本实用新型专利技术涉及物料输送的技术领域，特别是涉及一种白炭黑分散剂生产用螺旋上料机，其不仅可以自动将多种物料混合搅拌均匀，还可以根据反应釜的高度调节输送筒中物料输送的高度，避免了人工搅拌，劳动强度低，局限性低，使用方便，实用性和可靠性高；包括底板、进料箱、支架、进料管、过滤板、旋转轴、排料管、两组支板、两组转轴、输送筒、柔性输送管、驱动装置、输送机构和升降机构，进料箱通过支架固定安装在底板的上端，进料箱的内部设置有腔室，进料管安装在进料箱的上部，进料管的输出端与进料箱的腔室连通，过滤板固定安装在进料箱腔室上部。部。部。
【技术实现步骤摘要】
一种白炭黑分散剂生产用螺旋上料机
[0001]本技术涉及物料输送的
，特别是涉及一种白炭黑分散剂生产用螺旋上料机。
技术介绍
[0002]白炭黑分散剂的成分一般是有机硅等具有分散和表面活性的物质，其主要用来分散白炭黑物料。白炭黑分散剂在生产过程中需要将多种物料混合均匀后依靠螺旋输送机输送到反应釜中进行反应。目前的螺旋输送机仅仅具有输送物料的功能，还需要人工将多组物料搅拌均匀后才可以倒入螺旋输送机中进行输送，使用不方便，劳动强度大，而且目前的螺旋输送机无法根据反应釜的高度调节输送物料的高度，导致其局限性高，实用性和可靠性差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种不仅可以自动将多种物料混合搅拌均匀，还可以根据反应釜的高度调节输送筒中物料输送的高度，避免了人工搅拌，劳动强度低，局限性低，使用方便，实用性和可靠性高的白炭黑分散剂生产用螺旋上料机。
[0004]本技术的一种白炭黑分散剂生产用螺旋上料机，包括底板、进料箱、支架、进料管、过滤板、旋转轴、排料管、两组支板、两组转轴、输送筒、柔性输送管、驱动装置、输送机构和升降机构，进料箱通过支架固定安装在底板的上端，进料箱的内部设置有腔室，进料管安装在进料箱的上部，进料管的输出端与进料箱的腔室连通，过滤板固定安装在进料箱腔室上部，过滤板上设置有多组过滤孔，旋转轴转动安装在过滤板下部，旋转轴上设置有多组搅拌片，驱动装置安装在进料箱上，驱动装置用于对旋转轴的旋转进行驱动，排料管固定安装在进料箱的下部，排料管上设置有阀门，排料管的输入端与进料箱腔室的下端连通，两组支板分别固定安装在底板上端的前后两部，两组转轴分别转动安装在两组支板上，两组转轴同轴，输送筒的前后两端分别固定安装在两组转轴上，输送筒内设置有空腔，输送筒右端为开口，排料管的输出端通过柔性输送管与输送筒的空腔连通，输送机构安装在输送筒上，输送机构用于对输送筒内的物料进行输送，升降机构安装在底板上，输送筒的右部安装在升降机构上，升降机构用于对输送筒的右部进行升降；首先将多种物料通过进料管加入进料箱的腔室内，多种物料在进料箱腔室内向下降落的过程中会经过过滤板，过滤板将多种物料中的大颗粒杂质过滤出来，之后干净的物料落到进料箱腔室下部，然后打开驱动装置，驱动装置带动旋转轴旋转，旋转轴带动多组搅拌片旋转，多组搅拌片在旋转的过程中促进了多种物料在进料箱腔室下部的混合，至多种物料混合均匀后，打开排料管上的阀门，使混合好的物料经由排料管和柔性输送管进入输送筒的空腔中，之后通过升降机构调节输送筒右部的高度，使输送筒的右端的开口位于反应釜进料口的上方，然后打开输送机构，使输送筒空腔内的物料经由输送筒空腔的右端进入反应釜中即可；通过旋转轴带动多组搅拌片的旋转，促进了多种物料之间的混合，使多组物料可以自动混合均匀，避免了人工搅拌，降低
了劳动强度，同时由于输送筒右端开口的高度可以调节，所以其可以根据反应釜的高度调节输送筒中物料输送的高度，降低了局限性，使用方便，实用性和可靠性高。
[0005]优选的，所述驱动装置包括第一锥轮、第二锥轮、转动轴、固定块和第一电机，第一锥轮固定安装在旋转轴上，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在转动轴右端，转动轴转动安装在进料箱和固定块上，固定块固定安装在过滤板下端，转动轴的左端与第一电机的输出端连接，第一电机固定安装在进料箱上；打开第一电机，第一电机通过转动轴带动第二锥轮旋转，第二锥轮通过第一锥轮带动旋转轴旋转，方便了对旋转轴的旋转，提高了使用过程中的便利性。
[0006]优选的，所述输送机构包括第二电机、驱动轴和螺旋叶片，第二电机固定安装在输送筒左端，驱动轴转动安装在输送筒上，驱动轴的右部位于输送筒的空腔中，驱动轴的左端与第二电机的输出端连接，螺旋叶片固定安装在驱动轴上；打开第二电机，第二电机通过驱动轴带动螺旋叶片旋转，旋转的螺旋叶片使输送筒空腔内的物料由左向右输送，方便了对输送筒空腔内物料的输送，而且物料输送的更加平稳，提高了可靠性。
