本实用新型专利技术公开了一种线路板阻焊涂布装置，包括涂布机体，所述涂布机体的顶部固定连接有油箱箱体，所述油箱箱体的顶部安装有油箱盖子，所述油箱盖子的顶部固定安装有把手，所述油箱箱体的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板的内部开设有出油口，所述分隔板的下方固定连接有分油盒，所述油箱箱体的内侧壁安装有过滤组件。本实用新型专利技术通过采用分油盒和过滤组件的设置，能够对油墨进行均匀的过滤，将油墨中存在的杂质过滤掉，避免油墨中的杂质影响阻焊涂布过程，提高了工作效率，通过采用出油口、分隔板、分油盒、安装板和阀门设置，能够控制油墨流入分油盒内部，并且通过分油盒将油墨均匀铺设在过滤组件顶部，便于进行后续的过滤和涂布工作。布工作。布工作。
【技术实现步骤摘要】
一种线路板阻焊涂布装置
[0001]本技术涉及线路板涂布
，具体为一种线路板阻焊涂布装置。
技术介绍
[0002]FlexiblePrintedCircuit,简称FPC,又称柔性线路板、柔性印刷电路板、挠性线路板、软板，其以配线密度高、重量轻、厚度薄等特点被广泛应用于手机、笔记本电脑、PDA、数码相机、LCM等电子产品中。
[0003]印制电路板：印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板。
[0004]线路板在进行阻焊涂布过程中，油墨中存在杂质，不能对油墨进行有效的过滤，容易使得油墨中的杂质对喷头造成堵塞，导致工作效率低，所以对于一种线路板阻焊涂布装置，提出一种过滤结构。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种线路板阻焊涂布装置，以解决上述
技术介绍
中提出的线路板在进行阻焊涂布过程中，油墨中存在杂质，不能对油墨进行有效的过滤，容易使得油墨中的杂质对喷头造成堵塞，导致工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种线路板阻焊涂布装置，包括涂布机体，其特征在于：所述涂布机体的顶部固定连接有油箱箱体，所述油箱箱体的顶部安装有油箱盖子，所述油箱盖子的顶部固定安装有把手；
[0007]所述油箱箱体的内侧壁固定连接有分隔板，所述分隔板的内部开设有出油口，所述分隔板的下方固定连接有分油盒，所述油箱箱体的内侧壁安装有过滤组件，所述涂布机体和油箱箱体的侧壁上开设有通槽。通过上述技术方案，能够对油墨进行均匀的过滤，将油墨中存在的杂质过滤掉，避免油墨中的杂质影响阻焊涂布过程，提高了工作效率。
[0008]优选的，所述涂布机体一侧的侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有涂布转轴，所述涂布转轴的外侧壁固定连接有印刷套。通过上述技术方案，能够很好的对线路板进行阻焊涂布。
[0009]优选的，所述通槽的数量为多个，呈均匀分布。通过上述技术方案，使得油墨从油箱箱体内部通过通槽进入涂布机体内部。
[0010]优选的，所述涂布机体的外侧壁与出油口相对应的位置固定安装有安装板，所述安装板的外侧壁安装有阀门。通过上述技术方案，阀门能够控制出油口的开启和关闭。
[0011]优选的，所述涂布转轴的外侧壁固定连接有主动轮，所述主动轮的外侧壁啮合连接有链条，所述链条一端的内侧壁啮合连接有从动轮，从动轮的底部与另一个涂布转轴固定连接。通过上述技术方案，驱动电机带动涂布转轴进行转动，进而带动主动轮进行转动，通过链条的传动，使得从动轮进行转动。
[0012]优选的，所述涂布机体的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为四个，所述限位杆的外侧壁与链条的外侧壁滑动连接。通过上述技术方案，能够很好的对链条进行限位。
[0013]优选的，所述驱动电机、涂布转轴、主动轮、链条和从动轮构成动力源共用结构。通过上述技术方案，实现了动力源的共用，节约了资源。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种线路板阻焊涂布装置，通过采用分油盒和过滤组件的设置，能够对油墨进行均匀的过滤，将油墨中存在的杂质过滤掉，避免油墨中的杂质影响阻焊涂布过程，提高了工作效率，通过采用出油口、分隔板、分油盒、安装板和阀门设置，能够控制油墨流入分油盒内部，并且通过分油盒将油墨均匀铺设在过滤组件顶部，便于进行后续的过滤和涂布工作，通过采用驱动电机、涂布转轴、主动轮、链条和从动轮的设置，驱动电机带动涂布转轴进行转动，进而带动主动轮进行转动，通过链条的传动，使得从动轮进行转动，实现了动力源的共用，节约了资源。
