喷涂台的左侧安装有支撑架，右侧安装有传输带。
[0005]作为优选，所述支撑架两端上安装有驱动辊，驱动辊之间设置有压合辊组；在驱动辊和压合辊组正下方对应设置有活动辊组。
[0006]作为优选，所述冲切成型机构底部中心安装有成型凸块，底部两端安装有冲切刀；冲切成型喷涂台中心处设置有与成型凸块相匹配的成型凹槽；在成型凹槽内部两侧安装有喷涂头及与喷涂头管路连接的喷涂泵；成型凹槽内底部安装有承压板，在承压板底部支撑设置有液压杆；冲切成型喷涂台的两端上开设有与冲切刀相匹配的冲切槽。
[0007]作为优选，所述机床底部安装有支撑机脚。
[0008]作为优选，所述机架顶端安装有与丝杆驱动连接的丝杆电机。
[0009]作为优选，所述传输带的两端安装设置有传送辊。
[0010]作为优选，所述冲切成型机构通过电动伸缩杆驱动进行上下移动；冲切成型机构通过丝杆电机驱动经丝杆滑座在丝杆上进行水平方向移动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术将包装盒板材塞入支撑架一端的驱动辊与活动辊组内，通过驱动辊驱
动带动包装盒板材在压合辊组和活动辊组的配合下输送至冲切成型喷涂台上；此时通过控制电动伸缩杆驱动冲切成型机构向下冲压，成型凸块压入相匹配的成型凹槽；冲切刀插入相匹配的冲切槽内，同时实现了对包装盒板材进行成型和冲切操作；然后控制喷涂泵经喷涂头对成型后的包装盒外壁上进行喷涂相关图案；冲切成型喷涂好之后，电动伸缩杆带动冲切成型机构升起，成型凹槽内底部的液压杆支撑承压板带动冲切成型喷涂好的包装盒慢慢抬起，包装盒全部移动成型凹槽之后，再控制丝杆电机驱动丝杆带动冲切成型机构向右移动，此时的成型凸块还处于包装盒内，因此可通过成型凸块带动包装盒向右移动至传输带上，再升起冲切成型机构脱离包装盒；在传送辊传动传输带将包装盒输送出货；能够实现连续冲切成型喷涂作业，有效提高包装盒加工生产的工作效率。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种包装盒生产设备的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种包装盒生产设备中冲切成型喷涂装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种包装盒生产设备中冲切成型喷涂装置的实施例结构示意图；
[0017]图4为本技术一种包装盒生产设备实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种包装盒生产设备，包括机床1、机架2、横梁3、丝杆4、电动伸缩杆6、冲切成型机构7、冲切成型喷涂台8、支撑架9、驱动辊10、压合辊组11、活动辊组12和传输带14；机床1的两端上安装有机架2，在机架2顶端安装有横
梁3，横梁3内通过丝杆座安装有丝杆4，丝杆4上通过丝杆滑座41安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6伸缩端安装有冲切成型机构7，机床1上在冲切成型机构7的正下方安装有冲切成型喷涂台8；在冲切成型喷涂台8的左侧安装有支撑架9，右侧安装有传输带14。
[0023]具体的，所述支撑架9两端上安装有驱动辊10，驱动辊10之间设置有压合辊组11；在驱动辊10和压合辊组11正下方对应设置有活动辊组12。
[0024]具体的，所述冲切成型机构7底部中心安装有成型凸块71，底部两端安装有冲切刀72；冲切成型喷涂台8中心处设置有与成型凸块71相匹配的成型凹槽85；在成型凹槽85内部两侧安装有喷涂头84及与喷涂头84管路连接的喷涂泵86；成型凹槽85内底部安装有承压板82，在承压板82底部支撑设置有液压杆83；冲切成型喷涂台8的两端上开设有与冲切刀72相匹配的冲切槽81。
[0025]具体的，所述机床1底部安装有支撑机脚。
[0026]具体的，所述机架2顶端安装有与丝杆4驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒生产设备，其特征在于：包括机床（1）、机架（2）、横梁（3）、丝杆（4）、电动伸缩杆（6）、冲切成型机构（7）、冲切成型喷涂台（8）、支撑架（9）、驱动辊（10）、压合辊组（11）、活动辊组（12）和传输带（14）；机床（1）的两端上安装有机架（2），在机架（2）顶端安装有横梁（3），横梁（3）内通过丝杆座安装有丝杆（4），丝杆（4）上通过丝杆滑座（41）安装有电动伸缩杆（6），电动伸缩杆（6）伸缩端安装有冲切成型机构（7），机床（1）上在冲切成型机构（7）的正下方安装有冲切成型喷涂台（8）；在冲切成型喷涂台（8）的左侧安装有支撑架（9），右侧安装有传输带（14）。2.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述支撑架（9）两端上安装有驱动辊（10），驱动辊（10）之间设置有压合辊组（11）；在驱动辊（10）和压合辊组（11）正下方对应设置有活动辊组（12）。3.根据权利要求1所述的一种包装盒生产设备，其特征在于：所述冲切成型机构（7）底部中心安装有成型凸块（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，
申请(专利权)人：厦门赢晟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：