[0007]优选的，所述升降机构包括两组支撑板、第一丝杆、第三电机、滑块、连接块、滚轴和连接板，两组支撑板均固定安装在底板上端，第一丝杆转动安装在两组支撑板上，第一丝杆的右端与第三电机的输出端连接，第三电机固定安装在底板上端，滑块左右滑动安装在底板上，滑块与第一丝杆螺装，连接块固定安装在输送筒右部的下端，两组滚轴分别转动安装在连接块和滑块上，连接板的上下两部分别固定安装在两组滚轴上；打开第三电机，第三电机带动第一丝杆旋转，旋转的第一丝杆带动滑块向右移动，滑块通过下侧的滚轴使连接板围绕上侧的滚轴旋转，上侧的滚轴通过连接块使输送筒右部上升，使输送筒围绕转轴旋转，使输送筒右端的开口位于反应釜进料口的上方即可；方便了对输送筒中物料输送高度的调节，降低了局限性，提高了实用性。
[0008]优选的，还包括第四电机、往复丝杆和推板，第四电机固定安装在进料箱的右端，往复丝杆转动安装在进料箱上，往复丝杆的右端与第四电机的输出端连接，推板左右滑动安装在过滤板上，推板与往复丝杆螺装；打开第四电机，第四电机带动往复丝杆旋转，旋转的往复丝杆带动推板左右移动，推板在左右移动的过程中将过滤板上端的物料左右推动，促进了物料在过滤板上的过滤，提高了使用过程中的便利性。
[0009]优选的，还包括两组导流块，两组导流块分别固定安装在进料箱腔室下端的左右两部，两组导流块的上端均为斜面；通过上述设置，方便了物料在进料箱腔室内排出，提高了使用过程中的可靠性。
[0010]优选的，进料箱上设置有检修口，检修口外设置有密封盖；当需要检修进料箱腔室内的设备时，打开密封盖，检修进料箱腔室内的设备即可，方便了对进料箱腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将多种物料通过进料管加入进料箱的腔室内，多种物料在进料箱腔室内向下降落的过程中会经过过滤板，过滤板将多种物料中的大颗粒杂质过滤出来，之后干净的物料落到进料箱腔室下部，然后打开驱动装置，驱动装置带动旋转轴旋转，旋转轴带动多组搅拌片旋转，多组搅拌片在旋转的过程中促进了多种物料在进料箱腔室下部的混合，至多种物料混合均匀后，打开排料管上的阀门，使混合好的物料经由排料管和柔性输送管进入输送筒的空腔中，之后通过升降机构调节输送筒右
部的高度，使输送筒的右端的开口位于反应釜进料口的上方，然后打开输送机构，使输送筒空腔内的物料经由输送筒空腔的右端进入反应釜中即可；通过旋转轴带动多组搅拌片的旋转，促进了多种物料之间的混合，使多组物料可以自动混合均匀，避免了人工搅拌，降低了劳动强度，同时由于输送筒右端开口的高度可以调节，所以其可以根据反应釜的高度调节输送筒中物料输送的高度，降低了局限性，使用方便，实用性和可靠性高。
附图说明
[0012]图1是本技术的主视结构示意图；
[0013]图2是底板、支架和进料箱等的结构示意图；
[0014]图3是第二电机、驱动轴和排料管等的结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种白炭黑分散剂生产用螺旋上料机，其特征在于，包括底板(1)、进料箱(2)、支架(3)、进料管(4)、过滤板(5)、旋转轴(6)、排料管(7)、两组支板(8)、两组转轴(9)、输送筒(10)、柔性输送管(11)、驱动装置、输送机构和升降机构，进料箱(2)通过支架(3)固定安装在底板(1)的上端，进料箱(2)的内部设置有腔室，进料管(4)安装在进料箱(2)的上部，进料管(4)的输出端与进料箱(2)的腔室连通，过滤板(5)固定安装在进料箱(2)腔室上部，过滤板(5)上设置有多组过滤孔，旋转轴(6)转动安装在过滤板(5)下部，旋转轴(6)上设置有多组搅拌片，驱动装置安装在进料箱(2)上，驱动装置用于对旋转轴(6)的旋转进行驱动，排料管(7)固定安装在进料箱(2)的下部，排料管(7)上设置有阀门，排料管(7)的输入端与进料箱(2)腔室的下端连通，两组支板(8)分别固定安装在底板(1)上端的前后两部，两组转轴(9)分别转动安装在两组支板(8)上，两组转轴(9)同轴，输送筒(10)的前后两端分别固定安装在两组转轴(9)上，输送筒(10)内设置有空腔，输送筒(10)右端为开口，排料管(7)的输出端通过柔性输送管(11)与输送筒(10)的空腔连通，输送机构安装在输送筒(10)上，输送机构用于对输送筒(10)内的物料进行输送，升降机构安装在底板(1)上，输送筒(10)的右部安装在升降机构上，升降机构用于对输送筒(10)的右部进行升降。2.如权利要求1所述的一种白炭黑分散剂生产用螺旋上料机，其特征在于，所述驱动装置包括第一锥轮(12)、第二锥轮(13)、转动轴(14)、固定块(15)和第一电机(16)，第一锥轮(12)固定安装在旋转轴(6)上，第一锥轮(12)与第二锥轮(13)啮合，第二锥轮(13)固定安装在转动轴(14)右端，转动轴(14)转动安装在进料箱(2)和固定块(15)上，固定块(15)固定安装在过滤板(5)下端，转动轴(14)的左端与第一电机(16)的输出端连接，第一电机(16)固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋瑞英，
申请(专利权)人：青岛昂记橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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