本实用新型专利技术涉及电路板测试技术领域，公开了一种通用型集成电路板测试装置，包括AOI底座，所述AOI底座的上端安装有AOI机体，所述AOI机体的前表面开设有显示屏，且AOI机体的内部安装有测试架，所述AOI底座的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述AOI底座的下表面四角均设置有移位组件，本实用新型专利技术通过设置有支撑组件，将支撑组件中的第二支撑杆向外部抽动并抽出来，转动座位垫来调节座位垫的高度，不用到处寻找适合自身身高的座位了，使得该装置自带座位的功能，开启移位组件中的电机带动丝杆转动，限位块就会向左侧移动压动下压板让其转动为接近竖直的状态，升降板就会被压下并带动万向轮接触地面，这样就可以在车间里轻松地移动该装置了。里轻松地移动该装置了。里轻松地移动该装置了。
【技术实现步骤摘要】
一种通用型集成电路板测试装置
[0001]本技术涉及电路板测试
，具体是一种通用型集成电路板测试装置。
技术介绍
[0002]集成在电路板在生产完成后需要进行测试，运用相应的测试设备，如AOI测试仪来自动检测电路板上各种不同贴装错误及焊接缺陷。
[0003]中国专利公开了一种AOI光学检测仪(授权公告号CN215727615U)，该专利技术具备了对玻璃面板的底部进行降温的特点，解决高温会导致面板的表面出现微变形，会导致激光在扫描时出现折射的问题，以达到对玻璃面板的底部进行降温，利用出气口向下排放，来减少冷空气对玻璃面板的直射的效果；但是其不自带座位的功能，工作人员在工作前要到处寻找适合自己身高的座位，且其无法在车间里轻松地进行移动。因此，本领域技术人员提供了一种通用型集成电路板测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种通用型集成电路板测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种通用型集成电路板测试装置，包括AOI底座，所述AOI底座的上端安装有AOI机体，所述AOI机体的前表面开设有显示屏，且AOI机体的内部安装有测试架，所述AOI底座的内部设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座，所述支撑座的内部安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动连接有滑块；
[0007]所述AOI底座的下表面四角均设置有移位组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述滑块的上端安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的前端安装有第二支撑杆，所述第二支撑杆的内部啮合连接有调节杆，所述调节杆的上端安装有座位垫。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移位组件包括安装座，所述安装座的内部上表面转动连接有下压板，且安装座的内部右侧表面安装有电机，所述电机的左端安装有丝杆，所述丝杆的外部啮合连接有限位块，所述限位块的上端活动贯穿连接有限位杆，所述安装座的内部位于电机的下方滑动连接有升降板，所述升降板的下表面安装有万向轮，且升降板的下表面位于万向轮的两侧均安装有弹簧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座安装在AOI底座的内部下表面上，所述滑块滑动连接在支撑座的内部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述安装座安装在AOI底座的下表面上，所述丝杆活动穿过下压板，且丝杆的左端转动连接在安装座的内部左侧表面上。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述限位块位于下压板的右侧，所述限位杆活动穿过下压板，且限位杆安装在安装座的内部左侧表面上，所述万向轮活动贯穿安装座的
下表面，所述弹簧的下端安装在安装座的内部下表面上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有支撑组件，将支撑组件中的第二支撑杆向外部抽动并抽出来，转动座位垫使得调节杆上升或者下降来调节座位垫的高度，接着工作人员可以坐上去进行工作，不用到处寻找适合自身身高的座位了，使得该装置自带座位的功能。
[0015]2、本技术通过设置有移位组件，开启移位组件中的电机带动丝杆转动，限位块就会向左侧移动压动下压板让其转动为接近竖直的状态，升降板就会被压下并带动万向轮接触地面，这样工作人员就可以在车间里轻松地移动该装置了。
附图说明
[0016]图1为一种通用型集成电路板测试装置的结构示意图；
[0017]图2为一种通用型集成电路板测试装置中支撑组件的结构示意图；
[0018]图3为一种通用型集成电路板测试装置中支撑座的剖视图；