[0015]1.通过采用分油盒和过滤组件的设置，能够对油墨进行均匀的过滤，将油墨中存在的杂质过滤掉，避免油墨中的杂质影响阻焊涂布过程，提高了工作效率。
[0016]2.通过采用出油口、分隔板、分油盒、安装板和阀门设置，能够控制油墨流入分油盒内部，并且通过分油盒将油墨均匀铺设在过滤组件顶部，便于进行后续的过滤和涂布工作。
[0017]3.通过采用驱动电机、涂布转轴、主动轮、链条和从动轮的设置，驱动电机带动涂布转轴进行转动，进而带动主动轮进行转动，通过链条的传动，使得从动轮进行转动，实现了动力源的共用，节约了资源。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术阀门结构示意图；
[0022]图5为本技术链条传动结构示意图。
[0023]图中：1、涂布机体；2、油箱箱体；3、油箱盖子；4、把手；5、出油口；6、分隔板；7、分油盒；8、过滤组件；9、通槽；10、驱动电机；11、涂布转轴；12、印刷套；13、安装板；14、阀门；15、主动轮；16、链条；17、从动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种线路板阻焊涂布装置，包括涂布机体1，所述涂布机体1的顶部固定连接有油箱箱体2，所述油箱箱体2的顶部安装有油箱盖子3，所述油箱盖子3的顶部固定安装有把手4，所述油箱箱体2的内侧壁固定连接
有分隔板6，所述分隔板6的内部开设有出油口5，所述分隔板6的下方固定连接有分油盒7，，所述油箱箱体2的内侧壁安装有过滤组件8，分油盒7能够进行分液，使得油墨均匀铺设在过滤组件8顶部，过滤组件8对油墨中的杂质进行过滤，所述涂布机体1和油箱箱体2的侧壁上开设有通槽9，所述通槽9的数量为多个，呈均匀分布，所述涂布机体1一侧的侧壁上固定安装有驱动电机10，驱动电机10能够提供动力，所述驱动电机10的输出端固定连接有涂布转轴11，所述涂布转轴11的外侧壁固定连接有印刷套12，印刷套12能够控制出油口5的开启和关闭。
[0026]请参阅图1、图4和图5，所述涂布转轴11的外侧壁固定连接有主动轮15，所述主动轮15的外侧壁啮合连接有链条16，链条16能够进行传动，所述链条16一端的内侧壁啮合连接有从动轮17，从动轮17的底部与另一个涂布转轴11固定连接，所述涂布机体1的侧壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的数量为四个，所述限位杆的外侧壁与链条16的外侧壁滑动连接，限位杆能够很好的对链条16进行限位，所述驱动电机10、涂布转轴11、主动轮15、链条16和从动轮17构成动力源共用结构，所述涂布机体1的外侧壁与出油口5相对应的位置固定安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种线路板阻焊涂布装置，包括涂布机体(1)，其特征在于：所述涂布机体(1)的顶部固定连接有油箱箱体(2)，所述油箱箱体(2)的顶部安装有油箱盖子(3)，所述油箱盖子(3)的顶部固定安装有把手(4)；所述油箱箱体(2)的内侧壁固定连接有分隔板(6)，所述分隔板(6)的内部开设有出油口(5)，所述分隔板(6)的下方固定连接有分油盒(7)，所述油箱箱体(2)的内侧壁安装有过滤组件(8)，所述涂布机体(1)和油箱箱体(2)的侧壁上开设有通槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种线路板阻焊涂布装置，其特征在于：所述涂布机体(1)一侧的侧壁上固定安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端固定连接有涂布转轴(11)，所述涂布转轴(11)的外侧壁固定连接有印刷套(12)。3.根据权利要求2所述的一种线路板阻焊涂布装置，其特征在于：所述通槽(9)的数量为多个，呈均匀分布。4.根据权利要求3...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵飞，
申请(专利权)人：南京高奇电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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