一种反应器连续进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种反应器连续进料装置，包括汽化器、氯气进料管以及黄磷进料管；所述氯气进料管一端连接至汽化器，另一端连接至反应器上部，所述氯气进料管上设有氯气进料阀；所述汽化器通过液氯进料管连接液氯料罐，所述液氯进料管上设有液氯进料阀；所述黄磷进料管一端连接至黄磷料罐，另一端连接至反应器下部，所述黄磷进料管上设有黄磷进料阀；所述反应器下部设有液位传感器，液位传感器将采集信号发送给PID控制器；所述氯气进料阀、黄磷进料阀以及液氯进料阀均由PID控制器控制。本实用新型专利技术通过PID控制器控制氯气进料阀、黄磷进料阀和液氯进料阀的开闭对反应器连续进料，进料过程不需要人工参与，自动化程度高、安全系数高并且操作便捷。高并且操作便捷。高并且操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种反应器连续进料装置


[0001]本技术属于进料装置
，特别涉及一种反应器连续进料装置。

技术介绍

[0002]制备三氯化磷时需要将原料黄磷加热熔融后，通入已经有少量三氯化磷的母液的反应器中，然后再通入氯气。氯气和黄磷都属于危险等级高的化学品，二者氯化反应剧烈，且生成的三氯化磷在空气中可生成盐酸雾，对皮肤、粘膜有刺激腐蚀作用，不能够通过传统的人工投料方式对反应器进料，因此需要设计一种安全可控的连续进料装置。