[0019]图4为一种通用型集成电路板测试装置中移位组件的结构示意图；
[0020]图5为一种通用型集成电路板测试装置中下压板的侧视图。
[0021]图中：1、AOI底座；2、AOI机体；3、显示屏；4、测试架；5、支撑组件；6、移位组件；7、支撑座；8、滑杆；9、滑块；10、第一支撑杆；11、第二支撑杆；12、调节杆；13、座位垫；14、安装座；15、下压板；16、电机；17、丝杆；18、限位块；19、限位杆；20、升降板；21、万向轮；22、弹簧。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种通用型集成电路板测试装置，包括AOI底座1，AOI底座1的上端安装有AOI机体2，AOI机体2的前表面开设有显示屏3，且AOI机体2的内部安装有测试架4，AOI底座1的内部设置有支撑组件5，支撑组件5包括支撑座7，支撑座7安装在AOI底座1的内部下表面上，支撑座7的内部安装有滑杆8，滑杆8的外部滑动连接有滑块9，滑块9滑动连接在支撑座7的内部，滑块9的上端安装有第一支撑杆10，第一支撑杆10的前端安装有第二支撑杆11，第二支撑杆11的内部啮合连接有调节杆12，调节杆12的上端安装有座位垫13，将第二支撑杆11向外部抽动并抽出来，转动座位垫13使得调节杆12上升或者下降来调节座位垫13的高度，接着工作人员可以坐上去进行工作，不用到处寻找适合自身身高的座位了，使得该装置自带座位的功能。
[0023]在图1、图4和图5中：AOI底座1的下表面四角均设置有移位组件6，移位组件6包括安装座14，安装座14安装在AOI底座1的下表面上，安装座14的内部上表面转动连接有下压板15，且安装座14的内部右侧表面安装有电机16，电机16的左端安装有丝杆17，丝杆17活动穿过下压板15，且丝杆17的左端转动连接在安装座14的内部左侧表面上，丝杆17的外部啮合连接有限位块18，限位块18位于下压板15的右侧，限位块18的上端活动贯穿连接有限位杆19，限位杆19活动穿过下压板15，且限位杆19安装在安装座14的内部左侧表面上，安装座14的内部位于电机16的下方滑动连接有升降板20，升降板20的下表面安装有万向轮21，万向轮21活动贯穿安装座14的下表面，升降板20的下表面位于万向轮21的两侧均安装有弹簧22，弹簧22的下端安装在安装座14的内部下表面上，电机16带动丝杆17转动，限位块18就会向左侧移动压动下压板15让其转动为接近竖直的状态，升降板20就会被压下并带动万向轮
21接触地面，这样工作人员就可以在车间里轻松地移动该装置了。
[0024]本技术的工作原理是：使用时，工作人员可以将支撑组件5中的第二支撑杆11向外部抽动并抽出来，转动座位垫13使得调节杆12上升或者下降来调节座位垫13的高度，接着工作人员可以坐上去进行工作，不用到处寻找适合自身身高的座位了，使得该装置自带座位的功能，接着工作人员将所需检测的电路板放在测试架4中并按动测试按钮，测试结果会在显示屏3上显示出来；需要移动该装置时，工作人员可以开启移位组件6中的电机16带动丝杆17转动，限位块18就会向左侧移动压动下压板15让其转动为接近竖直的状态，升降板20就会被压下并带动万向轮21接触地面，这样工作人员就可以在车间里轻松地移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用型集成电路板测试装置，包括AOI底座(1)，所述AOI底座(1)的上端安装有AOI机体(2)，所述AOI机体(2)的前表面开设有显示屏(3)，且AOI机体(2)的内部安装有测试架(4)，其特征在于，所述AOI底座(1)的内部设置有支撑组件(5)，所述支撑组件(5)包括支撑座(7)，所述支撑座(7)的内部安装有滑杆(8)，所述滑杆(8)的外部滑动连接有滑块(9)；所述AOI底座(1)的下表面四角均设置有移位组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种通用型集成电路板测试装置，其特征在于，所述滑块(9)的上端安装有第一支撑杆(10)，所述第一支撑杆(10)的前端安装有第二支撑杆(11)，所述第二支撑杆(11)的内部啮合连接有调节杆(12)，所述调节杆(12)的上端安装有座位垫(13)。3.根据权利要求1所述的一种通用型集成电路板测试装置，其特征在于，所述移位组件(6)包括安装座(14)，所述安装座(14)的内部上表面转动连接有下压板(15)，且安装座(14)的内部右侧表面安装有电机(16)，所述电机(16)的左端安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外部啮合...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：南京高奇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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