一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纸塑铝技术领域，具体地说，涉及一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备，包括传送带，传送带上端设置支架，支架上端的下表面固定设置支撑板，支撑板下端的一侧固定设置箱体，箱体内部底板的上表面开设第二滑槽，第二滑槽内转动设置丝杆，丝杆与丝杆螺母螺纹连接，连接板一侧设有对称的连接杆，转杆一端固定设置齿轮，齿轮与齿条相啮合，齿条位于箱体内部的一端。本实用新型专利技术，通过丝杆的转动，使丝杆螺母带着摄像头向着箱体内部移动，同时齿轮通过与齿条的啮合，从而使转杆带着摄像机转动，将摄像机与丝杆保持平行，便于摄像机进入箱体内部保存，隔绝灰尘，保持像头的清晰，对摄像头进行保护有利于降低老化速度。化速度。化速度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备


[0001]本技术涉及纸塑铝
，具体地说，涉及一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备。

技术介绍

[0002]纸塑铝复合无菌包装材料是以食品专用纸板作为基料的包装系统，由聚乙烯、纸、铝箔等复合而成的纸质包装，是一种高技术的食品保存方法，是指被包装的液体食品在包装前经过短时间的灭菌，然后在无菌条件下即在包装物、被包装物、包装辅助器材均无菌的条件下，在无菌的环境中进行充填的和封合的一种包装技术。
[0003]在使用纸塑铝无菌包装材料对食物进行包装时，根据食物的种类需要在包装纸的外侧进行食品名字或者图案的印刷，为了保证印刷的字体没有缺陷，通常利用摄像头对印刷面进行图像摄取，再将图像传送给图像处理系统，根据颜色、亮度等信息，转变成数字化信号来判断字体是否合格，但是现有的摄像头都是固定在支架上，在不进行检测时，摄像头仍然处于裸露的状态，长时间的将摄像头放在外侧，会加速摄像头老化的速度，缩短摄像头的使用寿命，其次，不对摄像头进行保护，会使得摄像头表面积累灰尘的时间延长，从而导致摄像头表面的灰尘逐渐变多，影响摄取图像的清晰度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备，包括传送带，所述传送带上端设置支架，所述支架上端的下表面固定设置支撑板，所述支撑板下端的一侧固定设置箱体，所述箱体内部底板的上表面开设第二滑槽，所述第二滑槽内转动设置丝杆，所述丝杆与丝杆螺母螺纹连接，所述丝杆螺母顶端固定设置连接板，所述连接板一侧设有对称的连接杆，转杆贯穿对称的所述连接杆并与所述连接杆转动连接，所述转杆位于对称的所述连接杆之间的部位上固定设置摄像头，所述转杆一端固定设置齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿条位于所述箱体内部的一端。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体内部上表面的两侧开设对称的第三滑槽，两个所述第三滑槽内均滑动设置第一滑块，两个所述第一滑块分别设置在所述连接板两端的下表面。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述丝杆螺母高出所述第二滑槽。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述齿条下端固定设置增高板，所述增高板的高度与所述丝杆螺母的高度相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述箱体的一端开设对称的通孔，所述通孔内滑动设置滑杆，所述滑杆对称设置在挡板的两侧。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板外侧安装驱动电机，所述驱动电机的输
出轴穿过所述挡板的壁面与清洁刷的转轴相连。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述挡板上端设置对称的第二滑块，所述第二滑块与第一滑槽滑动连接，所述第一滑槽对称开设在所述支撑板下表面的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备中，通过丝杆的转动，使丝杆螺母带着摄像头向着箱体内部移动，同时齿轮通过与齿条的啮合，从而使转杆带着摄像机转动，将摄像机与丝杆保持平行，便于摄像机进入箱体内部保存，隔绝灰尘，保持像头的清晰，对摄像头进行保护有利于降低老化速度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例1的挡板、箱体结构拆分图；
[0016]图3为本技术实施例1的箱体结构剖视图；
[0017]图4为本技术实施例1的挡板、清洁刷结构拆分图；
[0018]图5为本技术实施例1的第一滑槽结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、传送带；2、支架；3、支撑板；4、箱体；5、挡板；6、第一滑槽；7、第二滑槽；8、第三滑槽；9、丝杆；10、丝杆螺母；11、第一滑块；12、连接板；13、连接杆；14、转杆；15、齿轮；16、摄像头；17、增高板；18、齿条；19、通孔；20、滑杆；21、第二滑块；22、驱动电机；23、清洁刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1
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图5所示，本实施例提供一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备，包括传送带1，传送带1上端设置支架2，为了对箱体4进行支撑，支架2上端的下表面固定设置支撑板3，支撑板3下端的一侧固定设置箱体4，为将摄像头16移动进入箱体4内保存，箱体4内部底板的上表面开设第二滑槽7，第二滑槽7内转动设置丝杆9，丝杆9与丝杆螺母10螺纹连接，丝杆螺母10顶端固定设置连接板12，连接板12一侧设有对称的连接杆13，为了摄像头16进行翻转，从而能对工件的缺陷进行检测，转杆14贯穿对称的连接杆13并与连接杆13转动连接，转杆14位于对称的连接杆13之间的部位上固定设置摄像头16，转杆14一端固定设置齿轮15，齿轮15与齿条18相啮合，齿条18位于箱体4内部的一端。
[0025]传送带1的原理是：物体放上传送带1后，相对传送带1滑动，受滑动摩擦力而加速，直到速度增加到与传送带1相同后，与传送带1相对静止，以传送带1的速度保持匀速运动，输送带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚简之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。
[0026]本实施例中，实际检测时，需要检测的工件从传送带1进行传送，当工件进入摄像头16下端时，利用摄像头16对工件进行图像的摄取，摄取后的图像转变成数字化信号来判断工件是否有缺陷，当检测完成后，可通过电机带着丝杆9转动，使丝杆螺母10带着连接板12向箱体4内部移动，移动的同时，通过齿轮15与齿条18啮合，从而使转杆14带着摄像头16向上转动，使摄像头16与箱体4底板保持水平，以便摄像头16进入箱体4内保存。
[0027]为了提高连接板12的稳定性，箱体4内部上表面的两侧开设对称的第三滑槽8，两个第三滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）上端设置支架（2），所述支架（2）上端的下表面固定设置支撑板（3），所述支撑板（3）下端的一侧固定设置箱体（4），所述箱体（4）内部底板的上表面开设第二滑槽（7），所述第二滑槽（7）内转动设置丝杆（9），所述丝杆（9）与丝杆螺母（10）螺纹连接，所述丝杆螺母（10）顶端固定设置连接板（12），所述连接板（12）一侧设有对称的连接杆（13），转杆（14）贯穿对称的所述连接杆（13）并与所述连接杆（13）转动连接，所述转杆（14）位于对称的所述连接杆（13）之间的部位上固定设置摄像头（16），所述转杆（14）一端固定设置齿轮（15），所述齿轮（15）与齿条（18）相啮合，所述齿条（18）位于所述箱体（4）内部的一端。2.根据权利要求1所述的用于纸塑铝无菌包装材料印刷面的缺陷检测设备，其特征在于：所述箱体（4）内部上表面的两侧开设对称的第三滑槽（8），两个所述第三滑槽（8）内均滑动设置第一滑块（11），两个所述第一滑块（11）分别设置在所述连接板（12）两端的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹军，
申请(专利权)人：厦门赢晟科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：