技术实现思路

[0003]本技术为解决公知技术中存在的技术问题提供一种反应器连续进料装置，具有自动化程度高、安全系数高并且操作便捷的特点。
[0004]本技术包括如下技术方案：一种反应器连续进料装置，包括汽化器、氯气进料管以及黄磷进料管；所述氯气进料管一端连接至汽化器，另一端连接至反应器上部，所述氯气进料管上设有氯气进料阀；所述汽化器通过液氯进料管连接液氯料罐，所述液氯进料管上设有液氯进料阀；所述黄磷进料管一端连接至黄磷料罐，另一端连接至反应器下部，所述黄磷进料管上设有黄磷进料阀；所述反应器下部设有液位传感器，液位传感器将采集信号发送给PID控制器；所述氯气进料阀、黄磷进料阀以及液氯进料阀均由PID控制器控制。
[0005]进一步的，所述氯气进料管伸入反应器内部，反应器内的氯气进料管上设有若干向下喷射的喷头，以便于氯气在反应器内快速分布均匀，从而充分与黄磷反应。
[0006]进一步的，所述黄磷料罐放置在加热管套上，便于在开始供料前预先将黄磷加热至熔融态；所述黄磷料罐顶部设有温度传感器，通过温度传感器监测黄磷料罐的温度，防止罐内黄磷融化不充分或过热。
[0007]进一步的，所述温度传感器将采集信号发送给PID控制器；所述加热管套由PID控制器控制工作状态。
[0008]进一步的，所述黄磷进料管从黄磷料罐顶部伸入底部，所述黄磷料罐与黄磷进料阀之间设有进料泵，通过进料泵将熔融态的黄磷从黄磷料罐泵送至黄磷进料阀。
[0009]进一步的，所述进料泵由PID控制器控制工作状态，通过调节进料泵功率来调节黄磷进料管内的物料流量。
[0010]进一步的，所述液氯进料管一端连接液氯料罐底部，另一端连接汽化器顶部，方便在液氯进料阀打开时液氯在重力作用下自动流入汽化器。
[0011]进一步的，所述氯气进料阀、黄磷进料阀以及液氯进料阀均为单向电磁阀。
[0012]进一步的，所述液氯进料管上液氯进料阀进口侧、氯气进料管上氯气进料阀出口侧和黄磷进料管上黄磷进料阀出口侧均设有流量计，流量计信号反馈给所述PID控制器。
[0013]本技术具有的优点和积极效果：
[0014]1、本技术通过PID控制器控制氯气进料阀、黄磷进料阀以及液氯进料阀的开
闭实现对反应器的连续进料，进料过程不需要人工参与，自动化程度高、安全系数高并且操作便捷。
[0015]2、本技术的氯气进料管伸入反应器内部并设有喷头，能够使氯气在反应器内快速分布均匀，从而与黄磷更加快速的充分反应。
附图说明
[0016]图1是本技术的整体结构示意图。
[0017]图中，1
‑
反应器；2
‑
氯气进料管；201
‑
氯气进料阀；202
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喷头；3
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黄磷进料管；301
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黄磷进料阀；4
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汽化器；5
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液氯进料管；501
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液氯进料阀；6
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液氯料罐；7
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黄磷料罐；8
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液位传感器；9
‑
PID控制器；10
‑
加热管套；11
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温度传感器；12
‑
进料泵。
具体实施方式
[0018]为能进一步公开本技术的
技术实现思路
、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
[0019]实施例：参阅附图1，一种反应器连续进料装置，包括汽化器4、氯气进料管2以及黄磷进料管3；所述氯气进料管2一端连接至汽化器4，另一端连接至反应器1上部，所述氯气进料管2上设有氯气进料阀201；所述汽化器4通过液氯进料管5连接液氯料罐6，所述液氯进料管5上设有液氯进料阀501；所述液氯进料管5一端连接液氯料罐6底部，另一端连接汽化器4顶部，方便在液氯进料阀501打开时液氯在重力作用下自动流入汽化器4。
[0020]所述黄磷进料管3一端连接至黄磷料罐7，另一端连接至反应器1下部，所述黄磷进料管3上设有黄磷进料阀301；所述反应器1下部设有液位传感器8，液位传感器8将采集信号发送给PID控制器9；所述氯气进料阀201、黄磷进料阀301以及液氯进料阀501均由PID控制器9控制。所述氯气进料阀201、黄磷进料阀301以及液氯进料阀501均为单向电磁阀。
[0021]所述氯气进料管2伸入反应器1内部，反应器1内的氯气进料管2上设有五个向下喷射的喷头202，以便于氯气在反应器1内快速分布均匀，从而充分与黄磷反应。
[0022]所述黄磷料罐7放置在加热管套10上，便于在开始供料前预先将黄磷加热至熔融态；所述黄磷料罐7顶部设有温度传感器11，通过温度传感器11监测黄磷料罐7的温度，防止罐内黄磷融化不充分或过热。所述温度传感器11将采集信号发送给PID控制器9；所述加热管套10由PID控制器9控制工作状态。
[0023]所述黄磷进料管3从黄磷料罐7顶部伸入底部，所述黄磷料罐7与黄磷进料阀301之间设有进料泵12，通过进料泵12将熔融态的黄磷从黄磷料罐7泵送至黄磷进料阀301。所述进料泵12由PID控制器9控制工作状态，通过调节进料泵12功率来调节黄磷进料管3内的物料流量。
[0024]工作流程：准备向反应器1进料时，预先启动加热管套10对黄磷料罐7进行加热，当黄磷料罐7顶部的温度传感器11温度超过黄磷熔点时（常温常压下44℃左右）打开进料泵12和黄磷进料阀301开始向反应器1通入黄磷；此时打开液氯进料阀501向汽化器4通入液氯，一段时间后打开氯气进料阀201开始向反应器1通入氯气，氯气从喷头202喷出并与黄磷快速反应。PID控制器9实时调节氯气和黄磷的进料量，液氯料罐6排出定量液氯后液氯进料阀501关闭；当进料量达到工作人员预设值时，PID控制器9控制氯气进料阀201、黄磷进料阀
301、进料泵12以及加热管套10关闭。
[0025]尽管上面对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式。这些均属于本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应器连续进料装置，其特征在于：包括汽化器、氯气进料管以及黄磷进料管；所述氯气进料管一端连接至汽化器，另一端连接至反应器上部，所述氯气进料管上设有氯气进料阀；所述汽化器通过液氯进料管连接液氯料罐，所述液氯进料管上设有液氯进料阀；所述黄磷进料管一端连接至黄磷料罐，另一端连接至反应器下部，所述黄磷进料管上设有黄磷进料阀；所述反应器下部设有液位传感器，液位传感器将采集信号发送给PID控制器；所述氯气进料阀、黄磷进料阀以及液氯进料阀均由PID控制器控制。2.根据权利要求1所述的一种反应器连续进料装置，其特征在于：所述氯气进料管伸入反应器内部，反应器内的氯气进料管上设有若干向下喷射的喷头。3.根据权利要求1所述的一种反应器连续进料装置，其特征在于：所述黄磷料罐放置在加热管套上；所述黄磷料罐顶部设有温度传感器。4.根据权利要求3所述的一种反应器连续进料装置，其特征在于：所述温度传感器将采集信号发送给P...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宏伟，张晓磊，王辉，
申请(专利权)人：天津市天地创智科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：